一種抽吸式固液分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水質分析測試的前處理裝置，具體涉及一種水質分析測試用的抽吸式固液分離器。
【背景技術】
[0002]固相萃取是近年發展起來一種樣品預處理技術，由液固萃取和柱液相色譜技術相結合發展而來，主要用于樣品的分離、純化和濃縮，可以提高分析物的回收率，更有效的將分析物與干擾組分分離，減少樣品預處理過程，操作簡單、省時、省力。廣泛的應用在醫藥、食品、環境、商檢、化工等領域。
[0003]在水質分析測試的前處理過程中固相萃取主要是利用固相萃取小柱內的填料來分離、純化和濃縮水樣品，將水樣品內的干擾組分分離；目前的具體操作通常如下:
首先，將水樣品加入固相萃取小柱內，并通過抽真空的方式使水樣品內的干擾組分過濾分離，并通過收集容器收集分離出的干擾組分(水及其他組分)，從而將水樣品中的分析物留在固相萃取小柱內；接著，將關閉抽真空裝置，將收集干擾組分的容器取出，并放入一個新的收集容器用于收集分析物；再接著，向固相萃取小柱內加入有機溶劑來溶解留在固相萃取小柱內的分析物，并通過抽真空的方式使分析物及有機溶劑由固相萃取小柱內流出到收集容器內，從而完成對水樣品分析測試的前處理。
[0004]目前的水質分析測試的前處理裝置存在以下不足:
其一，在水樣品前處理過程中需要關閉抽真空裝置，并更換收集容器，其操作過程比較繁瑣、費時費力。其二，通常一次前處理過程只能對一個樣品管進行操作，這導致在實際檢測中大批量的樣品往往會花費大量的時間。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種操作方便，工作效率高，并能夠同時對多個水樣品進行前處理操作的抽吸式固液分離器。
[0006]本發明的技術方案是:
一種抽吸式固液分離器，包括具有密閉內腔的箱體及抽真空設備，所述抽真空設備通過抽真空管道與箱體的內腔連通，還包括設置在箱體上的萃取液收集裝置，所述箱體頂面上設有若干連接通孔，箱體的內腔底面上設有上端開口的廢液回收桶，且各連接通孔位于廢液回收桶的上端口的內側；所述萃取液收集裝置位于廢液回收桶上方，萃取液收集裝置包括設置在箱體內并廢液回收桶上方的安裝板，設置在安裝板上并與各連接通孔一一對應的萃取液收集管，設置在箱體側面上并與箱體的內腔相連通的水平導套及可滑動設置在水平導套內的導桿，所述水平導套內側面上設有第一密封圈，所述導桿的內端與安裝板相連接。
[0007]本方案抽吸式固液分離器的操作方便，工作效率高，并能夠同時對多個水樣品進行前處理操作獲得前處理樣品。
[0008]作為優選，還包括自適應氣密裝置，所述箱體包括上端開口的箱體本體及用于封遮箱體本體及的上端開口的箱蓋，所述箱蓋邊緣設有一圈往下延伸的環形側緣板，且環形側緣板套設在箱體本體上；
所述自適應氣密裝置包括設置在環形側緣板內側面上的安裝槽，設置在安裝槽內的充氣式密封圈及壓力轉換缸體；
所述壓力轉換缸體的內腔由相互連通的第一腔體及第二腔體構成，且第一腔體的內徑大于第二腔體的內徑；所述第一腔體內設有第一活塞體，第二腔體內設有第二活塞體，且第一活塞體與第二活塞體之間通過第一連接桿相連接，所述壓力轉換缸體上靠近第一活塞體的一端開口，靠近第二活塞體的一端封閉；
所述第一腔體內側面上設有第一限位塊，且第一限位塊與第二活塞體位于第一活塞體相對兩側，所述第二腔體設有可使第一活塞體抵靠在第一限位塊上的第一預緊壓縮彈簧，且第一預緊壓縮彈簧與第一活塞體位于第二活塞體相對兩側；
所述壓力轉換缸體外側面上設有第一連接口及第二連接口，第一連接口與第一腔體相連通，且第一連接口位于第一活塞體與第二活塞體之間；第二連接口與第二腔體相連通，且第二連接口與第一活塞體位于第二活塞體相對兩側；所述箱體本體外側面上設有第三連接口，所述充氣式密封圈上設有充排氣嘴，所述第一連接口與第三連接口之間通過第一連通管道相連接，所述第二連接口與充排氣嘴之間通過第二連通管道相連接。
[0009]為了方便將箱體內的廢液回收桶及萃取液收集管取出，通常箱體都設有一個箱蓋；但這樣一來箱蓋與箱體本體之間就需要設置密封結構，防止抽真空過程中外界氣體由箱蓋與箱體本體之間進入箱體內腔。目前箱蓋與箱體本體之間的密封結構通常就是一個密封圈，而由于箱蓋與箱體本體的配合精度問題，普通的密封圈往往難以形成賴好的密封。另一方面，由于箱蓋需要經常開啟/關閉，這使得箱蓋與箱體本體之間的密封圈容易松動、產生間隙，導致箱體內腔抽真空過程中外界氣體進入箱體內腔，影響樣品提取液的過濾。另夕卜，由于箱蓋需要經常開啟/關閉，若采用普通的充氣密封圈會導致箱蓋無法順利的開啟/關閉。本方案針對這一問題進行改進，其能夠在不影響抽吸式固液分離器正常使用的前提下，有效解決因箱蓋與箱體本體之間的密封不良，而導致抽箱體內的腔體的負壓不足，影響樣品分離、提取處理的問題。
[0010]由于第一活塞體與第二活塞體之間的壓力轉換缸體內腔通過第一連通管道與箱體的內腔相連通，并且第一活塞體的橫截面積大于第二活塞體的橫截面積；因而在抽真空過程中第一活塞體與第二活塞體之間的氣壓減小，使第二活塞體往第二限位塊方向移動，從而將壓力轉換缸體內的氣體通過第二連通管道壓入充氣式密封圈的內腔內，使充氣式密封圈膨脹，進而保證充氣式密封圈在箱蓋與箱體本體之間形成可靠的密封；并且隨著箱體內腔的負壓增大，充氣式密封圈的環形充氣內腔內的氣壓也隨之增大，從而進一步保證充氣式密封圈在箱蓋與箱體本體之間形成可靠的密封，有效解決因箱蓋與箱體本體之間的密封不良，而導致抽真空腔體的負壓不足，影響樣品分離、提取處理的問題。另一方面，當樣品分離、提取處理完成后，抽真空設備關閉，此時箱體內腔壓力恢復，從而使第一活塞體及第二活塞體在第一預緊壓縮彈簧的作用下復位，此時充氣式密封圈收縮，從而使箱蓋能夠順利的開啟/關閉，保證設備正常工作。
[0011 ] 作為優選，壓力轉換缸體外側面上設有與第一腔體相連通的第四連接口，且第四連接口位于第一活塞體與第二活塞體之間，所述第四連接口處設有電磁開關閥；壓力轉換缸體外側面上設有與第二腔體相連通的第五連接口，且第五連接口與第一活塞體位于第二活塞體相對兩側，所述第五連接口處設有電磁開關閥；所述箱體本體外側面上設有第六連接口，所述第六連接口處設有電磁開關閥。
[0012]作為優選，第二腔體內側面上設有第二限位塊，且第二限位塊位于第二活塞體與第二連接口之間。
[0013]作為優選，連接通孔豎直設置，各連接通孔內分別插設有可取出的轉換接頭，轉換接頭的外側面上設有第二密封圈，且第二密封圈位于轉換接頭與連接通孔之間；所述轉換接頭上端面設有豎直插接通孔，且豎直插接通孔內側面上設有第三密封圈。本方案通過轉換接頭與固相萃取小柱連接，因而可以通過更換轉換接頭來適應不同型號的固相萃取小柱。
[0014]作為優選，轉換接頭外側面上并位于連接通孔上方設有第一限位塊，且第一限位塊位于第二密封圈上方。
[0015]作為優選，導桿外側面上并位于箱體的內腔內設有內限位凸塊，并且當內限位凸塊抵靠在水平導套時，所述安裝板移動至廢液回收桶的上端口的外側。
[0016]作為優選，導桿外側面上并位于箱體外側設有外限位凸塊，并且當外限位凸塊抵靠在水平導套時，各萃取液收集管位于對應的連接通孔的正下方。
[0017]作為優選，安裝板水平設置，安裝板上設有若干貫穿安裝板上、下表面的安裝通孔，所述萃取液收集管插設在對應的安裝通孔內，且萃取液收集管外側面上并位于安裝板上方設有第二限位塊。
[0018]作為優選，連接通孔的下端口設有橫截面自上而下逐漸減小的導流套。
[0019]本發明的有益效果是:具有操作方便，工作效率高，并能夠同時對多個水樣品進行前處理操作的特點。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的抽吸式固液分離器的一種結構示意圖。
[0021]圖2是本發明的自適應氣密裝置的一種結構示意圖。
[0022]圖3是本發明的抽吸式固液分離器在工作過程中的另一種結構示意圖。
[0023]圖中:箱體1、箱體本體la、箱蓋lb、環形側緣板lbl，連接通孔2，轉換接頭3、豎直插接通孔31，導流套4，自適應氣密裝置5、充氣式密封圈51、第三連接口 52、第一連通管道53、第二連通管道54、壓力轉換缸體55、第一連接口 56、第二連接口 57、第五連接口 58、
第一預緊壓縮彈簧59、第二腔體510、第二限位塊511、第二活塞體512、第四連接口513、第一腔體514、第一活塞體515、第一限位塊516，萃取液收集裝置6、安裝板61、萃取液收集管62、第二限位塊63、內限位凸塊64、水平導套65、導桿66、外限位凸塊67，廢液回收桶7，抽吸口 8，第六連接口 9，固相萃取小柱10。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:
如圖1所示，一種抽吸式固液分離器包括具有密閉內腔的箱體1，抽真空設備，自適應氣密裝置5及設置在箱體上的萃取液收集裝置6。箱體包括上端開口的箱體本體Ia及用于封遮箱體本體及的上端開口的箱蓋lb。箱蓋邊緣設有一圈往下延伸的環形側緣板lbl，且環形側緣板套設在箱體本體上。抽真空設備通過抽真空管道與箱體的內腔連通，具體說是，箱體本體外側面上設有抽吸口 8，抽真空設備通過抽真空管道與抽吸口相連接。
[0025]箱體頂面上設有若干連接通孔2，具體說是，箱蓋頂面上設有若干連接通孔。連接通孔豎直設置。連接通孔的下端口設有橫截面自上而下逐漸減小的導流套4。連接通孔為圓孔。各連接通孔內分別插設有可取出的轉換接頭3。轉換接頭的外側面上設有第二密封圈，且第二密封圈位于轉換接頭與連接通孔之間。轉換接頭外側面上并位于連接通孔上方設有第一限位塊，且第一限位塊位于第二密封圈上方。轉換接頭上端面設有豎直插接通孔31，且豎直插接通孔內側面上設有第三密封圈。箱體的內腔底面上設有上端開口的廢液回收桶7，且各連接通孔位于廢液回收