專利名稱：坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置及方法
技術領域：
本發明涉及坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置，尤其涉及對測量的零件加工程序和測量執行結果輸出進行分析，提取出測量儀的運行信息，根據該運行信息的歷史記錄來生成對測量儀維修管理的支援信息的坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置。
背景技術：
三坐標測量儀是主要對工件尺寸和形狀進行測量鑒定的一種測量裝置，但是通過更換測量頭(プロ一ブ)，同時能夠測量工件的表面光潔度。并且，三坐標測量儀，由于能利用接觸觸發式檢測器、照相機和激光束檢測器等多種測量頭，所以被廣泛應用于各種工業領域。
三坐標測量儀是集機械和電子于一體的精密設備，所以，為了保持測量精度和測量效率，必須進行有效的維修管理。
三坐標測量儀的維修管理方法，一般是由維修人員進行定期檢測并在功能下降時進行修理。過去在進行檢查和修理時維修人員不能掌握測量儀的詳細運行歷史記錄(履歷)，所以，為了分析調查測量儀的狀態和性能降低的原因，必須利用各種檢查設備，因此維修管理所需的費用增加。
本發明是鑒于過去存在的這種問題而提出的，其目的在于對測量的零件加工程序和測量執行結果輸出進行分析，提取出測量儀的運行信息，根據該運行信息的歷史記錄來生成對測量儀維修管理的支援信息。
發明的公開本發明是鑒于上述存在的問題而提出的，其特征在于具有測量儀運行狀況分析裝置或程序步驟，用于對測量的零件加工程序和測量執行結果輸出這二者或其中之一進行輸入，并提取出測量儀的運行信息；以及存儲裝置或程序步驟，用于存儲上述運行信息。
本發明的特征還在于具有測量儀運行狀況分析裝置或程序步驟，用于對測量的零件加工(處理)程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一進行輸入，并提取出測量儀的各個構成要素(部位)的運行信息；以及存儲裝置或程序步驟，用于存儲上述運行信息。
本發明的特征還在于附加有測量儀維修管理支援信息生成裝置或程序步驟，它用于根據上述存儲裝置內所存儲的上述運行信息的歷史記錄來生成測量儀維修管理支援信息。
本發明的特征是還具有測量儀運行狀況分析裝置或程序步驟，用于對測量的零件加工程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一進行輸入，提取出測量儀的各構成要素的運行信息；以及數據庫變換裝置或程序步驟，用于把上述各構成要素的運行信息變換成上述測量儀維修管理支援信息生成所必需的數據庫。
如上所述，若按照涉及本發明的三坐標測量系統，則對測量的零件加工程序和測量進行結果輸出進行分析，提取出測量儀各構成要素的運行信息，將其記錄下來建立起測量儀運行歷史記錄數據庫，因此，維修人員能掌握測量儀的詳細運行歷史記錄，容易獲得為分析調查測量儀的狀態和功能降低的原因所需的支援信息。
再者，若按照本發明，則能夠有機地利用通過對測量的零件加工程序和測量進行結果輸出進行分析并提取出測量儀的各構成要素的運行信息而積累起來的測量儀運行歷史記錄數據庫和測量儀維修信息數據庫，進行像測量儀的狀態監視和狀態預測以及功能降低和故障原因分析這樣的高級維修管理支援。
其結果，不僅能進行三坐標測量儀的高效率低成本維修管理，而且積累的測量儀運行歷史記錄數據和測量儀維修信息數據通過向測量儀的設計部門進行反饋，也還能被作為設計支援信息來使用。
附圖的簡單說明

圖1表示三坐標測量儀的一般系統的整體構成。
圖2表示采用了本發明的三坐標測量儀維修管理支援裝置的三坐標測量系統的整體構成。
圖3表示維修條件數據庫的一例。
圖4表示維修歷史記錄數據庫的一例。
圖5表示運行歷史記錄數據庫的一例。
圖6表示維修管理支援信息的一例。
圖7表示測量信息分析裝置的詳細結構。
圖8表示維修支援信息制作裝置的詳細結構。
圖9表示工件例。
圖10A、10B、10C、10D、10E、10F表示零件加工程序例。
圖11表示運行時間提取部的處理程序。
圖12表示測量頭數據提取部的處理程序。
圖13表示軸移動數據提取部的處理程序。
圖14表示數據庫制作裝置的處理程序。
圖15表示最新維修信息提取部的處理程序。
圖16表示維修預告信息提取部的處理程序。
圖17表示維修時期信息提取部的處理程序。
圖18表示維修支援信息制作部的處理程序。
實施本發明用的最佳實施例1.一般系統的構成如圖1所示，利用零件加工程序編制裝置10，根據與工件有關的位置、形狀、光潔度等圖紙信息、以及用什么方法測量工件的什么部位的這種測量作業指示信息，編制出零件加工程序。該零件加工程序編制方法有由操作員用操作盤來控制三坐標測量儀11以便教授(示教)測量方法的所謂聯機教育法、以及利用工件12的CAD(計算機輔助設計)數據等電子式圖紙信息，不啟動三坐標測量儀11而教授測量方法的所謂脫機教育法等。無論是哪種方法，都是一邊參照測量儀和測量頭的技術規格、一般公差條件、測量上的經驗等的測量數據庫13，一邊制作零件加工程序。
這樣編制的程序最后在三坐標測量儀11上進行試運行，確認其沒有問題之后，再進行實際測量。
三坐標測量儀11的運行歷史記錄由操作員在每次進行測量時將其記錄到運轉日記等上，一般采用根據這些記錄來決定下一次維修日期的方法。但是，實際的三坐標測量儀11由接觸觸發式測量頭和各軸的滑塊、馬達等各要素部分構成，其結構精密、復雜。例如，使用電刷的直流馬達，每運轉數萬小時需要更換一次電刷。但是，根據上述運轉日記的記錄，很難掌握各軸的實際正式運轉時間，所以，目前情況是只能很粗略地規定維修日期，例如根據累計運轉時間來決定維修日期，或者每年定期維修一次。
因此，出現的問題是由于測量儀的運轉狀況不同，將出現兩種不當的情況，即超過維修期限而未維修，仍繼續使用，或者尚不需要維修時反而進行了維修。其結果是造成測量儀發生故障或浪費了維修經費。
2.整體構成的說明本發明也能適用于表面光潔度測量儀、輪廓形狀測量儀、園度測量儀等表面特性測量儀，以下說明三坐標測量儀的實施形態。
圖2表示采用了本發明的三坐標測量儀的維修管理支援裝置的三坐標測量儀系統的整體構成。
在該構成中，對參照工件圖紙信息100和測量作業指示信息101以及測量數據庫13而編制的零件加工程序的內容進行分析，提取出維修信息，將該結果存儲到維修信息數據庫14內，作為測量儀的運行歷史記錄。因為維修管理支援信息103是根據該維修信息數據庫14進行編制的，所以能準確地預告維修時期，能防止測量儀發生故障或浪費維修經費。
維修信息分析裝置15作為測量儀運行狀況分析裝置用于提取測量儀運行信息，它對零件加工程序進行分析，求出測量頭的測量次數和每個軸的累計移動距離。從三坐標測量儀11輸入測量開始日期(時刻)和測量結束日期。
數據庫制作裝置16作為數據庫變換裝置把測量儀的各構成要素的運行信息變換成測量儀維修管理支援信息生成所必須的數據庫，它對數據庫內部的信息匹配性進行確認，并通過維修條件和維修實施信息102的手動數據輸入來對維修信息數據庫進行補充和更新。
維修管理支援信息編制裝置17作為維修管理支援信息生成裝置用于根據上述數據庫14內所存儲的運行信息歷史記錄來生成測量儀的維修管理支援信息103，它從維修信息數據庫14中提取運行歷史記錄、維修歷史記錄、維修預告等信息，進行打印輸出、畫面顯示和文件編制等。維修信息數據庫14由維修條件數據庫、維修歷史記錄數據庫和運行歷史記錄數據庫構成。
3.維修條件數據庫102的說明圖3表示維修信息數據庫14內所包含的維修條件數據庫的一個實施例。
維修條件數據庫用于保存測量儀需要維修的各個要素及其維修間隔、維修內容等基本數據。
維修條件數據庫的構成部分包括
不重復的數據編號、導承和測量頭等結構要素、這些要素的名稱、維修間隔、指定從何時開始預告維修的預告間隔、各個要素的維修項目、各個要素的維修等級。
維修間隔表示例如X軸導承每移動100公里加一次黃油；預告間隔表示從上次維修時算起經過了90公里時開始預告維修。
關于維修等級，例如對X軸軸承導來說有1級的加油和2級的分解檢查(大修)兩種。這表示如果進行分解檢查，那么這時也要(包括)加油。
4.維修歷史記錄數據庫的說明圖4表示維修信息數據庫14內所包含的維修歷史記錄數據庫的一個實施例。
維修歷史記錄數據庫用于保存隨時或定期進行的維修的詳細數據。
維修歷史記錄數據庫的構成部分包括不重復的數據編號、維修條件數據庫的編號、進行維修的日期和時刻、維修時的累計值。
維修條件編號(C1、C5)用于指定該維修是相當于維修條件數據庫中的哪一項的內容。
維修時的累計值是進行維修時的運轉累計值，原則上利用從測量儀開始運轉時算起的總累計值。
圖4的維修歷史記錄數據庫對維修條件保存了可查閱維修條件數據庫的編號。這樣一來，在維修歷史記錄數據庫中，與維修條件數據庫相同的信息不必一一保存，不僅能簡化數據輸入，而且能減小存儲容量。也就是說，這是構成所謂關系數據庫的例子。
5.運行歷史記錄數據庫的說明圖5表示在維修信息數據庫14內所包含的運行歷史記錄數據庫的一個實施例。
運行歷史記錄數據庫保存對零件加工程序進行分析后提取出的各要素的運行信息。
運行歷史記錄數據庫的構成部分包括不重復的數據的編號、從三坐標測量儀輸入的測量開始日期和時刻、從三坐標測量儀輸入的測量結束日期和時刻、從測量結束日期中減去測量開始日期的運行時間、X、Y、Z軸的各軸的移動距離。
測量頭的種類和測量次數。
在該數據庫例中，若根據一個零件加工程序來分析運行信息，則制作一個記錄。
在該例中對測量頭考慮最多更換3種。
測量頭的種類必須與維修條件數據庫內所登錄的要素相一致。
6.維修支援信息的說明圖6表示維修管理支援信息103的打印輸出的一個實施例。
該例對維修條件數據庫的內容增加并打印輸出了到現在為止的測量儀運行累計值、開始預告維修的時期、以及下次維修時期。
其中，運行累計值不是從上次維修日期算起的累計值，而是從該測量儀開始使用時算起的總運行累計值。
在編號C1的記錄的維修預告時期數據中增加了2條斜線。這表示現在的運行累計值已超過了維修預告時期。
在以上的說明中，重點是為了便于理解，把各數據庫和數據庫內的數據作為固定格式進行了敘述和說明。但是也可以用自由格式。例如運行歷史記錄數據庫把測量頭最多種類定為3種。但如果是自由格式，那么能根據測量頭的所用種類數來增加或減少欄目數，能節約存儲容量，但數據庫的結構更復雜。
7.維修信息分析裝置15的說明圖7表示維修信息分析裝置的詳細情況和數據庫制作裝置16。其中存儲裝置20存儲零件加工程序200、坐標系等工件圖紙信息100、使用測量頭等的測量作業指示信息101、以及測量開始日期等測量儀信息。
運行時間提取部21對測量儀的運行時間進行計算。
測量頭數據提取部22對零件加工程序200進行分析，求出測量頭的點測量次數的總合計值。
軸移動數據提取部23對零件加工程序200進行分析，求出各個軸的總移動距離。
數據庫制作裝置16檢查運行歷史記錄數據庫14a的測量頭種類是否已作為維修條件數據庫16b的要素進行了登錄，在未登錄的情況下，要進行維修條件的登錄，或者以會話方式請求操作員修正測量頭編號等，對各數據庫內部的信息的匹配性進行確認修正，同時，通過維修條件和維修執行信息的手動數據輸入來對維修信息數據庫14進行補充、更新。
8.維修管理支援信息編制裝置的說明圖8表示維修管理支援信息編制裝置17的詳細情況。
其中，最新維修信息提取部24提取測量儀各要素的最新維修信息。
維修預告信息提取部25對運行歷史記錄數據庫14a的各個記錄進行累計，求出運行累計值，提取出這樣的信息，即測量儀的各個要素是否已達到了需要維修預告的階段。
維修時期信息提取部26從運行累計值中提取出這樣的信息，即測量儀的各個要素是否已達到了需要維修的階段。
維修管理支援信息編制部27對上述運行累計值、維修預告信息和維修信息進行綜合，進行打印輸出、畫面顯示和文件編制等。
9.零件加工程序的說明以下說明具體的處理流程。
圖9表示用圖10的零件加工程序進行測量的工件。
零件加工程序對工件的2個面上所加工的共計6處的孔和1處的凹槽進行測量。
以下簡單地說明零件加工程序的內容。
從程序NO.(以下簡稱No.)1至No.7進行文件和變量的說明，進行測量儀的準備。
從No.8至No.30進行園測量宏(指令)定義。如No.11所示，測量4個點。
在No.34中進行測量頭的定義，在No.35中進行測量頭選擇。
No.37進行公差定義。
No.41和No.42進行速度指定。
從No.45至No.117對切槽測量宏指令進行定義。切槽的第1半園部由No.51將其看作是園，進行3點測量。切槽中央部的平行部分由No.73、No.81、No.89、No.96各測量1點，共計測量4點。切槽的第2半園部由No.99將其看作是園，進行3點測量。
用于測量的實際的軸移動動作從No.118開始。
利用園測量宏指令按No.119、No112、No125、No128進行4處的園測量之后，按No.130用宏指令進行切槽測量。
按No.131進行坐標系切換之后，按No.133和No.136用園測量宏指令對2個園進行測量。按No.138對最初測量的4處的園進行公差核對。
10.運行時間提取部的說明圖7所示的維修信息分析裝置若開始零件加工程序解析，則首先讀入零件加工程序200，接著輸入這樣一種信息，例如工件圖紙信息100和測量作業指示信息101以及各軸的測量開始初期坐標位置等在零件加工程序中設有出現的信息。利用存儲裝置20將其存入內部。
然后，運行時間提取部21進行起動，執行圖11所示的處理。
以下詳細說明該處理內容。
S10運行時間提取部21開始處理。
S11把新記錄補充到運行歷史記錄數據庫14a內，把該記錄內容全部消去。
S12把從測量儀輸入的測量開始日期和測量結束日期存儲到運行歷史記錄數據庫14a的前一步所補充的新記錄的相應欄目內。
S13從測量結束日期中扣除測量開始日期，求出運行時間，存儲到運行歷史記錄數據庫14a內。
S14運行時間提取部21處理結束。
11.測量頭數據提取部的說明然后，測量頭數據提取部進行起動，進行圖12所示的處理。
測量頭數據提取部進行以下處理。
S20測量頭數據提取部22開始處理。
S21從零件加工程序的開頭中尋找測量頭選擇指令和測量頭點測量指令。這時在使用宏指令等的零件加工程序中，必須注意檢索。也就是說，宏指令等采用自變量時，不是使用在宏指令側已被定義的值，而是必須使用調用宏指令時給予的值。
所以，必須按照與在三坐標測量儀中執行零件加工程序相同的順序來進行檢索，對自變量也必須進行同樣的處理。(關于以下的說明中的檢索順序，也按照同樣的檢索順序，不同時要表示出其意旨)。
其結果，在圖10的例中，在No.35中對測量頭選擇指令進行檢索，可以看出，其測量頭的標號為“1”。另外，在No119中調用園測量宏指令，其結果在No，16中檢索最初的測量頭點測量。
S22檢查在上一步被檢索的測量頭的標號是否已登錄在運行歷史記錄數據庫14a的測量頭種類中。
S23如果沒有登錄，那么就將其重新登錄到運行歷史記錄數據庫14a的測量頭種類中。在圖10的例中把由程序步S21檢索的標號“1”存放到測量頭種類中。
S24增加該測量頭的測量次數(加1)。
S25按以上方法檢索到零件加工程序的未尾為止，重復進行處理。
S26測量頭數據提取部22處理結束。
12.軸移動數據提取部的說明然后，軸移動數據提取部23進行起動，進行圖13所示的處理。軸移動數據提取部23進行以下處理。
S30軸移動數據提取部23開始處理。
S31從零件加工程序200的開頭尋找軸移動指令和測量指令，求出移動距離，暫時進行存儲。
其結果，在圖10的例中，在No.119中調用園測量宏指令，其結果，在No.12中檢索最初的移動指令。在該例中，是向坐標X1、Y1、Z1的移動指令，坐標X1、Y1、Z1的值本身，使用在調用宏指令時作為自變量而給出的值，即由No.119指定的值(X1＝70.0、Y1＝-50.0、Z1＝12.5)。
S32根據測量儀的現在坐標位置和前一步求出的移動目標位置之差而計算出移動距離，加到運行歷史記錄數據庫14a的相應軸的移動距離上。
S33按以上方法檢索到零件加工程序的未尾為止，重復進行處理。
S34軸移動數據提取部3處理結束。
13.數據庫制作裝置的說明維修信息分析裝置15處理結束或者在發出了維修執行信息102的手動輸入等指示時，數據庫制作裝置16進行起動，進行圖14所示的處理。
數據庫制作裝置16進行以下處理。
S40數據庫制作裝置16開始處理。
S41檢查在圖11的S11步在運行歷史記錄數據庫14a中增加的新記錄的測量頭種類是否是作為維修條件數據庫16b的要素而存在。
S42不存在時，詢問操作員，使用新測量頭時，向維修條件數據庫14b內輸入新測量頭的維修條件，不是新測量頭時，進行修正使運行歷史記錄數據庫14a的測量頭種類與維修條件數據庫14B的要素相一致。
S43檢查是否發出了用手動方式來補充、更新維修條件數據庫14b的指示。
S44利用和操作員會話的方式來補充、更新維修條件數據庫14b。
S45檢查是否發出了用手動方式來補充、更新維修歷史記錄數據庫14c的指示。
S46利用與維修執行信息102方面的操作員進行會話的方式來對維修歷史記錄數據庫14c進行補充和更新。
S47數據庫制作裝置16結束處理。
14.最新維修信息提取部的說明如圖8所示，在已發出了要求制作維修管理支援信息的指示的情況下，維修管理支援信息制作裝置17進行起動，首先進行圖15所示的最新維修信息提取部24的處理。
最新維修信息提取部24進行以下處理。
S50最新維修信息提取部24開始處理。
S51從維修歷史記錄數據庫14c中提取出相同維修條件內的最新記錄并進行暫時存儲。具體來說，對于測量儀的各個要素，暫時存儲最后進行的維修的記錄。
S52關于在前一步暫時存儲的記錄的維修日，在同一要素的維修級別高的一方作為在后維修的情況下，把高級別的維修時累計值復制到低級別的維修時累計值上。
S53最新維修信息提取部24結束處理。
15.維修預告信息提取部的說明然后，維修預告信息提取部25進行起動，進行圖16所示的處理。
維修預告信息提取部25進行以下處理。
S60維修預告信息提取部25開始處理。
S61在圖15中的S51和S52步所暫時存儲的最新記錄的維修時累計值上，再加上維修條件數據庫14b的預告間隔，求出維修預告時期。
S62關于運行歷史記錄數據庫14a的全記錄，對各個要素的數據進行總計求出運行累計值。
S63對維修預告時期和運行累計值進行比較，如果運行累計值較大，那么就判斷為需要維修預告。
S64維修預告信息提取部25結束處理。
16.維修時期信息提取部的說明然后，維修時期信息提取部26進行起動，進行圖17所示的處理。
維修時期信息提取部26進行以下處理。
S70維修時期信息提取部26開始處理。
S71在由圖15的S51和S52步暫時存儲的最新記錄的維修時累計值上，再加上維修條件數據庫14b的維修間隔，求出維修時期。
S72對維修時期和圖16的S62步所求出的運行累計值進行對比，若運行累計值較大，則判斷為需要維修。
S73維修時期信息提取部26結束處理。
17.維修管理支援信息制作部的說明然后，維修管理支援信息制作部27進行起動，進行圖18所示的處理。
維修管理支援信息制作部27進行以下處理。
S80維修管理支援信息制作部27開始處理。
S81在維修條件數據庫14b的內容中，再增加由圖16的S62步所求出的運行累計值、同樣地由S61步所求出的維修預告時期、由S63步所求出的維修預告判斷、由圖17的S71步所求出的維修時期、以及同樣地由S72步所求出的維修判斷，將其制作成表，進行打印輸出、畫面顯示、文件編制等。
S82維修管理支援信息制作部27結束處理。
18.其他實施例在以上的實施例中從移動距離累計值中求出了維修時期。但作為另一種方法，也可以從距離×速度的累計值中求出維修時期。
再者，維修信息主要是對零件加工程序進行分析，提取出必要的信息。但是，也可以從三坐標測量儀中把點測量指令執行和軸移動指令執行等控制信息直接輸入到維修信息分拆裝置內，提取出信息進行精確計算。
而且，維修管理支援信息制作裝置的起動，除了由操作員進行手動操作的方法外，也可以根據需要按照測量儀發出的指示進行起動，例如，每當測量儀接通電源時或開始執行零件加工程序時，維修管理支援信息制作裝置自動地進行起動，在開始測量之前顯示出維修信息，若采用這種構成，則可防止由于忘記維修而造成故障。
再者，維修預告狀態或者已處于需要維修的階段，這些信息通過獨立的旋轉燈、指示燈、蜂鳴器或畫面顯示向操作員發出通知，這樣也能進一步提高可操作性。
再者，也可以把維修管理支援信息反饋到測量儀內，在測量儀方面顯示出其內容，或者根據需要對測量儀的動作進行聯鎖。為此目的，也可以在維修條件數據庫內設置運行停止間隔欄，進行與維修預告時期和維修時期相同的處理，生成運行停止時期信息。
另外，本實施例把維修管理支援裝置作為與測量儀相獨立的裝置或方法進行了說明，但是若把這些裝置或方法裝入到測量儀的控制裝置內部，則既能在測量過程中實時地生成維修管理支援信息，又能使整個裝置實現小型化。
權利要求
1.一種坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置，其特征在于具有測量儀運行狀況分析裝置，用于輸入測量的零件加工程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一，并提取出測量儀的運行信息，以及存儲裝置，用于存儲上述運行信息。
2.一種坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置，其特征在于具有測量儀運行狀況分析裝置，用于輸入測量的零件加工程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一，并提取出測量儀的各個構成要素的運行信息，以及存儲裝置，用于存儲上述運行信息。
3.如權利要求1或2所述的坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置，其特征在于附加有維修管理支援信息生成裝置，它根據在上述存儲裝置內存儲的上述運行信息的歷史記錄來生成測量儀的維修管理支援信息。
4.一種坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置，其特征在于具有測量儀運行狀況分析裝置，用于輸入測量的零件加工程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一，并提取出測量儀的各種構成要素的運行信息；以及數據庫變換裝置，用于把上述各個構成要素的運行信息變換成上述測量儀維修管理支援信息生成所必須的數據庫。
5.如權利要求4所述的坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置，其特征在于數據庫是關系數據庫。
6.一種坐標及表面特性測量裝置，其特征在于內設有如權利要求1～5中的任一項所述的維修管理支援裝置。
7.一種坐標及表面特性測量用三坐標測量儀的維修管理支援方法，其特征在于具有以下程序步驟測量儀運行狀態分析步驟，它用于輸入測量的零件加工程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一，并提取出測量儀的運行信息；存儲步驟，用于存儲上述運行信息。
8.一種坐標及表面特性測量用三坐標測量儀的維修管理支援方法，其特征在于具有以下程序步驟測量儀運行狀態分析步驟，它用于輸入測量的零件加工程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一，并提取出測量儀的各個構成要素的運行信息；以及存儲步驟，用于存儲上述運行信息。
9.如權利要求7或8中所述的坐標及表面特性測量用三坐標測量儀的維修管理支援方法，其特征在于附加有維修支援信息生成步驟，即根據上述存儲裝置中所存儲的上述運行信息的歷史記錄，來生成測量儀的維修管理支援信息。
10.一種坐標及表面特性測量儀的維修管理支援方法，其特征在于具有測量儀運行狀況分析步驟，用于輸入測量的零件加工程序和測量進行結果輸出這二者或其中之一，并提取出測量儀的各種構成要素的運行信息；以及數據庫變換步驟，用于把上述各個構成要素的運行信息變換成上述測量儀維修管理支援信息生成所必須的數據庫。
11.如權利要求10所述的坐標及表面特性測量中的維修管理支援方法，其特征在于，數據庫是關系數據庫。
12.一種坐標及表面特性測量用三坐標測量方法，其特征在于包括如權利要求7～11中的任一項所述的維修管理支援方法。
13.一種存儲媒體，其特征在于存儲有使計算機執行以下過程測量方法分析過程，該過程分析零件加工程序，并提取出維修信息；以及存儲過程，用于以可改寫方式來存儲上述測量條件。
全文摘要
本發明公開一種坐標及表面特性測量儀的維修管理支援裝置,至少對測量用的零件加工程序或測量進行結果輸出這兩項中的某一項進行分析,提取出測量儀的運行信息,根據該運行信息歷史記錄,自動地生成與測量儀的維修管理有關的支援信息。
文檔編號G01B21/04GK1278327SQ98810727
公開日2000年12月27日 申請日期1998年8月28日 優先權日1998年8月28日
發明者張玉武, 采女政義, 深谷安司, 山崎和雄 申請人:三豐株式會社, 株式會社森精機制作所, 大隈株式會社, 山崎和雄