專利名稱：可燃氣體報警器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可燃氣體報警器，用于對可燃氣體的漏泄進行自動監控和報警。
可燃氣體如煤氣、石油液化氣、天然氣等均易燃易爆，易中毒，因此需要嚴格防止其漏泄漫延，以免發生爆炸、火災及中毒事故。目前雖有各種可燃氣體報警器聞世，但大多穩定性及靈敏度較差，誤報現象時有發生。
本實用新型的目的是提供一種靈敏可靠，既能報警，又能自動監控的可燃氣體報警器。
本實用新型由一個電磁閥和一個電子監控器組成，電磁閥包括閥體、閥芯、閥桿、閥殼和閥帽，閥殼內設有電磁線圈，其特征是閥芯設有頂簧，閥桿由上、下壓桿和一個處于電磁線圈磁場內的動鐵芯組成，上壓桿與一個橫向推桿以鎖孔穿接，并通過卡口可與鎖孔相扣而閉閥自鎖，橫向推桿內端以拉簧固定在閥帽內壁。本電磁閥通過按壓上壓桿或通過電磁線圈對動鐵芯的磁場作用而使閥桿向下推動閥芯將閥關閉，與此同時，上壓桿的卡口自動與鎖孔相扣，使閥桿自鎖。解鎖時，需推動橫向推桿壓縮拉簧，閥桿受頂簧作用向上復位啟閥；電子監控器由電源電路、預熱、顯示電路Ⅰ、電壓比較電路Ⅱ、延時定時電路Ⅲ、控制電路Ⅲ和Ⅲ′抗干擾電路Ⅱ、聲光報警電路Ⅵ組成，預熱顯示電路Ⅰ的輸入端接電源E＋，預熱顯示電路有二個輸出端，一端EE接發光二極管LED1的正極，另一端DD接電壓比較電路的輸入端。
電壓比較電路Ⅱ的兩個輸出端分別接延時定時電路的輸入端AA和控制電路Ⅲ的輸入端BB，延時定時電路的輸出端接控制電路Ⅲ′的輸入端CC；控制電路Ⅲ的輸出端接繼電器J1的線圈，控制電路Ⅲ′的輸出端接繼電器J2的線圈；J1的觸點開關J1－1接排風扇P，J2的觸點開關J2－1接電磁閥D；抗干擾電路Ⅱ的正負輸入端與延時定時電路中的比較放大器IC9的正負端對應相接，抗干擾電路的輸出端B、C與聲光報警電路Ⅵ中的振蕩器IC7、IC8的輸出端B′、C′對應相接，聲光報警電路的輸入端A′與延時定時電路中IC9的輸出端A相接。
本實用新型在電路設計上采用雙重報警輸出和延時定時程序結構，當可燃氣體發生泄漏達到標定濃度時，先由控制電路Ⅲ輸出啟動排風扇，使可燃氣排出室外，若泄漏仍未排除，氣體濃度仍超過標定值，則延時一定時間后，控制電路Ⅲ′輸出啟動電磁閥，動鐵芯向下運動，關斷氣源，閥桿自鎖；同時啟動聲光報警電路，發出聲光報警。延時一定時間后，控制電路Ⅲ′的輸出恢復零電平，電磁閥的線圈斷電，但電磁閥自鎖機構已鎖住，線圈斷電后仍處于閉閥狀態。當泄漏故障排除后，按橫向推桿，才能啟閥，恢復正常通氣。
綜上所述，本燃氣報警器電路結構及電磁閥結構合理，不會發生誤報錯誤，線圈只在較短的時間內通電，從而避免了因長期通電產生的熱量造成的不安全因素。電磁閥關閉后即自鎖，更安全可靠。
以下結合
本實用新型的實施例。
圖1是本實用新型中電磁閥的結構圖。
圖2是本實用新型中監控器的電路框圖。
圖3是電源電路圖。
圖4是預熱、顯示、比較、延時定時、抗干擾及控制等各電路的聯接關系圖。
圖5是聲光報警電路圖。
如圖1所示，電磁閥有閥體14、閥芯13、閥殼9、閥帽8，閥桿由上壓桿3、下壓桿11和動鐵芯7組成，閥殼內有電磁線圈10，閥芯有頂簧12，上壓桿有臺階狀卡口6，頂端裝有按鈕2，橫向推桿1設有鎖孔5，內端以拉簧4固定在閥帽8上。圖1處于閉閥狀態，頂簧12受壓，卡口6扣于鎖孔5的下緣。將推桿1向右推動時，拉簧4受壓，鎖孔5右移，頂簧12使閥桿向上運動，卡口6從鎖孔穿出，推桿1被鎖緊不能移動，此時閥開啟。向下按壓按鈕2時，閥桿壓縮頂簧12向下運動，卡口6向下穿出鎖孔并卡于鎖孔下緣，推桿1復位，閥又關閉。
圖3是電源電路，市電經過變壓器B1降壓，二極管D1－D4整流，集成穩壓電路IC1穩壓，電容C1－C3濾波后，提供穩定直流電壓。圖3中，P是排風裝置，D是電磁閥，K是手動開關。
如圖4所示，預熱、顯示電路Ⅰ包括預熱電路和預熱顯示電路。預熱電路由R1、R2、R3、R4、C4及傳感器QM組成。預熱顯示電路由IC4、IC3、R6、R7、R8、R9、C5、C6組成。R1、R2、為IC2的負輸入端和IC4的正輸入端的偏量電阻，R3對C4充電，構成時間常數為10分鐘的延時，傳感器QM燈絲電壓由IC1輸出直接供給。IC3、R8、R9、C5、R6、R7組成低頻振蕩電路，IC4輸出端經R6接IC3的同相輸入端，二極管D6正極接IC3的輸出端，發光管LED1經R5接地，D5正極接IC2的輸出端，負極接LED1正極。本電路中，QM燈絲預熱過程中，傳感器測試端DD無測試電壓，從而可避免預熱時產生誤報現象，此時LED1發光管以綠光閃爍顯示。預熱結束后，IC3輸出端轉為低電平，LED1綠光垣亮，同時IC2輸出高電平至DD端。圖4中，電壓比較電路Ⅱ由IC5及外圍元件R10、W、R11組成，IC5的正輸入端與傳感器QM的測試端DD相連接，并通過R4接地。R10、W為IC5負輸入端的偏量電阻。R12、BG1、J1構成排風控制電路Ⅲ，BG1發射極接地，集電極接繼電器J1線圈的一端，J1線圈另一端接電源＋10V。當可燃氣泄漏，傳感器QM測試端DD電壓值超過設定值時，IC5輸出端為高電位，一路經三極管BG1驅動繼電器J1吸合，接通排風裝置，使可燃氣向室外排出，另一路接延時電路，它由R13、C6、IC9組成，上述排風扇接通后，經R13、C6延時一定時間，若泄漏未排除，IC5輸出端仍處于高電平，那么IC9正輸入端電位將大于負輸入端電位，IC9的輸出端也轉為高電平，此時一組經R14、R16分壓到圖5的聲光報警電路，另一組經三極管BG4驅動繼電器J2吸合，接通圖3的電磁閥D，使圖1電磁閥的動鐵芯7、壓桿3、11及閥芯13向下運動，關斷氣源。與此同時，由BG3、R15、C7組成的定時電路開始定時，R15和C7決定定時時間為10秒，超過設定時間，BG4基極通過BG3下地，致使BG4處于截止狀態，通過繼電器J2釋放而切斷電磁閥電源，此時由于閥已關閉自鎖，雖線圈10斷電，可燃氣仍不會再泄漏。圖4中，由IC6、R19、R18、BG2、D7、D8組成抗干擾電路，IC6的正輸入端與IC2的負輸入端相接，IC6負輸入端和IC9正輸入端相接。在非報警狀態下，IC6輸出高電平，BG2基極經R19與IC6輸出端相接，發射極接地，集電極經R18接于電源＋5V。抗干擾電路主要消除高頻干擾信號，避免電源接通瞬間的誤動作和誤報。
圖5是聲光報警電路圖，圖中A′端、B′端C′端分別與圖4中R14的輸出端A及D7D8的輸出端B、C相接。圖5中，由IC7、R23、R22、R20、C8組成低頻振蕩，由IC8、R24、R25、R21、C9、組成高頻振蕩，紅色發光管LED2正極接于IC7輸出端，負極經R26接地；R27、BG5、D9、B2、FM組成聲響電路，BG5基極經R27接IC8輸出端，發射極經D9接地，集地極與B2相接。經R22、R20、R21、R24、將低頻信號調制在高頻信號中，LED2發光與蜂嗚器FM發聲同步，即同時發出聲光報警。
圖4、圖5中，IC2－IC9由兩個LM324型集成塊構成，其中IC5、IC2、IC7、IC8、為一塊，IC3、IC4、IC6、IC9為另一塊。
權利要求可燃氣體報警器，由電磁閥和電子監控器組成，電磁閥包括閥體、閥芯、閥桿、閥殼、閥帽、閥殼內設有電磁線圈，其特征是閥芯設有頂簧，閥桿由上、下壓桿和一個動鐵芯組成，上壓桿與一個橫向推桿以鎖孔穿接，并通過卡口可與鎖孔相扣而閉閥自鎖，橫向推桿內端以拉簧固定在閥帽內壁；電子監控器由電源電路、預熱、顯示電路Ⅰ、電壓比較電路Ⅱ、延時定時電路Ⅳ、控制電路Ⅲ和Ⅲ′、抗干擾電路 、聲光報警電路Ⅵ組成，預熱、顯示電路Ⅰ的輸入端接電源E+，預熱、顯示電路有二個輸出端，一端EE接發光二極管LED1的正極，另一端DD接電壓比較電路的輸入端；電壓比較電路Ⅱ的兩個輸出端分別接延時定時電路的輸入端AA和控制電路Ⅲ的輸入端BB、延時定時電路的輸出端接控制電路Ⅲ′的輸入端CC，控制電路Ⅲ的輸出端接繼電器J1的線圈，控制電路Ⅲ′的輸出端接繼電器J2的線圈；J1的觸點開關J1-1接排風扇P，J2的觸點開關J2-1接電磁閥D；抗干擾電路Ⅴ的正、負輸入端與延時定時電路中的比較放大器IC9的正、負端對應相接，抗干擾電路的輸出端B、C與聲光報警電路Ⅵ中的振蕩器IC7、IC8的輸出端B′、C′對應相接，聲光報警電路的輸入端A′與延時定時電路中IC9的輸出端A相接。
專利摘要本實用新型涉及一種可燃氣體報警器，它由電磁閥和電子監控器組成，電磁閥可在通電線圈作用下自動閉閥，閥桿通過卡口可與一橫向推桿的鎖孔相扣使閉閥自鎖；監控器由電源電路、預熱電路、預熱顯示電路、電壓比較電路、控制電路、延時定時電路、抗干擾電路和聲光報警電路組成，當可燃氣泄漏時，傳感器測試端轉為高電平，控制電路首先啟動排風扇，延時一定時間，如泄漏未排除，控制電路啟動電磁閥，切斷氣源，同時聲光報警器報警，使用安全可靠。
文檔編號G01N27/12GK2207580SQ9424216
公開日1995年9月13日 申請日期1994年7月1日 優先權日1994年7月1日
發明者宋功富, 周榮清 申請人:南京天寧無線電實驗廠