本實用新型涉及變壓器相關技術領域，尤其是指一種高壓試驗加壓小車。

背景技術：

110kv赤岸變年檢過程中，進行一組開關的斷口耐壓試驗時發現絕緣擊穿現象。而在查找故障開關時，只能逐只進行耐壓試驗，耗費較長時間才發現其中兩只電容器開關絕緣擊穿；而在進一步判斷故障相時，又耗費較多時間；使得本來30分鐘完成的試驗，耗費了2小時，造成極大地增加了耐壓試驗時間，增大危險發生幾率。此外，由于耐壓試驗時需將現場人員清空，停止其他工作，勢必拖延整個工程進度。

在傳統耐壓試驗過程中，采用銅導線纏繞的方法，常會存在以下幾點不足之處：

1、不易進行纏繞固定，難以把握所需使用導線總長度；

2、由于銅線本身存在不同程度的散股現象，會出現毛刺，使絕緣易擊穿，造成誤判斷；

3、傳統試驗采用的油式耐壓儀，重量較重，不易搬運；

4、更換被試設備時，又需重新進行纏繞，耗費較多時間。

技術實現要素：

本實用新型是為了克服現有技術中存在上述的不足，提供了一種安全可靠和方便接線的高壓試驗加壓小車。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種高壓試驗加壓小車，包括絕緣底板、絕緣桿、絕緣擋板和若干卷線器，所述絕緣桿的一端安裝在絕緣底板上，所述的絕緣擋板安裝在絕緣桿的另一端上，所述的卷線器安裝在絕緣擋板的正面處，所述絕緣擋板的背面處設有與卷線器相對應的鉗形電流表，所述絕緣擋板的中間設有集線扣，所述的卷線器上設有絕緣導線，所述絕緣導線的一端穿過鉗形電流表安裝到集線扣處。

通過絕緣底板、絕緣桿和絕緣擋板構成絕緣小車，而耐壓試驗用的油式耐壓儀只需要放置到絕緣小車上即可，方便搬運；通過卷線器和絕緣導線的設計，使用時只需要直接拉去卷線器上的絕緣導線區連接測試開關即可，不需要進行纏繞，方便接線，能夠選擇合適的絕緣導線長度，且不會存在散股現象，同時也不會出現毛刺問題，安全可靠性高；通過鉗形電流表的設計，能夠實時監控高壓試驗時的電流，便于判斷故障開關或故障相。

作為優選，所述絕緣底板的底部設有四個滾輪，所述的滾輪置于絕緣底板的底部四個角處。通過滾輪的設計，方便絕緣底板上油式耐壓儀的搬運，便于攜帶，安全可靠。

作為優選，所述的絕緣桿至少有兩根，所述絕緣桿的一端設有安裝座，所述的安裝座固定安裝在絕緣底板上，相鄰兩個安裝座之間設有調節圓桿，所述的絕緣桿與安裝座活動連接，所述的調節圓桿與絕緣桿卡接，所述絕緣桿的另一端通過鉚釘與絕緣擋板固定連接。通過安裝座和調節圓桿的設計，使得絕緣桿和絕緣擋板能夠展開和折疊，減小了該小車的占用空間。

作為優選，所述的卷線器上設有固定座，所述的卷線器通過固定座均勻的安裝在絕緣擋板上，所述的固定座上設有限位器，所述的限位器與卷線器卡接。通過固定座和限位器的配合實用，能夠確保加壓過程的安全，防止絕緣銅線因受力突然收回。

作為優選，所述的絕緣擋板上且置于卷線器的上方設有導線孔，所述的鉗形電流表安裝在絕緣擋板上且設有導線孔的位置處，所述絕緣導線的一端設有一分三相線叉頭，所述絕緣導線的主體安裝在卷線器上，所述絕緣導線的另一端從卷線器上引出并穿過絕緣擋板上的導線孔和鉗形電流表后安裝到集線扣處。通過集線扣的設計，能夠方便將所有卷線器上的絕緣銅線集中在一起安裝到油式耐壓儀上，方便安裝與維護。

本實用新型的有益效果是：便于攜帶，安全可靠，有足夠的絕緣性能；方便接線，不會產生毛刺散股現象，長度可變；能夠實時監控高壓試驗時的電流，便于判斷故障開關或故障相；占用空間小，且便于安裝與后期維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.絕緣擋板，2.鉗形電流表，3.絕緣導線，4.調節圓桿，5.滾輪，6.卷線器，7.固定座，8.一分三相線叉頭，9.集線扣，10.絕緣桿，11.安裝座，12.絕緣底板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1所述的實施例中，一種高壓試驗加壓小車，包括絕緣底板12、絕緣桿10、絕緣擋板1和若干卷線器6，絕緣桿10的一端安裝在絕緣底板12上，絕緣擋板1安裝在絕緣桿10的另一端上，卷線器6安裝在絕緣擋板1的正面處，絕緣擋板1的背面處設有與卷線器6相對應的鉗形電流表2，絕緣擋板1的中間設有集線扣9，卷線器6上設有絕緣導線3，絕緣導線3的一端穿過鉗形電流表2安裝到集線扣9處。絕緣底板12的底部設有四個滾輪5，滾輪5置于絕緣底板12的底部四個角處。

絕緣桿10至少有兩根，絕緣桿10的一端設有安裝座11，安裝座11固定安裝在絕緣底板12上，相鄰兩個安裝座11之間設有調節圓桿4，絕緣桿10與安裝座11活動連接，調節圓桿4與絕緣桿10卡接，絕緣桿10的另一端通過鉚釘與絕緣擋板1固定連接。其中：絕緣桿10的長度為1.0m。

卷線器6上設有固定座7，卷線器6通過固定座7均勻的安裝在絕緣擋板1上，固定座7上設有限位器，限位器與卷線器6卡接。絕緣擋板1上且置于卷線器6的上方設有導線孔，鉗形電流表2安裝在絕緣擋板1上且設有導線孔的位置處，絕緣導線3的一端設有一分三相線叉頭8，絕緣導線3的主體安裝在卷線器6上，絕緣導線3的另一端從卷線器6上引出并穿過絕緣擋板1上的導線孔和鉗形電流表2后安裝到集線扣9處。其中：絕緣導線3的最大可調長度為100cm。

使用時，首先將油式耐壓儀放置到絕緣底板12上，將絕緣底板12通過滾輪5推到待試驗的開關處；然后，從卷線器6上拉取絕緣導線3，將一分三相線叉頭8安裝到試驗開關上，同時通過固定座7和限位器將絕緣導線3固定，確保加壓過程的安全，防止絕緣導線3因受力突然收回；最后，將絕緣導線3的另一端通過集線扣9連接到油式耐壓儀上，進行高壓試驗，并通過鉗形電流表2實時監控高壓試驗時的電流，便于判斷故障開關或故障相。