本實用新型涉及包裝機械技術的檢測領域，具體是一種基于四傳感器的大量程自動檢重秤。

背景技術：

在當今很多企業為了節約成本，控制產品質量，檢重秤已經成為企業流水線生產中不可或缺的一環，現在市場上的自動檢重秤往往是單個傳感器的常規自動檢重秤。常規的單個傳感器自動檢重秤無法滿足客戶對產品高精度的要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于四傳感器的大量程自動檢重秤，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種基于四傳感器的大量程自動檢重秤，包括稱重段秤盤、傳感器、支架立柱和電控箱，所述支架立柱下方均安有腳蹄，腳蹄的底部設置有倒置錐形放大腳；支架立柱之間通過支架橫梁焊接成整體支架立架，底板設在支架立架上方，底板的平面四個角設置有四個傳感器，傳感器上方設有傳感器罩；傳感器罩上方設有秤盤支撐架，秤盤支撐架通過螺絲固定在支架立架上，稱重段秤盤與稱重段主動輥、稱重段被動輥、稱重段皮帶形成檢重秤的工作臺面，稱重段主動輥上設有同步輪，稱重段電機通過電機側板安裝在靠近稱重段主動輥一邊的稱重段秤盤的下方，稱重段電機與稱重段主動輥通過稱重段同步帶形成檢重秤的傳動系統，稱重段電機、稱重段主動輥通過稱重段秤盤連接位置設有電機保護罩，電控箱焊接在靠近人員操作側，電控箱左側設有報警燈，正面設有觸摸屏，觸摸屏下方安裝有開關、數據輸出接口和急停開關。

作為本實用新型進一步的方案：所述支架立柱和底板之間設有支架連接板，支架立柱之間設有支架橫梁，對整體結構進行加固。

作為本實用新型再進一步的方案：所述檢重秤的工作臺面兩側上方設有支架扶手；扶手安裝在稱重段秤盤上方防止物料跑偏，方便設備移動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種基于四傳感器的大量程自動檢重秤，結構新穎，稱重段秤盤對角線下方四個傳感器的設置很好的保證了秤盤的穩定性，秤盤采用電機和同步帶進行驅動，傳動效率高，整體結構緊湊平穩，保證了流水線檢測作業的生產效率與檢測精度。

附圖說明

圖1為基于四傳感器的大量程自動檢重秤的結構示意圖。

圖中：1-腳蹄、2-支架立柱、3-電機保護罩、4-電機側板、5-稱重段電機、6-稱重段同步帶、7-稱重段主動輥、8-擋邊、9-急停開關、10-數據輸出接口、11-電源切斷開關、12-觸摸屏、13-報警燈、14-稱重段秤盤、15-稱重段皮帶、16-稱重段被動輥、17-秤盤支撐架、18-傳感器罩、19-傳感器、20-底板、21-電控箱。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種基于四傳感器的大量程自動檢重秤，包括稱重段秤盤14、傳感器19、支架立柱2和電控箱21，所述支架立柱2下方均安有腳蹄1；腳蹄1的底部設置有倒置錐形放大腳；保證整體結構的穩定性，支架立柱2之間通過支架橫梁焊接成整體支架立架，底板20設在支架立架上方，底板20的平面四個角設置有四個傳感器19，傳感器19上方設有傳感器罩18用于保護傳感器16不受外界環境影響，傳感器罩18上方設有秤盤支撐架17，秤盤支撐架17通過螺絲固定在支架立架上，稱重段秤盤14與稱重段主動輥7、稱重段被動輥16、稱重段皮帶15形成檢重秤的工作臺面，稱重段主動輥7上設有同步輪，稱重段電機5通過電機側板4安裝在靠近稱重段主動輥7一邊的稱重段秤盤14的下方，稱重段電機5與稱重段主動輥6通過稱重段同步帶5形成檢重秤的傳動系統，稱重段電機5、稱重段主動輥7通過稱重段秤盤6連接位置設有電機保護罩3，電控箱21焊接在靠近人員操作側，電控箱21左側設有報警燈13，正面設有觸摸屏12，觸摸屏10下方安裝有開關11、數據輸出接口10和急停開關9，方便數據收集，檢重秤的工作臺面兩側上方設有支架扶手12。

所述支架立柱2和底板20之間設有支架連接板，支架立柱2之間設有支架橫梁，對整體結構進行加固。

所述扶手8安裝在稱重段秤盤14上方防止物料跑偏，方便設備移動。

本實用新型的工作原理是：本實用新型提供一種基于四傳感器的大量程自動檢重秤，結構新穎；稱重段秤盤對角線下方四個傳感器的設置很好的保證了秤盤的穩定性，秤盤采用電機和同步帶進行驅動，傳動效率高，整體結構緊湊平穩，保證了流水線檢測作業的生產效率與檢測精度。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。