氧彈式量熱儀的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種氧彈式量熱儀,包括電機、氧彈、筒體、攪拌桿、傳動軸、轉盤及相對于筒體固定的轉盤安裝座,電機的輸出軸與傳動軸傳動連接,傳動軸與轉盤傳動連接且能夠帶動轉盤轉動,轉盤安裝在轉盤安裝座上且能夠相對于轉盤安裝座轉動,攪拌桿安裝在轉盤上,攪拌桿以轉盤的轉動中心為圓心轉動,氧彈位于攪拌桿的轉動圓周范圍內。在本發明提供的氧氮式量熱儀中,攪拌桿安裝在轉盤上,且氧彈位于攪拌桿的轉動圓周范圍內,即攪拌桿圍繞氧氮轉動,攪拌桿轉動一周路徑增長,帶動筒體內的液體整體運動,有效地縮短了充分混合液體所用的時間,因此,本申請提供的氧彈式量熱儀的攪拌效率提高。
【專利說明】氧彈式量熱儀
【技術領域】
[0001]本發明涉及物料攪拌【技術領域】,特別涉及一種氧彈式量熱儀。
【背景技術】
[0002]彈氧式量熱儀用于固體和液體樣品的熱值測量,其具有高度自動化,操作簡單等特點。
[0003]如圖1所示,傳統的氧彈式量熱儀包括電機01、桶蓋02、氧彈03、轉動桿05、攪拌葉片07、筒體,其中筒體包括外筒04及套設在外筒04內部的內筒06。其中,氧彈03安裝在桶蓋02上,且伸入內筒06內部,轉動桿05 —端與電機01的輸出軸連接,另一端與攪拌葉片07連接,轉動桿05和攪拌葉片07伸入內筒06內部。氧彈式量熱儀在工作時,電機01通過轉動桿05帶動葉片轉動,實現內筒06內部液體混合。
[0004]然而,由于轉動桿05具體位置固定,攪拌葉片07只能帶動轉動桿05所在位置液體運動。要實現內筒06內液體充分混合,需要時間較長,導致氧彈式量熱儀的攪拌效率較低。
[0005]因此,如何提高氧彈式量熱儀的攪拌效率,是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種氧彈式量熱儀,該氧彈式量熱儀的攪拌效率提高。
[0007]為實現上述目的,本發明提供一種氧彈式量熱儀,包括電機、氧彈、筒體,還包括攪拌桿、傳動軸、轉盤及相對于所述筒體固定的轉盤安裝座,所述電機的輸出軸與所述傳動軸傳動連接,所述傳動軸與所述轉盤傳動連接且能夠帶動所述轉盤轉動,所述轉盤安裝在所述轉盤安裝座上且能夠相對于所述轉盤安裝座轉動,所述攪拌桿安裝在所述轉盤上,所述攪拌桿以所述轉盤的轉動中心為圓心轉動,所述氧彈位于所述攪拌桿的轉動圓周范圍內。
[0008]優選地,還包括桶蓋、離合器,所述離合器和所述電機均安裝在所述桶蓋上,所述離合器一端與所述電機的輸出軸連接,另一端與所述傳動軸連接。
[0009]優選地,所述筒體包括內筒及套設在所述內筒外側的外筒,所述外筒頂部設有安裝凸起,所述電機和所述傳動軸安裝在所述安裝凸起上,且所述電機的機座位于所述安裝凸起下方。
[0010]優選地,所述轉盤安裝座安裝在所述內筒外側。
[0011]優選地,所述轉盤安裝座與所述轉盤通過軸承連接。
[0012]優選地,所述傳動軸與所述轉盤通過傳動帶連接。
[0013]優選地,所述傳動軸和所述轉盤嚙合。
[0014]優選地,所述攪拌桿為多個。
[0015]優選地,多個所述攪拌桿的旋轉半徑相等,相鄰兩個所述攪拌桿之間的圓心角相坐寸ο
[0016]在上述技術方案中,本發明提供的氧彈式量熱儀,包括電機、氧彈、筒體、攪拌桿、傳動軸、轉盤及相對于筒體固定的轉盤安裝座,電機的輸出軸與傳動軸傳動連接,傳動軸與轉盤傳動連接且能夠帶動轉盤轉動,轉盤安裝在轉盤安裝座上且能夠相對于轉盤安裝座轉動,攪拌桿安裝在轉盤上,攪拌桿以轉盤的轉動中心為圓心轉動,氧彈位于攪拌桿的轉動圓周范圍內。氧氮式量熱儀在工作時,電機帶動傳動軸轉動,傳動軸帶動攪拌桿轉動,實現筒體內液體混合。
[0017]通過上述描述可知,在本發明提供的氧氮式量熱儀中,攪拌桿安裝在轉盤上,且氧彈位于攪拌桿的轉動圓周范圍內,即攪拌桿圍繞氧氮轉動,攪拌桿轉動一周路徑增長,帶動筒體內的液體整體運動,有效地縮短了充分混合液體所用的時間,因此,本申請提供的氧彈式量熱儀的攪拌效率提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為傳統的氧彈式量熱儀的結構示意圖;
[0019]圖2為本發明實施例所提供的氧彈式量熱儀的結構示意圖;
[0020]圖3為本發明實施例所提供的攪拌桿與轉盤連接關系的結構示意圖;
[0021]圖4為本發明實施例所提供的另一種攪拌桿與轉盤連接關系的結構示意圖。
[0022]其中圖1-4中:01_電機、02-桶蓋、03-氧彈、04-外筒、05-轉動桿、06-內筒、07-攪拌葉片;
[0023]1-電機、2_桶蓋、3_氧彈、4_外筒、5_攬祥桿、6_內筒、7_傳動軸、8_轉盤、9_傳動帶、10-離合器。
【具體實施方式】
[0024]本發明的核心是提供一種氧彈式量熱儀,該氧彈式量熱儀的工作效率提高。
[0025]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明。
[0026]請參考圖2至圖4,在一種【具體實施方式】中,本發明提供的氧彈式量熱儀包括電機
1、桶蓋2、氧彈3、筒體、攪拌桿5、傳動軸7、轉盤8及相對于內筒6固定的轉盤安裝座,轉盤8安裝座安裝在外筒4上,具體的,攪拌桿5可以為一個,筒體包括內筒6及套設在內筒6外側的外筒4,當然,筒體還可以為其它容置液體的部件。氧彈3安裝在桶蓋2上,且伸入內筒6內部。外筒4套設在內筒6外側,桶蓋2安裝在外筒4上部,電機I的輸出軸與傳動軸7傳動連接。傳動軸7與轉盤8傳動連接且能夠帶動轉盤8轉動,轉盤8安裝在轉盤安裝座上且能夠相對于轉盤安裝座轉動。具體的,電機I安裝在桶蓋2上,此時,電機I的輸出軸與傳動軸7之間通過離合器10連接,離合器10 —端與電機I的輸出軸連接,另一端與傳動軸7連接,離合器10安裝在桶蓋2上,傳動軸7與轉盤8傳動連接,其中傳動軸7與轉盤8之間可以通過傳動帶9連接,為了延長傳動帶9的使用壽命,優選傳動帶9為皮帶。攪拌桿5安裝在轉盤8上,攪拌桿5以轉盤8的轉動中心為圓心轉動,氧氮位于攪拌桿5的轉動圓周范圍內,即攪拌桿5圍繞氧彈3轉動,優選,轉盤8的轉動中心位于氧彈3的中心線上。
[0027]氧氮式量熱儀在工作時,電機I帶動離合器10轉動,離合器10帶動傳動軸7轉動,傳動軸7通過皮帶帶動攪拌桿5轉動,實現內筒6內液體混合。
[0028]通過上述描述可知,在本發明具體實施例所提供的氧氮式量熱儀中,攪拌桿5安裝在轉盤8上,且氧彈3位于攪拌桿5的轉動圓周范圍內,即攪拌桿5圍繞氧氮3轉動,攪拌桿5轉動一周路徑增長,帶動內筒6的液體整體運動,有效地縮短了充分混合液體所用的時間,因此,本申請提供的氧彈式量熱儀的攪拌效率提高。
[0029]優選地,外筒4頂部設有安裝凸起,電機I和傳動軸7安裝在安裝凸起上,且電機I的機座位于安裝凸起下方。由于電機I的機座位于外筒4的安裝凸起下方,電機I的輸出軸可以直接與傳動軸7連接,省去了離合器10,有效地降低了氧彈式量熱儀的制造成本。由于電機I與桶蓋2隔離,實現了桶蓋2隨時開閉。
[0030]進一步,傳動軸7和轉盤8嚙合。由于傳動軸7與轉盤8為齒輪傳動,使得電機I與轉盤8之間傳動平穩,且傳遞功率和速度范圍較大,能夠實現較大速度傳動,進一步提高了氧彈式量熱儀的攪拌效率。
[0031]為了便于工作人員安裝電機I及減少制造轉盤8所用材料,轉盤安裝座安裝在內筒6外側。且轉盤固定座安裝在內筒6外側,避免與電機I安裝位置產生干擾,便于工作人員組裝氧彈式量熱儀。
[0032]進一步,轉盤安裝座與轉盤8通過軸承連接。由于轉盤安裝座與轉盤8通過軸承連接,轉盤安裝座與轉盤8之間為轉動連接,有效地延長轉盤8及轉盤安裝座的使用壽命,
[0033]在上述各方案的基礎上,優選,攪拌桿5為多個,其中多個攪拌桿5可以整體呈矩形分布。為了使攪拌桿5受力均勻,優選,多個攪拌桿5呈圓形分布,旋轉半徑相等,相鄰兩個攪拌桿5之間的圓心角相等。由于攪拌桿5為多個,氧彈式量熱儀在工作時,轉盤8帶動多個攪拌桿5轉動,進一步縮短了混合液體所用的時間,進而氧彈式量熱儀的攪拌效率進一步提聞。
[0034]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種氧彈式量熱儀,包括電機(I)、氧彈(3)、筒體,其特征在于,還包括攪拌桿(5)、傳動軸(7)、轉盤(8)及相對于所述筒體固定的轉盤安裝座,所述電機(I)的輸出軸與所述傳動軸(X)傳動連接,所述傳動軸(X)與所述轉盤(8)傳動連接且能夠帶動所述轉盤(8)轉動,所述轉盤(8)安裝在所述轉盤安裝座上且能夠相對于所述轉盤安裝座轉動,所述攪拌桿(5)安裝在所述轉盤(8)上,所述攪拌桿(5)以所述轉盤(8)的轉動中心為圓心轉動,所述氧彈(3)位于所述攪拌桿(5)的轉動圓周范圍內。
2.根據權利要求1所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,還包括桶蓋(2)、離合器(10),所述離合器(10)和所述電機(I)均安裝在所述桶蓋(2)上,所述離合器(10) —端與所述電機(I)的輸出軸連接,另一端與所述傳動軸(7)連接。
3.根據權利要求1所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,所述筒體包括內筒(6)及套設在所述內筒(6)外側的外筒(4),所述外筒(4)頂部設有安裝凸起,所述電機⑴和所述傳動軸(7)安裝在所述安裝凸起上,且所述電機(I)的機座位于所述安裝凸起下方。
4.根據權利要求3所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,所述轉盤安裝座安裝在所述內筒(6)外側。
5.根據權利要求4所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,所述轉盤安裝座與所述轉盤(8)通過軸承連接。
6.根據權利要求1所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,所述傳動軸(7)與所述轉盤(8)通過傳動帶(9)連接。
7.根據權利要求1所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,所述傳動軸(7)和所述轉盤(8)口四合。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,所述攪拌桿(5)為多個。
9.根據權利要求8所述的氧彈式量熱儀,其特征在于,多個所述攪拌桿(5)的旋轉半徑相等,相鄰兩個所述攪拌桿(5)之間的圓心角相等。
【文檔編號】G01N25/22GK104407012SQ201410674754
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】羅建文, 梁海東 申請人:長沙開元儀器股份有限公司