混凝土類材料柱狀成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種混凝土類材料柱狀成型裝置，包括大體呈一管狀結構的澆筑模具，所述澆筑模具以中心線為基點分成兩半圓，分別為上模、下模，上模與下模結構相同且連接。本裝置自重輕、組裝及拆卸簡單，極大地減輕了試驗勞動量，節約了人力。另外，由于本裝置組裝部件少、尺寸長度合理，可以有效提高混凝土試塊的均勻性，從而達到提高試驗精度的目的。
【專利說明】混凝土類材料柱狀成型裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種混凝土類材料柱狀成型裝置。
【背景技術】
[0002]分離式霍普金森(Hopkinson)壓桿系統試驗設備是研究材料動態力學性能試驗系列中最主要的試驗手段之一。該設備主要用于素混凝土、纖維混凝土、及其它各類混凝土材料的動態力學性能試驗研究。
[0003]試驗所用混凝土試塊的加工效率及制作質量，直接決定著試驗的進度及試驗數據的有效性和可靠性。
[0004]首先，現有混凝土料棒澆筑模具存在自重大、組裝及拆卸過程繁瑣復雜等缺點，使得混凝土試塊的澆筑、振搗等工序耗費大量的人力及時間，影響試驗效率、制約試驗進程；
[0005]其次，現有模具尺寸較長，混凝土拌合物注入模具時落差較大，經振動臺振動后易出現離析，影響混凝土試塊的均勻性，試驗結果的客觀性大打折扣；
[0006]最后，由于現有模具為4部分組裝式，脫模之后的料棒表面不平整，為后期料棒的切割、打磨等工序增加了不必要的難度和工作量。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種模具內的料棒容易脫落，脫模之后的料棒表面平整、后期容易加工的這樣一種混凝土類材料柱狀成型裝置。
[0008]實現上述目的的技術方案如下:
[0009]混凝土類材料柱狀成型裝置，其特征在于:包括大體呈一管狀結構的澆筑模具，所述澆筑模具以中心線為基點分成兩半圓，分別為上模、下模，上模與下模結構相同且連接，在上模軸向自由端的管壁上開設有至少一個上拆分孔，下模對應的位置上也具有下拆分孔，上模、下模連接形成完整的管狀結構后，上拆分孔與下拆分孔也形成一個完整的拆分孔。澆筑模具優選中空的柱狀結構。
[0010]進一步的，所述拆分孔為圓形，上拆分孔與下拆分孔為半圓結構。
[0011]進一步的，還包括至少一個緊固圈，所述緊固圈套接在澆筑模具的外圓周上，緊固圈的內徑與澆筑模具的外徑適配。
[0012]進一步的，所述緊固圈為三個，其中一個套接在澆筑模具的中間，另兩個分別套接在澆筑模具的兩端。
[0013]緊固圈也可以設置一個或多于三個。
[0014]進一步的，所述澆筑模具的一端連接有底座，底座堵住澆筑模具的中心孔。
[0015]進一步的，澆筑模具的長度為820毫米。
[0016]混凝土類材料柱狀成型裝置的使用方法:首先把澆筑模具的上模、下模合并成一體，使用緊固圈將澆筑模具箍緊；其次把澆注物注入澆筑模具內；
[0017]最后，等待模具成型后，拿下緊固圈，利用拆分工具插入拆分孔打開澆筑模具，使之分解成上模、下模，模具脫落成型。
[0018]本裝置自重輕、組裝及拆卸簡單，極大地減輕了試驗勞動量，節約了人力。另外，由于本裝置組裝部件少、尺寸長度合理，可以有效提高混凝土試塊的均勻性，從而達到提高試驗精度的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型整體示意圖
[0020]圖2為上模示意圖
[0021]圖3為下模示意圖
[0022]圖4為底座側視圖
[0023]圖5為圖4的俯視圖
[0024]圖6為緊固圈示意圖
[0025]附圖序號說明:上模1、下模2、拆分孔3、緊固圈4、底座5、上拆分孔3-1、下拆分孔3-2、
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型做詳細的說明。
[0027]混凝土類材料柱狀成型裝置，包括一管狀結構的澆筑模具，所述澆筑模具以中心線為基點分成兩半圓，分別為上模1、下模2，上模與下模結構相同且連接，澆筑模具上開設有拆分孔3，拆分孔的作用是在水泥澆筑成型后方便上模、下模的分離。在上模軸向自由端的管壁上開設有至少一個上拆分孔，下模對應的位置上也具有下拆分孔，上模、下模連接形成完整的管狀結構后，上拆分孔與下拆分孔也形成一個完整的拆分孔。拆分孔優選圓形結構，制造簡單。
[0028]為了將上模1、下模2固定的緊密，在澆筑模具上設置緊固圈4，緊固圈4可以設置一個或數個，可以設置在澆筑模具中間，也可以在澆筑模具的兩頭分別設置，本實用新型中優選在澆筑模具的中間、兩頭分別設計緊固圈4，緊固圈套接在澆筑模具的外圓周上，緊固圈的內徑與澆筑模具的外徑適配，澆筑模具的一端連接有底座5，底座堵住澆筑模具的中心孔，防止澆筑的水泥露出，底座上還可以設置把手。
[0029]管狀結構的澆筑模具內表面要求光滑且平整度好，便于脫模，且制造出的模具外表面的質量好,容易清理、打磨。
[0030]為了減少自重，澆筑模具的長度優選820毫米。
[0031]本裝置自重輕、組裝及拆卸簡單，極大地減輕了試驗勞動量，節約了人力。另外，由于本裝置組裝部件少、尺寸長度合理，可以有效提高混凝土試塊的均勻性，從而達到提高試驗精度的目的。
[0032]以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍內。
【權利要求】
1.混凝土類材料柱狀成型裝置，其特征在于:包括大體呈一管狀結構的澆筑模具，所述澆筑模具以中心線為基點分成兩半圓，分別為上模、下模，上模與下模結構相同且連接，在上模軸向自由端的管壁上開設有至少一個上拆分孔，下模對應的位置上也具有下拆分孔，上模、下模連接形成完整的管狀結構后，上拆分孔與下拆分孔也形成一個完整的拆分孔。
2.根據權利要求1所述的混凝土類材料柱狀成型裝置，其特征在于:所述拆分孔為圓形，上拆分孔與下拆分孔為半圓結構。
3.根據權利要求1至2任一所述的混凝土類材料柱狀成型裝置，其特征在于:還包括至少一個緊固圈，所述緊固圈套接在澆筑模具的外圓周上，緊固圈的內徑與澆筑模具的外徑適配。
4.根據權利要求3所述的混凝土類材料柱狀成型裝置，其特征在于:所述緊固圈為三個，其中一個套接在澆筑模具的中間，另兩個分別套接在澆筑模具的兩端。
5.根據權利要求1所述的混凝土類材料柱狀成型裝置，其特征在于:所述澆筑模具的一端連接有底座，底座堵住澆筑模具的中心孔。
6.根據權利要求1至2任一所述的混凝土類材料柱狀成型裝置，其特征在于:澆筑模具的長度為820毫米。
【文檔編號】G01N1/28GK203376194SQ201320401485
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】張志剛, 范珉, 李猛深, 劉曉軍, 種小雷, 李慶, 胡澤斌 申請人:中國人民解放軍空軍工程大學