一種熱流傳感器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種熱流傳感器，包括內殼，所述內殼的形狀為倒T型；外殼，所述外殼套裝至內殼上，與內殼形成內空間，內空間填滿隔熱涂料；散熱塊，所述散熱塊與內殼倒T型的底部焊接在一起；純銅絲和康銅絲，且有根康銅絲和根純銅絲分別固定在內殼的相應位置上，其相應位置處設一小槽，擰緊后再上絕緣漆，絲線不能與內外壁相碰，內部每根絲線單獨套上熱縮管（長約50mm）；調節螺母和橡膠O型密封圈，所述調節螺母套裝至外殼的相應位置，所述橡膠O型密封圈套裝至外殼的相應位置，且位于調節螺母上部。本發明有效的解決了熱流傳感器中熱電偶絲與內芯的焊接不易的問題。
【專利說明】一種熱流傳感器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種傳感器，尤其涉及一種熱流傳感器。
【背景技術】
[0002]熱流傳感器是測量熱傳遞(熱流密度或熱通量)的基本工具，是構成熱流計的最關鍵器件。熱流傳感器的性能和用途決定了熱流計的性能和用途。其中熱流傳感器中熱電偶絲與內芯的焊接由于接觸面太小不易焊接成為制備熱流傳感器的一大難點。

【發明內容】

[0003]本發明設計了一種熱流傳感器，能夠有效的解決熱電偶絲與內芯的焊接問題，其結構包括:
[0004]內殼，所述內殼的形狀為倒T型；
[0005]外殼，所述外殼套裝至內殼上，與內殼形成內空間，內空間填滿隔熱涂料；
[0006]散熱塊，所述散熱塊與內殼倒T型的底部焊接在一起；
[0007]康銅絲和純銅絲，所述康銅絲和純銅絲分別固定在內殼的相應位置上，其相應位置處設一小槽，擰緊后再上絕緣漆，絲線不能與內外壁相碰，內部每根絲線單獨套上熱縮管(長約 50mm)；
[0008]調節螺母和橡膠O型密封圈，所述調節螺母套裝至外殼的相應位置，所述橡膠O型密封圈套裝至外殼的相應位置，且位于調節螺母上部。
[0009]優選的是，所述內殼與外殼接觸面上填有環氧樹脂膠，將兩者粘牢固。
[0010]優選的是，所述康銅絲和純銅絲分別至少有兩根。
[0011]優選的是，所述的康銅絲和純銅絲的長度均為1.2米。
[0012]優選的是，所述的散熱塊與內殼的焊接方式為銅/銀焊。
[0013]本發明為了解決熱電偶絲與內芯焊接問題，對內芯進行改進，在原焊接熱電偶絲的位置設一小小的環形槽，將熱電偶絲剝去絕緣層，繞在環形槽內，擰緊，剪去多余的部分。有效的解決了熱流傳感器中熱電偶絲與內芯的焊接不易的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明所述的熱流傳感器的剖面圖。
[0015]圖2為本發明所述的熱流傳感器的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0017]如圖1和圖2所示，一種熱流傳感器，包括內殼I，所述內殼I的形狀為倒T型；夕卜殼2，所述外殼2套裝至內殼I上，與內殼形成內空間，內空間填滿隔熱涂料6 ；散熱塊3，所述散熱塊3與內殼I倒T型的底部焊接在一起；純銅絲7和康銅絲8，且有2根康銅絲7和2根純銅絲8分別固定在內殼的相應位置上，其相應位置處設一小槽，擰緊后再上絕緣漆，絲線不能與內外壁相碰，內部每根絲線單獨套上熱縮管(長約50mm);調節螺母4和橡膠O型密封圈5，所述調節螺母4套裝至外殼2的相應位置，所述橡膠O型密封圈5套裝至外殼2的相應位置，且位于調節螺母4上部。
[0018]盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種熱流傳感器，其結構包括: 內殼，所述內殼的形狀為倒T型； 外殼，所述外殼套裝至內殼上，與內殼形成內空間，內空間填滿隔熱涂料； 散熱塊，所述散熱塊與內殼倒T型的底部焊接在一起； 康銅絲和純銅絲，所述康銅絲和純銅絲分別固定在內殼的相應位置上，其相應位置處設一小槽，擰緊后再上絕緣漆，絲線不能與內外壁相碰，內部每根絲線單獨套上熱縮管(長約 5Ctam); 調節螺母和橡膠O型密封圈，所述調節螺母套裝至外殼的相應位置，所述橡膠O型密封圈套裝至外殼的相應位置，且位于調節螺母上部。
2.根據權利要求1所述的熱流傳感器，其特征在于，所述內殼與外殼接觸面上填有環氧樹脂膠，將兩者粘牢固。
3.根據權利要求1所述的熱流傳感器，其特征在于，所述康銅絲和純銅絲分別至少有兩根。
4.根據權利要求1所述的熱流傳感器，其特征在于，所述的康銅絲和純銅絲的長度均為1.2米。
5.根據權利要求1所述的熱流傳感器，其特征在于，所述的散熱塊與內殼的焊接方式為銅/銀焊。
【文檔編號】G01K17/00GK103674330SQ201310687165
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】李軍, 黃烈強 申請人:綿陽富林嵐科技有限責任公司