用于制造用于確定測量氣體的至少一個特性的探測器的方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于制造探測器尤其傳感器的方法，用于檢測測量氣體空間內的測量氣體的至少一個特性，尤其用于證實測量氣體內的氣體成分或者測量氣體的溫度。該方法包括步驟：在探測器殼體內設置至少一個傳感器元件，將傳感器元件與至少一個接觸元件連接；提供至少一個連接電纜；將連接電纜與接觸元件形狀鎖合和/或力鎖合地連接；將連接電纜與接觸元件材料鎖合地連接。本發明還涉及一種上述探測器、尤其傳感器。該探測器包括探測器殼體和探測器殼體內的至少一個傳感器元件，傳感器元件與至少一個接觸元件連接，接觸元件與至少一個連接電纜形狀鎖合地和/或力鎖合地連接，接觸元件與連接電纜尤其借助焊接連接材料鎖合地連接。
【專利說明】用于制造用于確定測量氣體的至少一個特性的探測器的方法
【背景技術】
[0001]從現有技術知曉多種用于確定測量氣體空間內的測量氣體的至少一個特性的探測器和方法。這里基本上可以涉及測量氣體的任意的物理的和/或化學的特征，可以檢測一種或者多種特征。下面特別關于定性地和/或定量地檢測測量氣體的某種氣體分量說明本發明，特別關于測量氣體內的氧氣成分的檢測。氧氣成分例如可以以部分壓力的形式和/或百分比的形式檢測。然而代之或者附加地也可以檢測測量氣體的其他的特征，例如測量氣體的溫度。
[0002]這種探測器例如可以作為所謂的進氣量探測器構造，如其例如從Konrad Reif (出版):汽車中的傳感器，2010年第一版，160—165頁，所公開的那樣。使用寬帶進氣量探測器，特別使用平面式寬帶進氣量探測器，例如能夠在大的區域內確定廢氣中的氧氣濃度從而能夠推定燃燒室內的空氣燃料比。然而另外同樣可以構成指形探測器。空氣系數λ說明該空氣燃料比。
[0003]在此，探測器的傳感器元件一般在探測器的縱長延伸方向上從探測器殼體中突出。該縱長延伸方向或者探測器的縱軸線在這里可以同時預先確定探測器的對稱軸線，因為已知的探測器具有擴展的旋轉對稱的結構并且是對于所述的縱軸線。為保護傳感器元件不被損壞它通常由至少一個保護管包圍。此外通常決定性的是，必須使傳感器元件直接與測量氣體接觸。因此在這種探測器中保護管總具有適宜的開口，以便使環流的測量氣體通過。
[0004]通常傳感器元件在探測器殼體內部與一個接觸元件例如卷曲觸點(Crimpkontakt)連接。接觸元件又與連接電纜連接。連接電纜從探測器殼體中引出。傳感器元件和接觸元件之間以及接觸元件和連接電纜之間的連接是電氣連接。由此能夠把由傳感器元件提供的信號從探測器殼體內傳輸出去。接觸元件和連接電纜之間的連接通常作為形狀鎖合的連接以卷曲連接的形式實現。
[0005]盡管從現有技術知曉的探測器和用于制造該探測器的方法具有大量的優點，但是它們仍然有改進的可能性。通常接觸元件用鋼制造以及連接電纜構造為鍍鎳銅線，也就是說構造為具有銅芯的導電線，所述銅芯由鎳層包圍。鍍鎳銅線和鋼制的接觸元件的結實可靠的電氣連接由于連接電纜和鋼制的接觸元件的表面上的硬的氧化層僅能十分困難地實現。因此嘗試借助激光焊接來封閉所述卷曲連接，以便改進形狀鎖合，使得電氣連接更加可靠。然而由于接觸元件和連接電纜的材料不能使用產生熔融的焊接方法或者會引起材料的削弱，從而使得探測器在運行期間不再能夠滿足要求。

【發明內容】

[0006]因此建議一種用于制造用于確定測量空間內的測量氣體的至少一個物理特征的探測器的方法以及一種探測器，它們能夠至少在很大程度上避免已知的探測器和制造方法的缺點。[0007]本發明的用于制造探測器特別是傳感器的方法用于檢測測量氣體空間內的測量氣體的至少一個特性，特別是用于證實測量氣體內的氣體成分或者測量氣體的溫度，包括下面的步驟:
[0008]-在探測器殼體內設置至少一個傳感器元件，
[0009]-將傳感器元件與至少一個接觸元件連接，
[0010]-提供至少一個連接電纜，
[0011]-將連接電纜與接觸元件形狀鎖合地和/或力鎖合地連接，和
[0012]-將所述連接電纜與所述接觸元件材料鎖合地連接。
[0013]接觸元件可以至少部分地包圍連接電纜。接觸元件可以具有一個卷曲套筒，所述連接電纜設置在所述卷曲套筒中，其中，接觸元件和連接電纜通過卷曲連接形狀鎖合地和/或力鎖合地連接。接觸元件可以至少部分用不銹鋼制造。連接電纜可以至少部分用具有鎳涂層的銅芯制造。接觸元件和連接電纜可以通過焊接連接材料鎖合地連接。為制造焊接連接，可以將接觸元件和連接電纜放置在第一電極內，其中，在接觸元件和連接電纜上如此設置第二電極，使得焊接電流從第二電極通過接觸元件和連接電纜流向第一電極。接觸元件和連接電纜可以位于第一電極和第二電極之間。在焊接期間以預先確定的力使第一電極和第二電極彼此相對運動，用于使接觸元件和連接電纜變形。在接觸元件和連接電纜達到預先確定的變形時，焊接電流可以從第二電極通過接觸元件在繞過連接電纜的情況下流向第一電極。第一電極和第二電極可以彼此相對平行于一個垂直于接觸元件和連接電纜的延伸方向的平面運動。為了產生所述焊接連接，提供至少一個第三電極，接觸元件和連接電纜通過預先確定的力如此變形，使得接觸元件接觸第三電極，其中，在接觸元件和第三電極之間有接觸時，焊接電流從第二電極通過接觸元件并且通過第三電極流向第一電極。
[0014]本發明的探測器、特別是傳感器用于檢測測量氣體空間內的測量氣體的至少一個特性，特別用于證實測量氣體內的氣體成分或者測量氣體的溫度，其包括探測器殼體和探測器殼體內的至少一個傳感器元件，其中，傳感器元件與至少一個接觸元件連接，接觸元件與至少一個連接電纜形狀鎖合地和/或力鎖合地連接，接觸元件與連接電纜材料鎖合地、特別借助焊接連接而連接。
[0015]所謂形狀鎖合的連接，在本發明的范圍內應該理解為這樣一種連接，在這種連接中，連接配對件的一個位于另一個的路徑上并且從而防止所述連接配對件在至少一個方向上相對運動，在所述方向上，所述一個連接配對件位于另一個路徑上。在運行負荷的情況下壓力法向地作用，也就是說相對于連接配對件的面成直角并且從而防止運動。這種“阻止”在至少一個方向上發生。對于形狀鎖合地連接例如有燕尾槽連接、齒耦合、槽槽連接、棱鍵、連接五金件、拉鏈、咬口連接、和熱填縫。
[0016]所謂力鎖合的連接，在本發明的范圍內應該理解為這樣一種連接，其以作用在連接配對件的待相互連接的面上的法向力為前提。只要不超過通過靜摩擦引起的反力，則連接配對件的相互移動被禁止。力鎖合連接的實例是借助夾緊或者螺釘的連接。
[0017]所謂材料鎖合的連接，在本發明的范圍內應該理解為這樣一種連接，在這種連接中，連接配對件通過原子力或者分子力保持在一起。它同時是一種不可松開的連接，該連接只能通過破壞連接介質才能夠分開。材料鎖合連接的實例是釬焊、融焊、粘接和硫化。
[0018]所謂不銹鋼，在本發明的范圍內應該理解為合金化的或者具有特別的純度的非合金化的鋼，例如其硫和磷的成分、即所謂的鐵伴生物不超過0.025 %。例如為不銹鋼有具有下面的材料號的鋼:1.4003 (X2CrNil2)、1.4006 (X12Crl3)、1.4016 (X6Crl7)、1.4021(X20Crl3), 1.4104(X14CrMoS17,早先的 X12CrMoS17)、1.4301(X5CrNil8_10)、1.4303 (X4CrNil8-12)、1.4305 (X8CrNiS18-9)、1.4306 (X2CrNi I 9 - 11)、1.4307 (X2CrNi18-9)、1.43 10(X I 0 CrNi I 8 - 8)、1.43 16(XlCrNi19-9)、1.4401 (X5CrNiMol7-12-2)、1.4404(X2CrNiMol7-12_2)、1.4440(X2CrNiMo19-12)、1.4435(X2CrNiMol8-14-3)、1.4452(X13CrMnMoN18-14-3)、1.4462(X2CrNiMoN22-5-3)、1.4541 (X6CrNiTil8-10)、1.4571 (X6CrNiMoTil7-12_2)、1.4581 (GX5CrNiMoNbl9_l1-2)、1.4841(X15CrNiSi25-21)和 1.7218(25CrMo4)。
[0019]所謂卷曲，其也稱為卷邊，在本發明的范圍內應該理解為這樣一種接合工藝，在該接合工藝中，兩個連接配對件通過塑性形變彼此連接。因此其涉及卷邊的一種特殊的形式。卷曲連接僅可有條件地松開，大多不可修復。
[0020]所述探測器可以用于證實氣體的物理的和/或化學的特性，其中，可以檢測一個或者多個特性。下面特別參照對該氣體的某種氣體成分的定性的和/或定量的檢測說明本發明，特別是檢測該氣體中的氧氣成分。氧氣成分例如可以以分壓力的形式和/或以百分比的形式檢測。然而原則上也可以檢測其他種類的氣體成分，例如氮氧化物、碳氫化合物和/或氫氣。然而也可以取而代之或者附加地檢測所述氣體的其他特性。本發明特別可以在汽車技術的領域中應用，從而所述測量氣體空間特別是可以涉及內燃機的排氣裝置并且所述氣體特別是涉及廢氣。
[0021]導線芯材料由具有1083°C的熔點溫度的銅組成。給該芯套上一個熔點溫度為1455°C的鎳涂層。該鎳涂層必須材料鎖合地與接觸元件的熔點溫度約為1500°C的鋼例如
1.4310連接。制造過程這樣進行，使得通過加熱結合提高壓力在內部在鎳涂層和鋼之間發生擴散過程(擴散焊接)，而銅不熔化。避免銅熔化是有利的，因為否則內部組織會變化并且變弱。
[0022]該處理流程粗略描述如下:
[0023]1.把卷曲部放入電極內，
[0024]2.把電極移動到一起，
[0025]3.用精確規定的力把電極壓在一起，
[0026]4.以規定的時間施加規定的電流，由此材料被加熱。較軟的、被加熱的材料變形并且填滿下電極。由此在內部實現均勻的壓力分布并且通過壓力和溫度的結合在邊界面之間發生擴散過程，該過程使得導線彼此連接并且與卷曲材料連接。下電極的設計可以如此選擇，使得當下電極被填滿時該過程自身限制自己。然后，通過卷曲觸點與側面電極的接觸使得電流流過它們并且在內部不進行其他加熱。
[0027]5.切斷電流，保持壓電極的力，直到卷曲部被足夠冷卻。
[0028]6.打開電極。
[0029]7.取出卷曲部。
[0030]通過本發明的用于制造探測器的方法使接觸元件和連接電纜的氧化層斷裂并且將金屬材料鎖合地直接彼此連接。該結構部件關于電氣接觸明顯地更穩固。本發明的目標是，將接觸配對件材料鎖合地彼此連接并且由此保證導電。【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]本發明的另外可選的細節和特征從后面對于優選的實施例的說明得出，這些實施例在附圖中不意不出。附圖中:
[0032]圖1示出探測器的示意的橫截面圖，
[0033]圖2示出接觸元件的側視圖，
[0034]圖3示出接觸元件的俯視圖，
[0035]圖4示出接觸元件和連接電纜之間的卷曲連接在制造材料鎖合的連接的方法步驟前的俯視圖，
[0036]圖5示出接觸元件和連接電纜之間的卷曲連接在制造材料鎖合的連接的方法步驟后的俯視圖，
[0037]圖6示出沿圖5的線A— A的截面圖，
[0038]圖7示出制造材料鎖合的連接的方法步驟的示意圖，
[0039]圖8示出“U”形的第一電極的透視圖，
[0040]圖9示出第二電極的透視圖。
【具體實施方式】
[0041]圖1示出探測器10的示意的橫截面圖。探測器10例如作為進氣量探測器構造。進氣量探測器用于控制內燃機的空氣燃料混合物，以便通過測量廢氣中的氧氣成分的濃度能夠調節出盡可能化學計量的混合物，使得通過盡可能優化的燃燒把有害物質排放減到最少。因此所述測量空間在本發明的范圍內可以涉及內燃機的排氣裝置。基本結構和功能方式例如在Konrad Reif (出版):汽車中的傳感器，2010年第一版，160—165頁中說明。使用寬帶進氣量探測器，特別使用平面式寬帶進氣量探測器，例如能夠在大的區域內確定廢氣中的氧氣濃度從而能夠推斷燃燒室內的空氣燃料比。然而另外同樣可以構造為指形探測器。空氣系數λ說明該空氣燃料比。
[0042]下面把該進氣量探測器作為用于確定測量氣體的至少一種物理特性和/或化學特性(特別是內燃機的廢氣中的特別是氣體成分的溫度或者濃度)的探測器10的實施例進行說明。
[0043]探測器10具有一個傳感器元件12，它以一個暴露在測量氣體下的、氣體側的傳感器段14從探測器殼體16中突出。傳感器元件12的該氣體側的傳感器段14從外向內看時首先由一個多普勒保護管18包圍。該多普勒保護管18包括外保護管20和內保護管22。傳感器元件12與至少一個接觸元件24連接。在一個進氣量探測器中例如提供四個接觸元件24。接觸元件24例如構造為卷曲觸點26，如其在圖2和3中所示的那樣。
[0044]圖2示出卷曲觸點26的側視圖，圖3示出卷曲觸點26的俯視圖。卷曲觸點26特別具有一個傳感器元件側的端部28和一個接頭側的端部30。傳感器元件12與卷曲觸點26連接，特別是電連接。該連接可以通過傳感器側的端部28上的一個接觸弓32實現，在所述端部中，所述接觸弓32接觸所述傳感器元件12。例如接觸弓32可彈性變形并且如此張緊，使得它被朝著傳感器元件12壓。在連接側的端部30上，卷曲觸點26具有一個卷曲套筒34。卷曲觸點26用導電材料制造，例如材料號1.4310的不銹鋼。特別是，卷曲套筒34用不銹鋼制造，例如材料號1.4310的不銹鋼。
[0045]如圖1所示，接觸元件24與至少一個連接電纜36連接，特別是電連接。例如提供四條連接電纜36，每一個連接電纜與一個接觸元件24連接。接觸元件24和連接電纜36之間的連接是形狀鎖合的和/或力鎖合的連接。例如接觸元件24借助卷曲連接與連接電纜36連接。
[0046]圖4舉例示出接觸元件24和連接電纜36之間的卷曲連接的俯視圖。連接電纜36例如作為具有銅芯38的導線實現，所述銅芯具有外面的鎳涂層40。相應地，銅芯38在圍繞其延伸方向的圓周方向上由鎳涂層40包套(圖6)。卷曲套筒34包圍連接電纜36。圖4在這里示出卷曲連接的在接觸元件24與連接電纜36根據本發明進行材料鎖合連接前的俯視圖。
[0047]圖5舉例示出接觸元件24和連接電纜36之間的卷曲連接在該材料鎖合的連接后的俯視圖。在該實施例中，接觸元件24和連接電纜36之間的材料鎖合的連接通過熔焊連接42實現。如圖5所示，該熔焊連接平行于一個垂直于連接電纜36和接觸元件24的延伸方向的平面延伸。
[0048]圖6示出沿圖5的線A— A的截面圖。從圖6清楚地看到連接電纜36的銅芯38和鎳涂層40。此外從圖6清楚地看到，接觸元件24的卷曲套筒34如何包圍連接電纜36。特別是在這里示出卷曲套筒34的不銹鋼和接觸元件的鎳涂層40之間而不是與銅芯38之間存在材料鎖合的連接。也就是說銅芯38沒有通過所述熔焊連接熔化。這是強制要求的，因為否則內部組織會變化并且變弱，這將導致結構部件失靈。
[0049]現在說明本發明的用于制造探測器10的方法。下面特別根據圖7到9說明接觸元件24和連接電纜36之間的材料鎖合連接是如何產生的。
[0050]首先提供連接電纜36。特別把該連接電纜36放入接觸元件24的接頭側的端部30處的卷曲套筒34內并且以公知的方式借助未圖示的卷曲工具形狀鎖合地和/或力鎖合地連接。接著把接觸元件24和連接電纜36在它們彼此連接的區域內放入第一電極44內。這種電極例如在圖8內示出。為了在卷曲連接的區域內把接觸元件24和連接電纜36放入，第一電極44具有一個留空46。例如第一電極44 一體地基本上成“U”形構造。留空46因此可以由第一電極44的“U”形的兩條側邊和底限定。然后在接觸元件24和連接電纜36上在卷曲連接部上靠置或者接上第二電極48。這種第二電極48例如在圖9中示出。第二電極48具有一個尖端50。該尖端50例如構造為近似方形的凸起。在此，接觸元件24和連接電纜36位于第一電極44和第二電極48之間，如在圖7的左邊的區域內所示。另外可選的方案是，第一電極44可以是一個下電極44并且通過兩個第三電極52組合成基本“U”形。換句話說這些組合在一起的三個電極44和52構成一個具有基本上“U”形的形狀的橫截面。特別是所述兩個第三電極52構成“U”的側邊并且所述下電極44構成“U”的底。因此第三電極52也可以視為第一電極44的側段或者側部分。特別是所述第三電極52適合允許電流從第一電極44朝向第二電極48和反過來流動。
[0051]第二電極48在這里通過尖端50如此在接觸元件24和連接電纜36上施加例如130N的力，使得所述尖端50基本上垂直于接觸元件24和連接電纜36的延伸方向設置。
[0052]在第二電極48和第一電極44上施加焊接電流。這里焊接電流原則上從第二電極48流向第一電極44。該焊接電流例如以IOms上升到例如1600A施加。在焊接電流的該上升期間，第二電極48以例如360N的力相對于第一電極44運動到該第一電極上,如在圖7中通過箭頭54所示。特別是第二電極48平行于一個垂直于接觸元件24和連接電纜36的延伸方向的平面運動。這里焊接電流特別從第二電極48通過卷曲套筒34、鎳涂層40、銅芯38流動至第一電極44，如在圖7的左邊的區域中通過箭頭56所示。焊接電流負責加熱卷曲套筒34和連接電纜36、特別是鎳涂層40。通過加熱，卷曲套筒34和連接電纜36的材料軟化并且可通過第二電極48的擠壓變形。最后，焊接電流在1600A的情況下保持例如60ms。在該保持時間期間內第二電極48以例如360N的力頂著卷曲套筒34和連接電纜36壓。由此使得卷曲套筒34和連接電纜36進一步變形。這里該變形作為在側向朝向第三電極52的變形發生。例如在圖7的右邊的區域內通過箭頭58所示。由此實現卷曲連接內的均勻的壓力分布。該過程如此實現，通過加熱結合提升壓力，在卷曲連接內在鎳涂層40和卷曲套筒34的鋼之間發生擴散過程。因此進行擴散焊接。這里變形如此進行，直到最終實現接觸元件24和連接電纜36的預先確定的變形，在該變形下卷曲套筒34接觸第三電極52。因為電流一般尋找最短的導電路徑，所以焊接電流在該接觸的情況下從第二電極48通過卷曲套筒34流向第三電極52，如在圖7右邊的區域內通過箭頭60所示，并且從第三電極52流向第一電極44，如在圖7右邊的區域內通過箭頭62所示。可理解的是，在第一電極44 一體地構成為“U”的形狀的實施方式中，電流從第二電極48通過第一電極44的“U”形的側面的邊朝向底部流動。這里焊接電流繞過所述連接電纜36，因此不再流過連接電纜36，特別是不再流過銅芯38和鎳涂層40。因此連接電纜36、特別是銅芯38不被進一步加熱，使得銅芯38不發生熔化。第二電極48向第一電極44運動的路徑64例如可以是130 μ m到200 μ m0最后切斷焊接電流，這例如以超過2ms的下降梯度進行。擠壓第二電極48的力還將保持例如50ms，直到卷曲連接足夠冷卻為止。可理解的是，也可以使第一電極44朝向第二電極48運動。電流流動也可以是從第一電極44朝向第二電極48。
[0053]最后，在冷卻后打開第一電極44和第二電極48并且可以取出所述卷曲連接。將傳感器元件12設置在探測器殼體16內。然后，與連接電纜36連接的接觸元件24以公知的方式以傳感器元件側的端部28與傳感器元件12連接，如其例如在圖1中所示。可理解的是，可以進行連接電纜36和接觸元件24之間的電連接的功能測試。當例如在其上施加一個電流時，良好的電連接表示出最大例如1500mV到2200mV的測量電壓。電壓的定性的額定設定值例如可以是900mV到1200mV。這里從測量的電壓能夠推斷電阻從而能夠推斷接觸元件24和連接電纜36之間的電連接的導電能力。該功能測試也能夠以確定的時間間隔進行，用于檢驗探測器10。根據本發明提供的接觸元件24和連接電纜36之間的材料鎖合連接可以根據熔焊連接42在卷曲連接上的可見的壓痕和連接電纜36在內部的附著來識別和證實。
【權利要求】
1. 一種用于制造探測器(10)、特別是傳感器的方法，所述探測器用于檢測一測量氣體空間內的測量氣體的至少一個特性，特別是用于證實所述測量氣體內的氣體成分或者所述測量氣體的溫度，所述方法包括步驟: -在探測器殼體(16)內設置至少一個傳感器元件(12)， -將所述傳感器元件(12)與至少一個接觸元件(24)連接， -提供至少一個連接電纜(36)， -將所述連接電纜(36)與所述接觸元件(24)形狀鎖合地和/或力鎖合地連接，和 -將所述連接電纜(36)與所述接觸元件(24)材料鎖合地連接。
2.根據上一個權利要求所述的方法，其中，所述接觸元件(24)至少部分地包圍所述連接電纜(36)。
3.根據上述權利要求之一所述的方法，其中，所述接觸元件(24)具有一卷曲套筒(34)，所述連接電纜(36)設置在所述卷曲套筒中，其中，所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)通過卷曲連接形狀鎖合地和/或力鎖合地連接。
4.根據上述權利要求之一所述的方法，其中，所述接觸元件(24)至少部分地由不銹鋼制造。
5.根據上述權利要求之一所述的方法，其中，所述連接電纜(36)至少部分地由具有鎳涂層(40)的銅芯(38)制造。
6.根據上述權利要求之一所述的方法，其中，所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)通過焊接連接(42)材料鎖合地連接。
7.根據上一個權利要求所述的方法，其中，為了制造所述焊接連接(42)，將所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)放置到一第一電極(44)內，其中，將一第二電極(48)如此設置在所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)上，使得焊接電流從所述第二電極(48)通過所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)流向所述第一電極(44)。
8.根據上一個權利要求所述的方法，其中，在焊接期間以預先確定的力使第一電極(44)和第二電極(48)彼此相對運動，用于使所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)變形。
9.根據上一個權利要求所述的方法，其中，在所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)達到預先確定的變形時，使焊接電流從所述第二電極(48)通過所述接觸元件(24)在繞過所述連接電纜(36)的情況下流向所述第一電極(44)。
10.根據前兩個權利要求之一所述的方法，其中，所述第一電極(44)和所述第二電極(48)彼此相對平行于一平面運動，所述平面垂直于所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)的延伸方向。
11.根據前三個權利要求之一所述的方法，其中，為了產生焊接連接(42)，設置至少一個第三電極(52)，所述接觸元件(24)和所述連接電纜(36)通過預先確定的力如此變形，使得所述接觸元件(24)接觸所述第三電極(52)，其中，在所述接觸元件(24)和所述第三電極(52)之間接觸時，焊接電流從所述第二電極(44)通過所述接觸元件(24)并且通過所述第三電極(52)流向所述第一電極(44)。
12.—種探測器(10)，特別是傳感器，用于檢測一測量氣體空間內的測量氣體的至少一個特性，特別是用于證實所述測量氣體內的氣體成分或者所述測量氣體的溫度，其包括探測器殼體(16)和探測器殼體(16)內的至少一個傳感器元件(12)，其中，所述傳感器元件(12)與至少一個接觸元件(24)連接，其中，所述接觸元件(24)與至少一個連接電纜(36)形狀鎖合地和/或力鎖合地連接，其中，所述接觸元件(24)與所述連接電纜(36)特別是借助焊接連接(42)材料鎖合地連接。
【文檔編號】G01N27/00GK103630573SQ201310561127
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2012年8月20日
【發明者】P·洪德, P·溫克勒, B·米夏埃利斯, T·哈雷爾, S·霍佩 申請人:羅伯特·博世有限公司