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一種擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置的制作方法

文檔序號:6207056閱讀:273來源:國知局
專利名稱:一種擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及一種擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置。
背景技術
如圖5所示,現有的擺動缸加載機械封閉試驗臺包括封閉齒輪箱16和封閉齒輪箱18,其中封閉齒輪箱16具有三個主軸,三個主軸的速比是1:1:1,其中一個主軸用于與驅動電機15連接,另外兩個主軸平行,連接驅動電機15的主軸與另外一個主軸在一條直線上。封閉齒輪箱18只有二個主軸,二個主軸的速比是1:1,這兩個主軸平行,除與驅動電機15連接的主軸外,兩個封閉齒輪箱剩余的四個主軸一一對應,其中一組對應主軸通傳動軸17連接,另一組對應主軸之間通過傳動軸串聯有擺動缸20和試驗件19,試驗件19為2件,背靠背連接,無論單獨一件試驗件的輸入輸出速比如何,整個試驗件19的輸入輸出速比為1:1,使得兩個封閉齒輪箱之間形成一個封閉的循環傳動,驅動電機15的功率輸入用于補充功率損耗。由于擺動缸20的加載角度有限,比如三葉片式擺動缸,其加載角度不超過120°,即便是單葉片式擺動缸,其加載角度也不超過360°。由于試驗臺機械封閉區域用了多根傳動軸、兩臺以上齒輪箱,其本身就因裝配間隙存在自由轉角,加上主、陪試件的轉角間隙,擺動缸加載角度經常不能滿足轉角要求,而且隨著試驗溫度上升,機械封閉區域傳動件間隙隨之加大,經常出現因擺動缸已運動到極限位置,而間隙還在逐漸加大,造成扭矩逐漸下滑,不能保證滿載荷試驗的情況。

發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種可對試驗件預加載載荷的擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置。為了解決上述技術問題,本發明包括環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤,環形T型槽圓盤的一端面上設有圓環形槽,圓環形槽的截面為T型,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤通過多個T型螺栓連接,T型螺栓的螺帽端掛在環形T型槽圓盤的圓環形槽中,鎖緊圓盤上設有軸向的螺栓安裝通孔,T型螺栓插在鎖緊圓盤的螺栓安裝通孔中,T型螺栓的螺栓頭端設有鎖緊螺母,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤上均設有用于連接試驗傳動軸的連接結構。為了保證環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤的同軸度,所述的環形T型槽圓盤上設有位于圓環形槽中心的同軸度支撐軸,鎖緊圓盤上設有與同軸度支撐軸同軸的同軸度支撐孔,同軸度支撐軸插在同軸度支撐孔中。為了便于加載操作,所述的環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤的圓周面上均設有徑向加載孔,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤的徑向加載孔均成對設置,每對徑向加載孔以相應圓盤的中心軸線為對稱軸對稱布置。為了便于裝卸T型螺栓,所述的環形T型槽圓盤背離圓環形槽的端面上設有與圓環形槽相通的且能通過T型螺栓的裝配工藝孔,裝配工藝孔中設有絲堵,裝配工藝孔成對設置,每對裝配工藝孔以環形T型槽圓盤中心軸線為對稱軸對稱布置。
為了便于與試驗臺的傳動軸連接,所述的環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤上的用于連接試驗傳動軸的連接結構均為圓周均布在相圓盤上多個螺栓孔。本發明的有益效果是:本發明的環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤的相對轉角可以無限調節,將它用于擺動缸加載機械封閉試驗臺,克服了擺動缸加載角度有限的問題,使得在試驗前,循環傳動的加載角度可以根據需要預先通過調節本發明來粗調節,不但可以克服由于裝配間隙存在的自由轉角,并且在抵消自由轉角后還可以進一步對試驗件加載角度,從而預加載載荷,在試驗中,再通過擺動缸來精確調節載荷。


圖1是本發明的主視結構示意 圖2是本發明的后視結構示意 圖3是圖1的A-A剖視 圖4是圖2的B-B剖視 圖5是現有擺動缸加載機械封閉試驗臺的結構示意 圖6是本發明在擺動缸加載機械封閉試驗臺上的使用結構示意 圖中:1、鎖緊圓盤,2、鎖緊螺母,3、T型螺栓,4、螺栓孔,5、螺栓,6、環形T型槽圓盤,7、絲堵,8、螺栓,9、螺栓孔,10、同軸度支撐軸,11、同軸度支撐孔,12、徑向加載孔,13、圓形環槽,14、徑向加載孔,15、驅動電機,16、封閉齒輪箱,17、傳動軸,18、封閉齒輪箱,19、試驗件,20、擺動缸。
具體實施例方式如圖1-4所示的一種具體實施例,它包括環形T型槽圓盤6和鎖緊圓盤1,環形T型槽圓盤6的一端面上設有圓環形槽13,圓環形槽13的截面為T型,環形T型槽圓盤6和鎖緊圓盤I通過多個T型螺栓3連接,T型螺栓3的螺帽端掛在環形T型槽圓盤6的圓環形槽13中,鎖緊圓盤I上設有軸向的螺栓安裝通孔,T型螺栓3插在鎖緊圓盤I的螺栓安裝通孔中,T型螺栓3的螺栓頭端設有鎖緊螺母2,環形T型槽圓盤6和鎖緊圓盤I上均設有用于連接試驗傳動軸的連接結構。環形T型槽圓盤6上設有位于圓環形槽13中心的同軸度支撐軸10,鎖緊圓盤I上設有與同軸度支撐軸10同軸的同軸度支撐孔11,同軸度支撐軸10插在同軸度支撐孔11中。通過設置同軸度支撐軸10和同軸度支撐孔11,使得環形T型槽圓盤6和鎖緊圓盤I在相對轉動過程中同軸度不發生變化。環形T型槽圓盤6的圓周面上設有徑向加載孔12,鎖緊圓盤I的圓周面上設有徑向加載孔14,環形T型槽圓盤6的徑向加載孔12和鎖緊圓盤I的徑向加載孔14均設置有一對,每對徑向加載孔以相應圓盤的中心軸線為對稱軸對稱布置。通過設置徑向加載孔,便于對相應圓盤施加加載力。環形T型槽圓盤6背離圓環形槽13的端面上設有與圓環形槽13相通的且能通過T型螺栓3的裝配工藝孔,裝配工藝孔中設有絲堵7,裝配工藝孔成對設置,每對裝配工藝孔以環形T型槽圓盤6中心軸線為對稱軸對稱布置。這樣可以便于裝入T型螺栓3。環形T型槽圓盤6上的用于連接試驗傳動軸的連接結構為圓周均布在環形T型槽圓盤6上多個螺栓孔9。鎖緊圓盤I上的用于連接試驗傳動軸的連接結構為圓周均布在環形T型槽圓盤6上多個螺栓孔9。通過螺栓就可以與相應的傳動軸連接。安裝:如圖6所示,將擺動缸加載機械封閉試驗臺的傳動軸17中間斷開成兩根傳動軸,在傳動軸的端面上加工出多個用于插入螺栓的光孔,將本發明的環形T型槽圓盤6的螺栓孔9上擰上螺栓8,將鎖緊圓盤I的螺栓孔4中擰入螺栓5,將所有的螺栓8的另一端插到相應的傳動軸端面的光孔中,將所有的螺栓5的另一端插到相應的傳動軸端面的光孔中,使得本裝置將兩傳動軸對接。使用:以試驗件為減速器為例,旋松鎖緊螺母2,將2只撬棍插入徑向加載孔12和徑向加載孔14,往復對轉使試驗件調節到方便掛擋的位置,并對試驗件加載了一定的預載荷,然后將擺動缸退到到零位,用撬棍加上預定載荷后鎖緊T型螺栓鎖緊螺母2,取下撬棍即可開始試驗。
權利要求
1.一種擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置,其特征在于:包括環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤,環形T型槽圓盤的一端面上設有圓環形槽,圓環形槽的截面為T型,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤通過多個T型螺栓連接,T型螺栓的螺帽端掛在環形T型槽圓盤的圓環形槽中,鎖緊圓盤上設有軸向的螺栓安裝通孔,T型螺栓插在鎖緊圓盤的螺栓安裝通孔中,T型螺栓的螺栓頭端設有鎖緊螺母,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤上均設有用于連接試驗傳動軸的連接結構。
2.根據權利要求1所述的擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置,其特征在于:所述的環形T型槽圓盤上設有位于圓環形槽中心的同軸度支撐軸,鎖緊圓盤上設有與同軸度支撐軸同軸的同軸度支撐孔,同軸度支撐軸插在同軸度支撐孔中。
3.根據權利要求1或2所述的擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置,其特征在于:所述的環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤的圓周面上均設有徑向加載孔,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤的徑向加載孔均成對設置,每對徑向加載孔以相應圓盤的中心軸線為對稱軸對稱布置。
4.根據權利要求3所述的擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置,其特征在于:所述的環形T型槽圓盤背離圓環形槽的端面上設有與圓環形槽相通的且能通過T型螺栓的裝配工藝孔,裝配工藝孔中設有絲堵,裝配工藝孔成對設置,每對裝配工藝孔以環形T型槽圓盤中心軸線為對稱軸對稱布置。
5.根據權利要求4所述的擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置,其特征在于:所述的環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤上的用于連接試驗傳動軸的連接結構均為圓周均布在相圓盤上多個螺栓孔。
全文摘要
本發明公開了一種擺動缸加載機械封閉試驗臺用預加載裝置,本發明包括環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤,環形T型槽圓盤的一端面上設有圓環形槽,圓環形槽的截面為T型,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤通過多個T型螺栓連接,T型螺栓的螺帽端掛在環形T型槽圓盤的圓環形槽中,鎖緊圓盤上設有軸向的螺栓安裝通孔,T型螺栓插在鎖緊圓盤的螺栓安裝通孔中,T型螺栓的螺栓頭端設有鎖緊螺母,環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤上均設有用于連接試驗傳動軸的連接結構。本發明的環形T型槽圓盤和鎖緊圓盤的相對轉角可以無限調節,克服了擺動缸加載角度有限的問題,使得在試驗前,循環傳動的加載角度可以根據需要預先通過調節本發明來粗調節。
文檔編號G01M13/00GK103162954SQ20131007783
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者李永新 申請人:中國重汽集團濟南動力有限公司
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