專利名稱：固定滅火系統氣瓶活性缺陷檢測裝置及檢測方法
技術領域：
本發明涉及一種能夠對固定滅火系統氣瓶中存在的活性缺陷提前檢測出的固定滅火系統氣瓶活性缺陷檢測裝置及檢測方法，屬固定滅火系統氣瓶檢測裝置及檢測方法制造領域。
背景技術：
CN102323156A、名稱“一種CO2滅火器氣瓶自由式水壓測試設備”，包括設備主體和設備工作區，設備主體和設備工作區為框架結構，設備主體上裝有控制面板，設備工作區的框架通過旋轉軸固定于設備主體上，其特征是，所述設備工作區的框架底部固定連接有頂起裝置，設備工作區的框架的頂部固定有油缸鎖緊裝置，油缸鎖緊裝置底部配有專用快速接頭，油缸鎖緊裝置上方固定有升泄壓裝置，升泄壓裝置旁設置有報警裝置，油缸鎖緊裝置與升泄壓裝置通過管路連接。其不足之處:該裝置對于常年儲氣后無縫鋼瓶的活性缺陷無法檢測，造成爆瓶事件不可避免地發生。

發明內容
設計目的:避免背景技術中的不足之處，設計一種能夠對固定滅火系統氣瓶中存在的活性缺陷提前檢測出的固定滅火系統氣瓶活性缺陷檢測裝置及檢測方法。設計方案:為了實現上述設計目的。1、采用聲反射儀器作為氣瓶聽診器的設計，是本發明的技術特征之一。這樣做的目的在于:如果材料中的局部區域應力集中，快速釋放能量并產生瞬態彈性波的現象稱為聲發射或稱為應力波發射，而材料在應力作用下的變形與裂紋擴展，是結構失效的重要機制，這種直接與變形和斷裂機制有關的源，被稱為聲發射源。本申請利用“應力波發射”進行的無損檢測，它能夠有效地檢測出氣瓶的活性缺陷，因為從聲發射源發射的彈性波最終傳播到達材料的表面，引起可以用聲發射傳感器探測的表面位移，這些探測器將材料的機械振動轉換為電信號，然后再被放大、處理和記錄，就可以得出被檢的氣瓶是否活性缺陷。2、加載系統中每個加壓噴嘴分別與氣瓶組中的每個氣瓶嘴之間采用軟管連接的設計，是本發明的技術特征之二。這樣做的目的在于:由于軟管本身具有降噪和緩釋的作用，因此在氣瓶打壓的過程中能夠最大限度地避免本身噪聲產生，避免了對發射試驗的干擾。3、氣瓶的上部和下部分別設有傳感器探頭的設計，是本發明的技術特征之三。這樣做的目的在于:它可以覆蓋氣瓶的所有區域，確保氣瓶在檢測中不存在漏檢現象的發生。4、傳感器信號輸出線穿過保護墻與聲發射儀器的信號輸入端連接的設計，是本發明的技術特征之四。這樣做的目的在于:它可以有效地保護檢測人員的生命安全。5、加載系統中打壓泵與氣瓶之間設有緩沖罐且緩罐容積大于氣瓶容積的設計，是本發明的技術特征之五。這樣做的目的在于:它能夠使氣瓶加載升壓平穩，避免大水流沖擊聲的產生，確保檢測質量。技術方案1:一種固定滅火系統氣瓶檢測裝置，加載系統中每個加壓噴嘴分別與氣瓶組中的每個氣瓶嘴之間采用軟管連接，氣瓶的上部和下部分別設有傳感器，傳感器信號輸出線穿過保護墻與聲發射儀器的信號輸入端連接。技術方案2:—種固定滅火系統氣瓶檢測裝置的檢測方法，(I)四個氣瓶為一氣瓶組，每個氣瓶的上部、下部打磨使露出金屬光澤，并且金屬光澤部涂上三號真空脂，上下傳感器探頭分別通過三號真空脂與氣瓶的金屬光澤部相觸；(2)第一次加載測試:加載速度為2MPa/min，首先升壓到公稱工程壓力17.5 MPa，保壓3min，繼續打壓到工程壓力的1.5倍即26.25 MPa，再保壓3min ；(3)第二次加載測試:首先將氣瓶壓力卸壓到17.5 MPa，再進行第二次加載，加載速度為2MPa/min，加載壓力大于25 MPa、小于26.25 MPa時，保壓3min，繼續打壓到工程壓力的1.5倍即26.25 MPa，再保壓3min后、卸壓，聲發射儀器即可得出被測氣瓶是否存在活性缺陷的數據，即完成一組氣瓶測試。本發明與背景技術相比，一是能夠有效地檢測出氣瓶的活性缺陷，特別是常年儲氣后無縫氣瓶的活性缺陷，避免了由此引發的爆瓶現象；二是檢測全面、可靠性高，不會發生氣瓶漏檢區域。


圖1是固定滅火系統氣瓶活性缺陷檢測裝置的示意圖。圖2是圖1加載程序座標不意圖。
具體實施例方式實施例1:參照附圖1。一種固定滅火系統氣瓶檢測裝置，加載系統I中每個加壓噴嘴分別與氣瓶組2中的每個氣瓶嘴之間采用軟管連接，氣瓶2的上部和下部分別設有傳感器3，傳感器3信號輸出線穿過保護墻4與聲發射儀器5的信號輸入端連接。所述傳感器3 (探)頭與氣瓶2的(金屬)裸露點相觸。所述氣瓶組2四個為一組。所述聲發射儀器5接地線。實施例2:在實施例1的基礎上，所述傳感器3探頭與氣瓶2的金屬裸露點之間米用三號真空脂作為耦合劑。實施例3:在實施例1的基礎上，所述加載系統(I)中打壓泵與氣瓶之間設有緩沖罐且緩罐容積大于氣瓶容積。實施例4:在實施例1的基礎上，所述氣瓶底部墊有防震材料。實施例5:在實施例1的基礎上，參照附圖2。一種固定滅火系統氣瓶檢測裝置的檢測方法，(I)四個氣瓶為一氣瓶組2，每個氣瓶的上部、下部打磨使露出金屬光澤，并且金屬光澤部涂上三號真空脂，上下傳感器3探頭分別通過三號真空脂與氣瓶的金屬光澤部相觸；測試探頭的耦合情況及靈敏度測試；測試背景噪聲；測試氣瓶中聲速；測試定位精度；(2)第一次加載測試:加載速度為2MPa/min，首先升壓到公稱工程壓力17.5 MPa，保壓3min，繼續打壓到工程壓力的1.5倍即26.25 MPa，再保壓3min ;(3)第二次加載測試:首先將氣瓶壓力卸壓到17.5 MPa，再進行第二次加載，加載速度為2MPa/min，加載壓力大于25 MPa、小于26.25 MPa時，保壓3min，繼續打壓到工程壓力的1.5倍即26.25 MPa，再保壓3min后、卸壓，聲發射儀器即可得出被測氣瓶是否存在活性缺陷的數據，即完成一組氣瓶測試。所述四個氣瓶升壓、降壓、打壓速度一致。需要理解到的是:上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種固定滅火系統氣瓶檢測裝置，其特征是:加載系統(I)中每個加壓噴嘴分別與氣瓶組(2)中的每個氣瓶嘴之間采用軟管連接，氣瓶(2)的上部和下部分別設有傳感器(3)，傳感器(3)信號輸出線穿過保護墻(4)與聲發射儀器(5)的信號輸入端連接。
2.根據權利要求1所述的固定滅火系統氣瓶檢測裝置，其特征是:所述傳感器(3)頭與氣瓶(2)的裸露點相觸。
3.根據權利要求2所述的固定滅火系統氣瓶檢測裝置，其特征是:所述傳感器(3)頭與氣瓶(2)的裸露點之間采用三號真空脂作為耦合劑。
4.根據權利要求1所述的固定滅火系統氣瓶檢測裝置，其特征是:所述氣瓶組(2)四個為一組。
5.根據權利要求1所述的固定滅火系統氣瓶檢測裝置，其特征是:所述加載系統(I)中打壓泵與氣瓶之間設有緩沖罐且緩罐容積大于氣瓶容積。
6.根據權利要求1所述的固定滅火系統氣瓶檢測裝置，其特征是:所述氣瓶底部墊有防震材料。
7.根據權利要求1所述的固定滅火系統氣瓶檢測裝置，其特征是:所述聲發射儀器(5)接地線。
8.一種固定滅火系統氣瓶檢測裝置的檢測方法，其特征是: (O四個氣瓶為一氣瓶組(2)，每個氣瓶的上部、下部打磨使露出金屬光澤，并且金屬光澤部涂上三號真空脂，上下傳感器(3)探頭分別通過三號真空脂與氣瓶的金屬光澤部相觸； (2)第一次加載測試:加載速度為2MPa/min，首先升壓到公稱工程壓力17.5 MPa，保壓3min，繼續打壓到工程壓力的1.5倍即26.25 MPa，再保壓3min ； (3)第二次加載測試:首先將氣瓶壓力卸壓到17.5 MPa，再進行第二次加載，加載速度為2MPa/min，加載壓力大于25 MPa、小于26.25 MPa時，保壓3min，繼續打壓到工程壓力的1.5倍即26.25 MPa，再保壓3min后、卸壓，聲發射儀器即可得出被測氣瓶是否存在活性缺陷的數據，即完成一組氣瓶測試。
9.根據權利要求8所述的固定滅火系統氣瓶檢測裝置的檢測方法，其特征是:所述四個氣瓶升壓、降壓、打壓速度一致。
全文摘要
本發明涉及一種能夠對固定滅火系統氣瓶中存在的活性缺陷提前檢測出的固定滅火系統氣瓶活性缺陷檢測裝置及檢測方法，加載系統中每個加壓噴嘴分別與氣瓶組中的每個氣瓶嘴之間采用軟管連接，氣瓶的上部和下部分別設有傳感器，傳感器信號輸出線穿過保護墻與聲發射儀器的信號輸入端連接。優點一是能夠有效地檢測出氣瓶的活性缺陷，特別是常年儲氣后無縫氣瓶的活性缺陷，避免了由此引發的爆瓶現象；二是檢測全面、可靠性高，不會發生氣瓶漏檢區域。
文檔編號G01N29/04GK103115965SQ201310072668
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日
發明者王俊揚, 壽樂均, 沈建林, 張金波, 鄭辰, 石廣田, 任遠 申請人:杭州新紀元消防科技有限公司