專利名稱：用于選擇毛細管規格的測試裝置、系統及方法
技術領域：
本發明涉及空調器調試技術領域，特別涉及到一種用于選擇毛細管規格的測試裝置、系統及方法。
背景技術：
空調系統在工作時具有合適的氟利昂流量是使空調系統性能指標達到最佳的重要因素。為了使空調系統性能指標達到最佳，在調試空調器性能時，通常采用的技術手段是更換不同規格(長度及內徑)的毛細管，直至找到合適的規格的毛細管，以使空調系統在工作時具有合適的氟利昂流量。現有技術中通過采用更換不同規格的毛細管的技術方案存在如下不足1、更換毛細管的操作繁瑣，且需要依靠操作人員的經驗更換合適規格的毛細管；2、頻繁更換毛細管的過程中會改變空調制冷系統的穩定性，還可能造成氟利昂的泄漏事故；3、無法選擇規格最為合適的毛細管，使得系統性能指標無法達到最佳。

發明內容
本發明的主要目的是提供了一種用于選擇毛細管規格的測試裝置，旨在簡化毛細管選擇的操作，實現快速選擇最佳規格的目標毛細管的目的。本發明實施例公開了一種用于選擇毛細管規格的測試裝置，包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接。優選地，該測試裝置還包括采集模塊，用于采集所述流量控制閥的閥芯開合度；和第一計算模塊，用于根據所述流量控制閥的閥芯開合度、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值。優選地，該測試裝置還包括第一壓力表，與所述第一銅管連通以測得所述第一銅管中流體的壓力值；第二壓力表，與所述第二銅管連通以測得所述第二銅管中流體的壓力值。優選地，所述采集模塊還用于采集所述第一壓力表的壓力值和所述第二壓力表的壓力值；該測試裝置還包括第二計算模塊，用于根據所述第一壓力表的壓力值、所述第二壓力表的壓力值、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第二流量值；和判斷模塊，用于對比所述第一流量值與所述第二流量值是否相等，并輸出判斷結果。
優選地，該測試裝置還包括第一壓力表，與所述第一銅管連通以測得所述第一銅管中流體的壓力值；第二壓力表，與所述第二銅管連通以測得所述第二銅管中流體的壓力值。優選地，所述第一銅管的內徑和所述第二銅管的內徑相等。本發明實施例還公開了一種選擇空調器用毛細管規格的測試系統，包括連接在空調室外機的二通截止閥與空調室內外機液管連接管之間的用于選擇毛細管規格的測試裝置，所述用于選擇毛細管規格的測試裝置包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接。本發明實施例還公開了一種基于選擇空調器用毛細管規格的測試系統來選擇毛細管規格的方法，所述選擇空調器用毛細管規格的測試系統包括連接在空調室外機的二通截止閥與空調室內外機液管連接管之間的用于選擇毛細管規格的測試裝置，所述用于選擇毛細管規格的測試裝置包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接；該方法包括以下步驟調節流量控制閥的閥芯開合度使空調的性能達到預設值；采集所述流量控制閥的閥芯開合度；根據所采集到的所述流量控制閥的閥芯開合度、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值，以選擇對應的目標毛細管規格。優選地，該方法還包括以下校驗步驟采集所述第一壓力表的壓力值和所述第二壓力表的壓力值；根據所述第一壓力表的壓力值、所述第二壓力表的壓力值、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第二流量值；判斷所述第一流量值與所述第二流量值是否相等，若是，則根據所述第一流量值來選擇對應的目標毛細管規格，若否，則結束流程。優選地，該方法還包括以下步驟查找流體流量與毛細管規格的對應表，獲取并顯示與所述第一流量值對應的目標毛細管規格。本發明公開的一種用于選擇毛細管規格的測試裝置，首先通過調節流量控制閥的閥芯開合度，使得與本發明測試裝置連接的設備的系統性能指標達到預設值，然后根據流量控制閥的閥芯開合度與流經該流量控制閥的流體的流量(即設備的系統性能指標達到最佳時的流體流量)之間的對應關系，以及流體流量與毛細管規格之間的對應關系，選擇合適規格的目標毛細管。相對現有技術中通過更換不同規格的毛細管來使流體流量落入到正常范圍，進而使得設備的系統性能指標達到要求的技術方案，本發明無需更換毛細管，不但簡化了毛細管選擇的操作，還避免了影響設備的系統的穩定性，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規格的選擇無需依賴操作人員的經驗，具有精準快速的優點。


圖1為本發明中的用于選擇毛細管規格的測試裝置的第一實施例的示意圖；圖2為本發明中的用于選擇毛細管規格的測試裝置的第二實施例的示意圖；圖3為本發明中的選擇空調器用毛細管規格的測試系統的框圖；圖4為本發明毛細管規格的選擇方法的第一實施例的流程示意圖；圖5為本發明毛細管規格的選擇方法的第二實施例的流程示意圖；圖6為本發明毛細管規格的選擇方法的第三實施例的流程示意圖。本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明公開了一種用于選擇毛細管規格的測試裝置，可參照圖1，圖1為本發明中的用于選擇毛細管規格的測試裝置的第一實施例的示意圖。該測試裝置包括第一銅管1、第二銅管2以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥3，流量控制閥3的入口與第一銅管I的出口連接，流量控制閥3的出口與第二銅管2的入口連接。可根據本實施例中的用于選擇毛細管規格的測試裝置的流量控制閥3的閥芯開合度、以及預置的第一銅管I的內徑、第二銅管2的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值，再按照流體流量值與毛細管規格之間的對應關系，獲得目標毛細管的最佳規格。具體調試過程為首先通過調節流量控制閥3的閥芯開合度，使得與本發明測試裝置連接的設備的系統性能指標達到預設值；然后根據流量控制閥3的閥芯開合度與流經該流量控制閥3的流體的流量值(流經該流量控制閥3的流體的流量值即為流經目標毛細管的流體流量值)之間的對應關系(在第一銅管I的內徑、第二銅管2的內徑以及流體類型唯一確定后，流量控制閥3的閥芯開合度與流經該流量控制閥3的流體的流量值一一對應)，以及流體流量值與毛細管規格之間的對應關系，選擇目標毛細管的最佳規格。相對現有技術中通過更換不同規格的毛細管來使流體流量落入到正常范圍，進而使得設備的系統性能指標達到要求的技術方案，本發明無需更換毛細管，不但簡化了毛細管選擇的操作，還避免了對設備的系統穩定性的影響，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規格的選擇，只需根據流體流量值對應選擇毛細管的規格，無需依賴操作人員的經驗，具有精準快速的優點。在具體實施例中，參照圖2，圖2為本發明中的用于選擇毛細管規格的測試裝置的第二實施例的示意圖。該實施了中的用于選擇毛細管規格的測試裝置在上述實施例的基礎上還包括第一壓力表4和第二壓力表5，第一壓力表4與第一銅管I連通以測得第一銅管I中流體的壓力值，第二壓力表5與所述第二銅管2連通以測得第二銅管2中流體的壓力值。因為根據第一壓力表4的壓力值、第二壓力表5的壓力值、以及預置的第一銅管I的內徑、第二銅管2的內徑和流體類型，可計算出流經目標毛細管的流體的第二流量值，所以可以通過設置第一壓力表4和第二壓力表5對依據流量控制閥3的閥芯開合度所得到的流經目標毛細管的流體流量值進行校驗。當根據流量控制閥3的閥芯開合度、以及預置的第一銅管I的內徑、第二銅管2的內徑和流體類型，計算出的流經目標毛細管的流體的第一流量值，與根據第一壓力表4的壓力值、第二壓力表5的壓力值、以及預置的第一銅管I的內徑、第二銅管2的內徑和流體類型，計算出的流經目標毛細管的流體的第二流量值相等時，可根據第一流量值來選擇對應的目標毛細管規格，否則第一流量值不可用來選擇目標毛細管規格。本發明根據各參數計算第一流量值可以由人工計算，也可以由計算模塊按照預置規則自動計算得出。在具體實施例中，本發明用于選擇毛細管規格的測試裝置還包括采集模塊和第一計算模塊；其中，采集模塊，用于采集流量控制閥3的閥芯開合度；第一計算模塊，用于根據流量控制閥3的閥芯開合度、以及預置的第一銅管I的內徑、第二銅管2的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值。在本發明用于選擇毛細管規格的測試裝置的實施例中包括第一壓力表4和第二壓力表5時，根據各參數計算第二流量值可以由人工計算，也可以由計算模塊按照預置規則自動計算得出。在具體實施例中，采集模塊還用于采集第一壓力表4的壓力值和第二壓力表5的壓力值；該用于選擇毛細管規格的測試裝置還包括第二計算模塊和判斷模塊；其中，第二計算模塊，用于根據第一壓力表4的壓力值、第二壓力表5的壓力值、以及預置的第一銅管I的內徑、第二銅管2的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第二流量值；判斷模塊，用于對比第一流量值與第二流量值是否相等，并輸出判斷結果。在具體實施例中，為了簡化第一流量值和/或第二流量值的計算，第一銅管I的內徑和第二銅管2的內徑相等。本發明用于選擇毛細管規格的測試裝置可被用于空調、冰箱和洗衣機等設備的調試系統中。本發明還公開了一種選擇空調器用毛細管規格的測試系統，可參照圖3，圖3為本發明中的選擇空調器用毛細管規格的測試系統的框圖。本發明選擇空調器用毛細管規格的測試系統包括空調室外機的二通截止閥6、空調室內外機液管連接管7以及用于選擇毛細管規格的測試裝置8，其中用于選擇毛細管規格的測試裝置8為上述實施例中任一種結構，其具體結構可參照上述個實施例以及圖1和圖2，在此不再贅述。第一銅管I的入口端設置成喇叭口形狀，第二銅管2的出口端焊接有銅接頭，第一銅管I的入口端連接至空調室外機的二通截止閥6，第二銅管2的出口端與空調室內外機液管連接管7連接的一端連接，空調室內外機液管連接管7的另一端連接至空調室內機，即用于選擇毛細管規格的測試裝置8連接在空調室外機的二通截止閥6與空調室內外機液管連接管7之間。由于本發明該實施例選擇空調器用毛細管規格的測試系統包含有上述實施例中的用于選擇毛細管規格的測試裝置，所以相對現有技術，其具有上述實施例中的用于選擇毛細管規格的測試裝置的所有優點，如簡化了毛細管選擇的操作，避免了對設備的系統穩定性的影響，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規格的選擇，只需根據流體流量值對應選擇毛細管的規格，無需依賴操作人員的經驗，具有精準快速的優點。本發明還公開了一種毛細管規格的選擇方法，該選擇方法是基于上述實施例選擇空調器用毛細管規格的測試系統的，參照圖4，圖4為本發明毛細管規格的選擇方法的第一實施例的流程示意圖。在該實施例中該毛細管規格的選擇方法與上述用于選擇毛細管規格的測試裝置的第一實施例對應，其包括以下步驟步驟S01，調節流量控制閥的閥芯開合度使空調的性能達到預設值；步驟S02，采集流量控制閥的閥芯開合度；步驟S03，根據所采集到的流量控制閥的閥芯開合度、以及預置的第一銅管的內徑、第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值，以選擇對應的毛細管規格。參照圖5，圖5為本發明毛細管規格的選擇方法的第二實施例的流程示意圖。在該實施例中該毛細管規格的選擇方法包括以下步驟步驟S11，調節流量控制閥的閥芯開合度使空調的性能達到預設值；步驟S12，采集流量控制閥的閥芯開合度；步驟S13，根據所采集到的流量控制閥的閥芯開合度、以及預置的第一銅管的內徑、第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值；步驟S14，查找流體流量與毛細管規格的對應表，獲取并顯示與第一流量值對應的毛細管規格。參照圖6，圖6為本發明毛細管規格的選擇方法的第三實施例的流程示意圖。在該實施例中該毛細管規格的選擇方法與上述用于選擇毛細管規格的測試裝置的第二實施例對應，其包括以下步驟步驟S21，調節流量控制閥的閥芯開合度使空調的性能達到預設值；步驟S22，采集流量控制閥的閥芯開合度、第一壓力表的壓力值和第二壓力表的壓力值；步驟S23，根據所采集到的流量控制閥的閥芯開合度、以及預置的第一銅管的內徑、第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值；步驟S24，根據第一壓力表的壓力值、第二壓力表的壓力值、以及預置的第一銅管的內徑、第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第二流量值；步驟S25，判斷第一流量值與第二流量值是否相等，若是，則根據第一流量值來選擇對應的目標毛細管規格，若否，則結束流程。優選地，本實施例還包括步驟S26，查找流體流量與毛細管規格的對應表，獲取并顯示與第一流量值對應的目標毛細管規格。本發明該實施例毛細管規格的選擇方法，首先通過調節流量控制閥的閥芯開合度，使得空調的性能達到預設值，然后根據流量控制閥的閥芯開合度與流經該流量控制閥的流體的流量(即空調的系統性能指標達到最佳時的流體流量)之間的對應關系，以及流體流量與毛細管規格之間的對應關系，選擇合適規格的目標毛細管。相對現有技術中通過更換不同規格的毛細管來使流體流量落入到正常范圍，進而使得空調的系統性能指標達到要求的技術方案，本發明無需更換毛細管，不但簡化了毛細管選擇的操作，還避免了影響設備的系統的穩定性，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規格的選擇，只需根據流體流量值對應選擇毛細管的規格，無需依賴操作人員的經驗，具有精準快速的優點。另外，本發明實施例通過第二流量值與第一流量值進行比對，即對依據流量控制閥的閥芯開合度所得到的流經目標毛細管的流體流量值進行校驗，可防止因外部干擾而使第一流量值出現較大的波動，而影響目標毛細管規格的選擇。以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種用于選擇毛細管規格的測試裝置，其特征在于，包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，所述流量控制閥的入口與所述第一銅管的出口連接，所述流量控制閥的出口與所述第二銅管的入口連接。
2.根據權利要求1所述的測試裝置，其特征在于，該測試裝置還包括采集模塊，用于采集所述流量控制閥的閥芯開合度；和第一計算模塊，用于根據所述流量控制閥的閥芯開合度、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值。
3.根據權利要求2所述的測試裝置，其特征在于，該測試裝置還包括第一壓力表，與所述第一銅管連通以測得所述第一銅管中流體的壓力值；第二壓力表，與所述第二銅管連通以測得所述第二銅管中流體的壓力值。
4.根據權利要求3所述的測試裝置，其特征在于，所述采集模塊還用于采集所述第一壓力表的壓力值和所述第二壓力表的壓力值；該測試裝置還包括第二計算模塊，用于根據所述第一壓力表的壓力值、所述第二壓力表的壓力值、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第二流量值；和判斷模塊，用于對比所述第一流量值與所述第二流量值是否相等，并輸出判斷結果。
5.根據權利要求1所述的測試裝置，其特征在于，該測試裝置還包括第一壓力表，與所述第一銅管連通以測得所述第一銅管中流體的壓力值；第二壓力表，與所述第二銅管連通以測得所述第二銅管中流體的壓力值。
6.根據權利要求1至5任一項所述的測試裝置，其特征在于，所述第一銅管的內徑和所述第二銅管的內徑相等。
7.一種選擇空調器用毛細管規格的測試系統，其特征在于，包括權利要求1至6任一項所述的用于選擇毛細管規格的測試裝置，該測試裝置被連接在空調室外機的二通截止閥與空調室內外機液管連接管之間。
8.一種基于權利要求7所述測試系統來選擇毛細管規格的方法，其特征在于，包括以下步驟調節流量控制閥的閥芯開合度使空調的性能達到預設值；采集所述流量控制閥的閥芯開合度；根據所采集到的所述流量控制閥的閥芯開合度、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第一流量值，以選擇對應的目標毛細管規格。
9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，還包括以下校驗步驟采集所述第一壓力表的壓力值和所述第二壓力表的壓力值；根據所述第一壓力表的壓力值、所述第二壓力表的壓力值、以及預置的所述第一銅管的內徑、所述第二銅管的內徑和流體類型，計算出流經目標毛細管的流體的第二流量值；判斷所述第一流量值與所述第二流量值是否相等，若是，則根據所述第一流量值來選擇對應的目標毛細管規格，若否，則結束流程。
10.根據權利要求8或9所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟查找流體流量與毛細管規格的對應表，獲取并顯示與所述第一流量值對應的目標毛細管 規格。
全文摘要
本發明提供了一種用于選擇毛細管規格的測試裝置、系統及方法，該測試裝置包括第一銅管、第二銅管以及可顯示其閥芯開合度的流量控制閥，流量控制閥的入口與第一銅管的出口連接，流量控制閥的出口與第二銅管的入口連接。首先通過調節流量控制閥的閥芯開合度，使得與本發明測試裝置連接的設備的系統性能指標達到預設值，然后根據流量控制閥的閥芯開合度與流經該流量控制閥的流體的流量之間的對應關系，以及流體流量與毛細管規格之間的對應關系，選擇合適規格的目標毛細管。本發明不但簡化了毛細管選擇的操作，還避免了影響設備的系統的穩定性，并杜絕了流體的泄漏，同時，毛細管規格的選擇無需依賴操作人員的經驗，具有精準快速的優點。
文檔編號G01F1/48GK102997519SQ201210527919
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者盧毅強 申請人:Tcl空調器(中山)有限公司