專利名稱：高電壓試驗用充氣式均壓裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及電エ、電氣領域，特別是涉及ー種高電壓試驗用充氣式均壓裝置。
背景技術：
在高壓試驗設備中，需要利用均壓罩來消除或減小高電壓下場強分布不勻造成的尖端放電或電暈。如圖I所示的現有均壓罩，其由罩體和連接支架構成，罩體由導電良好的鋁合金材料制成，使用時安裝于高電壓端(頂端)或電壓分段的連接部位。均壓罩的曲率半徑應與電場強度成正比，同時均壓罩的內徑必須大于被均壓設備的外徑，因此在400kV-2000kV的高電壓試驗設備中，均壓罩的外徑通常在I 5米，甚至更大；截面環直徑 通常在O. 3 I. 5米。為了達到均壓效果，很多頂部均壓罩還采用圖I所示的雙環疊加結構。而ー套設備往往有若干個中環均壓罩和一個頂環均壓罩構成均壓系統。其體積龐大，占據較大的儲運空間，使用、包裝極不方便，還增加運輸成本，影響現場適應性，另ー方面頂環均壓罩體積和重量大，又處于高壓設備的頂端使得安裝要求高，同時還使高壓設備的整體重心偏高，不利于結構穩定。

發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種能夠節省包裝空間、使用和運輸方便的充氣式均壓裝置。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種高電壓試驗用充氣式均壓裝置，包括充氣的單環或雙環均壓罩、用干支撐單環均壓罩的可收折支架和用干支撐雙環均壓罩的可伸縮籠式支架、用于單環均壓罩的固定包裝箱和用于雙環均壓罩的可展開式包裝箱、置于箱內的專用手持式充/排氣機等附件。所述的罩體由高強度軟體材料，如帶網格布的PVC、尼龍面料、橡膠等按照設計尺寸、形狀制成，能夠足以承受試驗現場極端溫升情況下的氣體壓強變化，且具有良好的氣密性。在罩體表面緊密敷貼導電纖維布或者噴涂導電漆，導電層具有表面電阻低、阻燃、耐磨、弾性好、抗褶皺與基材附著力強、不溶于水、耐氧化等性能。均壓罩內環設置專門的引出電極用于聯接高壓輸出端。使用時采用專配的充/排氣機將空氣或其它惰性氣體充滿在所述的罩體內形成所需的均壓罩。使用完畢，排空罩體內的氣體，收折支架放置于專用的包裝箱。優選的是，所述箱內還設置有專用手持式充/排氣機等附件。優選的是，所述充氣均壓罩是單環式，充氣均壓罩下方設有用干支撐充氣均壓罩的收折支架，所述單環式充氣均壓罩和收折支架收放在固定式包裝箱內。優選的是，所述充氣均壓罩是雙環式，所述兩個充氣均壓罩之間通過可伸縮籠式支架連接固定，所述雙環式充氣均壓罩和可伸縮籠式支架收放在可展開式包裝箱內，所述可展開式包裝箱的頂蓋與箱體可分離，箱體四個側立面通過鉸鏈連接固定。優選的是，所述的充氣均壓罩的罩體包括高強度軟體層，所述高強度軟體層外表面緊密敷貼導電纖維布或者噴涂導電漆，充氣均壓罩的內環設置專門的引出電極用于聯接高壓輸出端。優選的是，所述的充氣均壓罩的罩體包括高強度軟體層由帶網格布的PVC、尼龍面料、橡膠等材料制成。
優選的是，所述的可伸縮籠式支架的中部設有鎖緊機構將其鎖紫。優選的是，所述的均壓罩內環設置專門的引出電極用于聯接高壓輸出端。優選的是，所述的充氣式均壓罩的內環上均布設置有連接架耳用于連接支架，所述連接架上設有吊環。優選的是，所述的與充氣均壓罩連接固定的支架設有數個用于跟電抗器等高壓設備連接安裝的孔位。優選的是，所述包裝箱內壁粘貼有高密度海綿。 由于上述方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置，由于罩體由可充氣軟體材料制成，在罩體表面均勻敷貼或噴涂有導電層，且在該罩體上設置有充/放氣閥，當其處于使用狀態時，氣體充滿在所述的罩體內，導電層可充分起到均壓的效果；由于單環用均壓罩支架采用可收折支架，使用時只需將支架中心吊環提起，支架會在自重作用下自動展開，以及雙環用均壓罩支架采用籠式可伸縮支架，使用時吊起上環支架，籠式支架在下環支架自重作用下自然拉伸到位，通過中間鎖緊機構將其鎖緊，非常方便現場安裝。反之也非常便于包裝。該充氣式均壓罩替代原有金屬材料制成的均壓罩，不僅節約了有色金屬材料，降低了制造成本，而且數倍減小了體積和重量，極大地方便了現場高壓試驗設備的組裝，同時降低重心，使高壓設備更加穩定。另ー方面，節省了包裝存儲空間，節約運輸費用。


圖I是本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置單環結構示意 圖2是本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置在包裝狀態下的結構示意 圖3是本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置雙環結構示意 圖4是本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置在包裝箱展開狀態下的結構示意 圖5是本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置充氣均壓罩的截面視圖。附圖中各部件的標記如下1、包裝箱；2、充氣均壓罩；21、高強度軟體層；22、導電層；3、收折支架；4、可伸縮籠式支架；5、鎖緊機構；6、吊環。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖5，本發明實施例包括一種高電壓試驗用充氣式均壓裝置，包括充氣的單環或雙環均壓罩2、用干支撐單環均壓罩的可收折支架3和用干支撐雙環均壓罩的可伸縮籠式支架4、用于單環均壓罩的固定包裝箱I和用于雙環均壓罩的可展開式包裝箱I、置于箱內的專用手持式充/排氣機等附件。所述的罩體由高強度軟體材料21，如帶網格布的PVC、尼龍面料、橡膠等按照設計尺寸、形狀制成，能夠足以承受試驗現場極端溫升情況下的氣體壓強變化，且具有良好的氣密性。在罩體表面緊密敷貼導電纖維布或者噴涂導電漆，導電層22具有表面電阻低、阻燃、耐磨、弾性好、抗褶皺與基材附著力強、不溶于水、耐氧化等性能。均壓罩2內環設置專門的引出電極用于聯接高壓輸出端。使用時采用專配的充/排氣機將空氣或其它惰性氣體充滿在所述的罩體內形成所需的均壓罩2。使用完畢，排空罩體內的氣體，收折支架3放置于專用的包裝箱I。所述的均壓罩2由高強度軟體材料21按照設計尺寸、形狀制成所需的均壓罩2罩體，能夠足以承受試驗現場極端溫升情況下的氣體壓強變化，且具有良好的氣密性；罩體表面緊密敷貼導電纖維布或者噴涂導電漆，導電層22具有表面電阻低、阻燃、耐磨、弾性好、抗褶皺與罩體基材附著力強、不溶于水、耐氧化等性能；均壓罩2內環上均布設置有多個支架耳，用作聯接支架，其中兩個支架耳制成電極用于聯接高壓設備引出端。同時，均壓罩2內環上設置有充/放氣雙用氣閥，使用時可用置于箱內的專用手持式充/排氣機對準充氣閥將空氣或其它惰性氣體充滿在所述的罩體內(罩內氣壓略高于罩外氣壓)形成所需的均壓罩2。所述的均壓罩2支架安裝于均壓罩2內，支架采用金屬制造，支架上均有用于跟電抗器等高電壓設備連接安裝的孔位，同時，支架上還設置有吊環6。單環采用可收折支架3 以縮小儲運體積，又能方便展開以支撐均壓罩2，使用時只需將支架中心吊環6提起，支架會在自重作用下自動展開，即可進行充氣操作和安裝。雙環采用可伸縮籠式支架4，分為上下兩部分，中間有鎖緊機構5，使用時吊起上環支架，籠式支架4在下環支架自重作用下自然拉伸到位，通過中間鎖緊機構5將其鎖紫，即可進行充氣操作和安裝。反之，包裝時解除鎖緊機構，下環觸及到包裝箱底部，籠式支架4受上環及上環支架自重影響自然收縮到位，均壓罩2放氣后存放。特別指出無論單環或雙環均壓罩2收折時均無需拆卸支架。用于單環均壓罩2的固定包裝箱I和用于雙環均壓罩2的可展開式包裝箱1，便于均壓罩2的存放，其內壁粘貼高密度海綿，運輸當中可以對均壓罩2和支架起到很好的緩沖、防摩擦保護。特別的，展開式包裝箱I頂蓋與箱體可分離，箱體四個側立面有鉸鏈與箱體連接，使用時將四個側立面展開90°與箱底形成十字形支撐墊，便于雙環均壓罩的支架鎖紫/解除和充/排氣操作。本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置，由于罩體由可充氣軟體材料制成，在罩體表面均勻敷貼或噴涂有導電層22，且在該罩體上設置有充/放氣閥，當其處于使用狀態時，氣體充滿在所述的罩體內，導電層22可充分起到均壓的效果；由于單環用均壓罩2支架采用可收折支架3，使用時只需將支架中心吊環提起，支架會在自重作用下自動展開，以及雙環用均壓罩2支架采用籠式可伸縮支架4，使用時吊起上環支架，籠式支架4在下環支架自重作用下自然拉伸到位，通過中間鎖緊機構5將其鎖緊，非常方便現場安裝。反之也非常便于包裝。該充氣式均壓罩2替代原有金屬材料制成的均壓罩，不僅節約了有色金屬材料，降低了制造成本，而且數倍減小了體積和重量，極大地方便了現場高壓試驗設備的組裝，同時降低重心，使高壓設備更加穩定。另ー方面，節省了包裝存儲空間，節約運輸費用。在制造本發明的過程中，如下幾個技術要點需要注意
1、罩體的本體材料選用帶網格布的PVC或高強度尼龍面料或橡膠中的ー種，按設計的行腔粘接/焊接/注塑成型；
2、粘縫的氣密性和粘接強度要好，交接處平整過度，能在-10度至50度和陽光暴曬下不開裂，不脫膠，能較長時間保持密封性，罩體能耐受腔內氣體熱膨脹的壓カ；3、均壓罩采用表面噴涂導電漆的要按照專門的エ藝要求和浄化條件進行，噴涂后需要加溫固化的還應進烘房進行恒溫固化；
4、敷貼或噴涂導電層前需要對罩體基材表面做潔凈化處理，導電層要均勻覆蓋，用于交流電場的均壓罩為減小渦流作用，涂敷的導電層延均壓環縱截面周長不封閉，留有一厘米寬的絕緣帶形成開環。本發明高電壓試驗用充氣式均壓裝置，由于罩體由可充氣軟體材料制成，在罩體表面均勻敷貼或噴涂有導電層，且在該罩體上設置有充/放氣閥，當其處于使用狀態時，氣體充滿在所述的罩體內，導電層可充分起到均壓的效果；由于單 環用均壓罩支架采用可收折支架，使用時只需將支架中心吊環提起，支架會在自重作用下自動展開，以及雙環用均壓罩支架采用籠式可伸縮支架，使用時吊起上環支架，籠式支架在下環支架自重作用下自然拉伸到位，通過中間鎖緊機構將其鎖緊，非常方便現場安裝。反之也非常便于包裝。該充氣式均壓罩替代原有金屬材料制成的均壓罩，不僅節約了有色金屬材料，降低了制造成本，而且數倍減小了體積和重量，極大地方便了現場高壓試驗設備的組裝，同時降低重心，使高壓設備更加穩定。另ー方面，節省了包裝存儲空間，節約運輸費用。上述僅為本發明的最佳實施例，凡是根據本發明的技術構思作出的等同或等效變換都應在本發明保護范圍之內。
權利要求
1.一種高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于包括設置于包裝箱內的充氣均壓罩和用于支撐充氣均壓罩的支架，所述箱內還設置有專用手持式充/排氣機等附件。
2.根據權利要求I所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述充氣均壓罩是單環式，充氣均壓罩下方設有用于支撐充氣均壓罩的收折支架，所述單環式充氣均壓罩和收折支架收放在固定式包裝箱內。
3.根據權利要求I所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述充氣均壓罩是雙環式，所述兩個充氣均壓罩之間通過可伸縮籠式支架連接固定，所述雙環式充氣均壓罩和可伸縮籠式支架收放在可展開式包裝箱內，所述可展開式包裝箱的頂蓋與箱體可分離，箱體四個側立面通過鉸鏈連接固定。
4.根據權利要求I所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述的充氣均壓罩的罩體包括高強度軟體層，所述高強度軟體層外表面緊密敷貼導電纖維布或者噴涂導電漆，充氣均壓罩的內環設置專門的引出電極用于聯接高壓輸出端。
5.根據權利要求4所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述的充氣均壓罩的罩體包括高強度軟體層由帶網格布的PVC、尼龍面料、橡膠等材料制成。
6.根據權利要求3所述的高電壓高難用充氣式均壓裝置，其特征在于所述的可伸縮籠式支架的中部設有鎖緊機構將其鎖緊。
7.根據權利要求I或2所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述的均壓罩內環設置專門的引出電極用于聯接高壓輸出端。
8.根據權利要求I所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述的充氣式均壓罩的內環上均布設置有連接架耳用于連接支架，所述連接架上設有吊環。
9.根據權利要求I所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述的與充氣均壓罩連接固定的支架設有數個用于跟電抗器等高壓設備連接安裝的孔位。
10.根據權利要求I所述的高電壓試驗用充氣式均壓裝置，其特征在于所述包裝箱內壁粘貼有高密度海綿。
全文摘要
本發明涉及一種高電壓試驗用充氣式均壓裝置，包括充氣的單環或雙環均壓罩、用于支撐單環均壓罩的可收折支架和用于支撐雙環均壓罩的可伸縮籠式支架、用于單環均壓罩的固定包裝箱和用于雙環均壓罩的可展開式包裝箱、置于箱內的專用手持式充/排氣機等附件。本發明的充氣式均壓罩替代原有金屬材料制成的均壓罩，不僅節約了有色金屬材料，降低了制造成本，而且數倍減小了體積和重量，極大地方便了現場高壓試驗設備的組裝，同時降低重心，使高壓設備更加穩定。另一方面，節省了包裝存儲空間，節約運輸費用。
文檔編號G01R1/04GK102809673SQ201210255808
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者鮑清華, 徐惠康, 肖常宇, 趙永剛, 黃永康 申請人:蘇州華電電氣股份有限公司