專利名稱：自動點樣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種樣品分析前處理設備，具體地涉及一種自動點樣裝置，屬于 樣品薄層層析分析領域。
背景技術：
食品、蔬菜是人們日常生活中必不可少的。所以食品安全問題非常重要。目前，使 用化學農藥依然是防治農作物病蟲害的主要方法。農藥殘留對人體的危害很大。因此，化 學農藥殘留量的檢測十分必要。特別是，菊酯類農藥的使用仍然很普遍，而目前檢測此類農 藥的主要方法，主要是氣相色譜法和高效液相色譜法。所以很難實現現場檢測。

實用新型內容針對上述問題，本實用新型的主要目的是提供一種自動點樣裝置，可以簡便、快 速、現場、定量檢測殘留農藥，特別是菊酯類農藥。本實用新型的自動點樣裝置，包括支撐模塊、進給模塊、控制模塊和點樣模塊，進 給模塊安裝在支撐模塊上，控制模塊安裝在進給模塊的前端，點樣模塊安裝在進給模塊的 后端，所述控制模塊帶動所述進給模塊和點樣模塊朝向層析板運動。其中，所述支撐模塊具有一底板和固定安裝在底板上的一斜面支撐板，斜面支撐 板上表面為向層析板傾斜的斜面；斜面上固定安裝進給模塊。所述點樣模塊包括點樣基板、多個點樣毛細管和點樣壓板，所述點樣基板上部開 有多個平行的槽道，所述點樣毛細管裝設在槽道中并延伸至點樣基板一端外，所述點樣壓 板將所述多個點樣毛細管壓接在所述多個槽道內。在點樣基板的另一端對應于所述多個槽道設置有同等數量的調節孔，在所述調節 孔中分別安裝有調節所述點樣毛細管受力的緩沖彈簧，由螺栓調節所述緩沖彈簧的彈力。所述控制模塊包括電機微處理器、定位信號檢測單元、控制電機和電機動力導板； 所述電機微處理器與定位信號檢測單元和控制電機電連接，所述定位信號檢測單元檢測表 示進給模塊進給狀態的信號，所述微處理器根據所述信號控制所述控制電機的運轉，帶動 所述電機動力導板運動；所述電機動力導板連動所述進給模塊。定位信號檢測單元為邊緣帶有缺口定位輪和光電開關板，所述控制電機安裝在一 控制支架板上，定位輪、電機動力導板緊密配合裝設在控制電機的軸上，光電開關板安裝在 控制支架板的一側面，定位輪穿過光電開關板的槽口。所述進給模塊包括與控制模塊連接的傳動導板、固定不動的兩條導軌、套裝在導 軌上的軸承和軸承卡環、以及與軸承固定連接的托架；所述托架與所述點樣模塊下部連結。導軌固定設于一導軌支撐前板和一導軌支撐后板之間；導軌支撐前板和導軌支撐 后板固定在所述支撐模塊上；導軌支撐前板中間具有一方孔，傳動導板穿過該方孔連接在 托架下部，導軌支撐前板的外側面與控制模塊固定連接，導軌支撐后板的外側面連接一用 于插入層析板的層析板支架。[0012]以上自動點樣裝置中，還包括風機以及與所述風機的出風口相連接的、內壁設有 加熱元件的加熱風管，所述加熱風管的出風口朝向層析板。所述斜面支撐板中間開設一斜 槽，所述加熱風管裝設在該斜槽內。采用上述技術方案，本實用新型的顯著特點是1.采用自動化模塊設計，使用方便。2.在線濃縮點樣裝置模塊化設計，實用性強。3.點樣毛細管緩沖彈簧的使用，設計新穎。本實用新型的自動點樣裝置通過對殘留農藥的自動化檢測，達到對殘留農藥進行 現場檢測的技術效果。

圖1是本實用新型自動點樣裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型中斜面支撐板的結構示意圖。圖3是本實用新型中導軌支撐前板的結構示意圖。圖4是本實用新型中托架的結構示意圖。圖5是本實用新型中導軌支撐后板的結構示意圖。圖6是本實用新型中層析板支架的結構示意圖。圖7是本實用新型中點樣基板的結構示意圖。圖8是本實用新型中點樣壓板的結構示意圖。圖9是本實用新型中加熱風管的結構示意圖。圖10是本實用新型中凹形托架的結構示意圖。圖11是本實用新型中定位輪的結構示意圖。圖12是本實用新型中控制支架的結構示意圖。圖13是本實用新型中光電開關板的結構示意圖。圖14是本實用新型中電機動力導板的結構示意圖。圖15是本實用新型中傳動導板的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。本實用新型的自動點樣裝置是基于為層析法配套的基礎上建立起的一套自動點 樣裝置。以下描述只是本實用新型具體實施方式
的一種，本實用新型的內容絕不僅限于此。本實用新型的自動點樣裝置，至少包括支撐模塊、進給模塊、控制模塊、和點樣模 塊；其中，支撐模塊用于安裝其他模塊的部件，控制模塊用于控制進給模塊運動，進而帶動 點樣模塊對裝設在一層析板支架內的層析板進行點樣。
以下結合附圖描述其中具體實施方式
。參考圖1，本實施方式的自動點樣裝置具有一底板1，自動點樣裝置的其他主要部 分位于在底板1的上面。其中，一斜面支撐板3安裝在底板1上，斜面支撐板3的結構可參 考圖2，其底面為平板，上面固定一斜塊，顯然斜塊上表面為斜面M，斜塊兩邊底部各設一 臺階23，在臺階23處用螺栓與底板1固定連接。這里，斜面支撐板3的斜面M與底部成一定角度，其作用是使得裝置工作時點樣模塊可以朝層析板12向下傾斜，以便于點樣毛細管 13中的樣品點出。為配合軸流風機2與加熱風管9 (參見圖1和圖9)的安裝，可以在斜面 支撐板3的斜塊中間開設一斜槽25(參見圖2)而形成另一結構的斜面支撐板。底板1和斜面支撐板3均屬于支撐模塊部分。再參考圖1，本實施方式的點樣模塊包括點樣基板14、多個點樣毛細管13、點樣壓 板15和凹形托架16。其中，點樣基板14結構參見圖7所示，其整體為一板體，上部開有多 個平行的槽道741、742、743、744、745、746、747，多個槽道徑向中間設一整體凹槽73，每一 槽道內裝設一根點樣毛細管13并伸出該點樣基板14 一個端面，點樣基板14另一端面對應 于所述多個槽道741 747設置有同樣數量與槽道相通的調節孔721、722、723、724、725、 726、727，在多個調節孔721、722、723、724、725、726、727中分別安裝有用于調節所述點樣 毛細管13受力的緩沖彈簧，彈簧彈力靠螺栓調節；凹形托架16結構如圖10所示，其中間設一凹形容置空間102用于穿設點樣基板 14 (穿設時點樣基板14與凹形托架16垂直)，另在凹形托架16 —端設一用于穿設點樣壓 板15的轉動軸105，轉動軸105緊密配合在軸基座104、106上，凹形托架16另一端裝設一 磁鐵103 ；點樣壓板15結構如圖8所示，其下端面貼附一海綿類軟體材料84，一端開設軸孔 83與凹形托架16的轉動軸105相配合以使點樣壓板15能沿軸轉動，另一端設磁鐵82以與 凹形托架16的磁鐵103吸合。點樣模塊組裝時，點樣基板14穿于凹形托架16的容置空間102內，點樣壓板15 裝在凹形托架16的轉動軸105上，點樣毛細管13裝在點樣基板14的槽道741 747內， 點樣壓板15的海綿類軟體材料84對位于點樣基板14的凹槽73位置，點樣壓板15和凹形 托架16通過兩磁鐵82和103吸合，如此點樣壓板15將多個點樣毛細管13壓接并固定在 點樣基板14的多個槽道中形成點樣模塊整體。實施中，點樣毛細管13可以為標準普通01 玻璃毛細管，當然也可以為其它尺寸的毛細管，在此不做特別限制。再參考圖1，控制模塊包括定位信號檢測單元、控制電機17和電機動力導板21 ；定 位信號檢測單元檢測所述進給模塊的進給狀態的信號并傳導至電機的微處理器，電機微處 理器根據所述信號控制所述控制電機17運轉，并帶動所述電機動力導板21運動，并由電機 動力導板21與進給模塊連接，以改變所述進給模塊的進給狀態。具體的，控制電機17可安裝在一控制支架板20上，一定位輪18、電機動力導板21 緊密配合裝設在控制電機17的軸上；定位信號檢測單元可為光電開關板19，安裝在控制支 架板20的側部，定位輪18穿過光電開關板19的槽口。其中，所述控制支架板20結構如圖 12所示，其為一塊狀物，中間設一通孔122，光電開關板19安裝在其一側面123，相對的另一 側面IM用于與進給模塊的導軌支撐前板4固定(參見圖1)，控制電機17軸以間隙配合 方式通過該通孔122 ；定位輪18結構如圖11所示，為盤狀物，中間設一通孔113以緊密配 合所述控制電機17的軸，盤體邊緣處設一開口 112 ；光電開關板19結構如圖13所示，其具 有一連接部133以連接在控制支架板20上，還具有一槽口 131以供定位輪18通過；定位輪 18轉動過程中，其開口 112通過光電開關板19時，光電開關板19輸出信號并由電機微處 理器通過此信號控制所述控制電機17運轉。電機動力導板21的結構參見圖14，其一端通 孔142套裝在控制電機17的軸上，另一端通孔143套裝連接到進給模塊的傳動導板22上 (參見圖1)。[0044]所述控制電機17、光電開關19為標準件，在此不做詳述。再參考圖1，進給模塊包括傳遞所述控制模塊傳來的動力的傳動導板22、固定不 動的兩條導軌5、在所述傳動導板22的作用下沿導軌5往復運動的軸承8和軸承卡環6、以 及通過所述軸承卡環6與所述軸承8固定連接的托架7 ；所述托架7與所述點樣模塊的凹 形托架16相連結。其中，軸承8為徑向軸承，導軌5分別固定連接在一導軌支撐前板4和一導軌支撐 后板10之間，徑向軸承8通過軸承卡環6與托架7緊密配合后穿設于導軌5上，在傳動導 板22的帶動下自由滑動；徑向軸承8及軸承卡環6為標準件，在此不做詳述。所述導軌支 撐前板4如圖3所示，其中間具有一方孔22，兩邊分布兩通孔32、34以將導軌5 —端頭緊密 配合固定其中，傳動導板22從方孔33中穿過；導軌支撐前板4的外側面與控制支架板20 的側面124固定連接。所述導軌支撐后板10如圖5所示，與導軌支撐前板4兩通孔32、34 對應設兩通孔53、52將導軌5另一端頭緊密配合固定其中；導軌支撐后板10的外側面M 以螺栓連接一層析板支架11，層析板12插入層析板支架11中(參見圖1)。所述托架7如 圖4所示，含有通孔42、47，徑向軸承8緊密配合其中，軸基座46、48中有對稱通孔45、49， 連接軸50貫通其中并且緊密配合，傳動導板22 —端連接電機動力導板21 (參見圖1)，另一 端穿套連接在該連接軸50上；點樣模塊的凹形托架16下部與托架7的上部43固定連接。 傳動導板22如圖15所示，其一端通孔152與連接軸50間隙配合，另一端通孔153連接到 電機動力導板21上。層析板支架11如圖6所示，其具有一單面開放的插槽62，層析板12 可插入該插槽62中固定，該插槽62的開放面朝向點樣模塊的點樣毛細管13 ；層析板支架 11固定連接于導軌支撐后板10。由以上支撐模塊、進給模塊、控制模塊、和點樣模塊組成了自動點樣裝置的一種實 施方式，進給模塊安裝在支撐模塊的斜面上，控制模塊安裝在進給模塊的前端，點樣模塊安 裝在進給模塊的后端，如此，在控制模塊的控制下，帶動進給模塊運動并聯動點樣模塊運 動，點樣模塊上的點樣毛細管做直線往返運動，向安裝在層析板支架上的層析板完成點樣 工作。在一個更優實施方式中，配合參看圖1、圖2和圖9，自動點樣裝置還包括風機2以 及與所述風機2的出風口 92相連接的、對所述風機2吹出的風進行加熱的加熱風管9。在 工作時，熱風從管路排出吹向層析板12以加快層析板上試劑蒸發速度。風機2可以為離心式軸流風機2，離心式軸流風機2與加熱風管9連接后安裝在底 板1上；加熱風管9可以裝設在斜面支撐板3斜塊中間開設的斜槽25內(參見圖2、。加 熱風管9如圖9所示，管壁內具有加熱元件93，進風口 94與離心式軸流風機2連接，出風口 92在工作時流出熱風，出風口 92處管路與底部成一定角度便于熱風流出吹向層析板12(參 見圖1)。離心式軸流風機2為標準件，在此不做詳述。以下結合具體操作來說明本實施方式的自動點樣裝置的使用方法。準備工作將處理后的待檢測樣品溶液放入容器中。然后將點樣毛細管一端插入 待檢測樣品溶液里蘸取樣品后，將未蘸取樣品的另一端插入緩沖彈簧調節孔內，把點樣毛 細管放在點樣基板的槽道中，將點樣壓板吸合使點樣毛細管穩固。開啟控制模塊、離心式軸 流風機、加熱風管中的加熱元件。在控制模塊的控制下，進給模塊運動并聯動點樣模塊運 動，點樣模塊上的點樣毛細管將待檢測樣品點到層析板上，同時加熱風管中的熱風也吹到層析板上加速樣品蒸干。經過點樣-蒸干-再點樣-再蒸干，根據樣品濃縮倍數控制點樣 時間。
權利要求1.一種自動點樣裝置，其特征在于，包括支撐模塊、進給模塊、控制模塊和點樣模塊，進 給模塊安裝在支撐模塊上，控制模塊安裝在進給模塊的前端，點樣模塊安裝在進給模塊的 后端，所述控制模塊通過聯動部件帶動所述進給模塊和點樣模塊。
2.根據權利要求1所述的自動點樣裝置，其特征在于，所述支撐模塊具有一底板和固 定安裝在底板上的一斜面支撐板，斜面支撐板上表面為向層析板傾斜的斜面；斜面上固定 安裝進給模塊。
3.根據權利要求1所述的自動點樣裝置，其特征在于，所述點樣模塊包括點樣基板、多 個點樣毛細管和點樣壓板，所述點樣基板上部開有多個平行的槽道，所述點樣毛細管裝設 在槽道中并延伸至點樣基板一端外，所述點樣壓板將所述多個點樣毛細管壓接在所述多個 槽道內。
4.根據權利要求3所述的自動點樣裝置，其特征在于，在點樣基板的另一端對應于所 述多個槽道設置有同等數量的調節孔，在所述調節孔中分別安裝有調節所述點樣毛細管受 力的緩沖彈簧，由螺栓調節所述緩沖彈簧的彈力。
5.根據權利要求1所述的自動點樣裝置，其特征在于，所述控制模塊包括電機微處理 器、定位信號檢測單元、控制電機和裝于該電機軸上的電機動力導板；所述電機微處理器與 定位信號檢測單元和控制電機電連接；所述電機動力導板連接所述進給模塊。
6.根據權利要求5所述的自動點樣裝置，其特征在于，所述定位信號檢測單元為邊緣 帶有缺口定位輪和光電開關板，所述控制電機安裝在一控制支架板上，定位輪、電機動力導 板緊密配合裝設在控制電機的軸上，光電開關板安裝在控制支架板的一側面，定位輪穿過 光電開關板的槽口。
7.根據權利要求1所述的自動點樣裝置，其特征在于，所述進給模塊包括與控制模塊 連接的傳動導板、固定的兩條導軌、套裝在導軌上的軸承和軸承卡環、以及與軸承固定連接 的托架；所述托架與所述點樣模塊下部連結。
8.根據權利要求7所述的自動點樣裝置，其特征在于，所述導軌固定設于一導軌支撐 前板和一導軌支撐后板之間；導軌支撐前板和導軌支撐后板固定在所述支撐模塊上；導軌 支撐前板中間具有一方孔，傳動導板穿過該方孔連接在托架下部，導軌支撐前板的外側面 與控制模塊固定連接，導軌支撐后板的外側面連接一用于插入層析板的層析板支架。
9.根據權利要求1至8任一所述的自動點樣裝置，其特征在于，還包括風機以及與所述 風機的出風口相連接的、內壁設有加熱元件的加熱風管，所述加熱風管的出風口朝向層析 板。
10.根據權利要求9所述的自動點樣裝置，其特征在于，斜面支撐板中間開設一斜槽， 所述加熱風管裝設在該斜槽內。
專利摘要本實用新型提出一種自動點樣裝置，屬于樣品薄層層析分析領域。本實用新型的自動點樣裝置包括支撐模塊、進給模塊、控制模塊和點樣模塊，進給模塊安裝在支撐模塊上，控制模塊安裝在進給模塊的前端，點樣模塊安裝在進給模塊的后端，所述控制模塊帶動所述進給模塊和點樣模塊朝向層析板運動，帶動點樣模塊對層析板進行點樣。本實用新型的自動點樣裝置通過對殘留農藥的自動化檢測，達到對殘留農藥進行現場檢測的技術效果，能夠在樣品薄層層析分析領域中廣泛應用。
文檔編號G01N30/91GK201819905SQ20102052915
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月13日 優先權日2010年9月13日
發明者于愛民, 馮旭東, 李成波, 畢務峰, 王振德, 馬繼偉 申請人:長春吉大·小天鵝儀器有限公司