專利名稱：液相梯度混合器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液相色譜分析技術領域，更具體地說，涉及一種液相梯度混合器。
背景技術：
在二元梯度洗脫裝置中，兩種不同溶劑經兩臺高壓輸液泵增壓后，在梯度混合器 進行混合，混合后的流動相再進入進樣閥和色譜柱。高壓液相梯度混合器主要有靜態混合器和動態混合器兩種類型。其中所述動態 混合器是指在殼體或者管道內設置有高速旋轉的部件，流體在高速旋轉部件的作用下產生 很大的剪切力，不同流體在剪切力的作用下實現混合。所述靜態混合器是相對于動態攪拌 混合器而定名的，其內部構件沒有運動，而是依靠流體本身的動力，流經混合器內的各混合 元件以達到混合的目的。具體的，難溶或不相溶的物質受到流道形狀和截面變化等約束，產 生分流切割、合流剪切、旋轉攪動等運動，最后達到良好的分散和混合效果。現有的靜態混合器主要為饒管型混合器，是一種饒成圓環狀的不銹鋼管，然而，由 于其為圓環形狀，死體積較大。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種液相梯度混合器，以解決現有的靜態混合器死體 積較大的問題。為解決上述問題，提出的技術方案如下—種液相梯度混合器，包括橫截面為方形的第一混合腔和第二混合腔，其中所述第一混合腔和第二混合腔內填充有氧化鋯珠，且所述第一混合腔的一端設置 有流動相進口，另一端通過傳輸管與所述第二混合腔一端相連，所述第二混合腔的另一端 設置有流動相出口。優選地，還包括橫截面為方形的第三混合腔和第四混合腔，其中所述第三混合腔和第四混合腔內填充有氧化鋯珠，且所述第三混合腔一端與所述 第二混合腔的流動相出口相連，另一端通過傳輸管與所述第四混合腔一端相連；所述第四混合腔的另一端設置有流動相出口。優選地，還包括包括橫截面為方形的第五混合腔和第六混合腔，其中所述第五混合腔和第六混合腔內填充有氧化鋯珠，且所述第五混合腔一端與所述 第四混合腔的流動相出口相連，另一端通過傳輸管與所述第六混合腔一端相連；所述第六混合腔的另一端設置有流動相出口。優選地，所述第一混合腔液設置有2個或4個流動相進口。優選地，所述第一混合腔和第二混合腔為圓柱體或長方體。優選地，所述第三混合腔和第四混合腔為圓柱體或長方體。優選地，所述第五混合腔和第六混合腔為圓柱體或長方體。從上述的技術方案可以看出，本實用新型公開的液相梯度混合器，采用橫截面為方形、且通過傳輸管相連接的兩個混合腔作為混合流動相的容器，流動相能夠占用混合器 的大部分體積，解決了現有的靜態混合器死體積較大的問題。并且，該混合器的混合腔采用氧化鋯珠填充，氧化鋯珠具有整度好、表面光滑、密 度高、強度好、惰性、堅硬、穩定性能佳，以及耐強酸和強堿等優點，可以起到很好的混合效
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為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例公開的一種液相梯度混合器的結構示意圖；圖2為本實用新型另一實施例公開的一種液相梯度混合器的結構示意圖；圖3為本實用新型再一實施例公開的一種液相梯度混合器的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了一種液相梯度混合器，以解決現有的靜態混合器死體積 較大的問題。如圖1所示，該液相梯度混合器包括橫截面為方形的第一混合腔1和第二混合腔 2，其中第一混合腔1和第二混合腔2內填充有氧化鋯珠7，且第一混合腔1的一端設置有 流動相進口，另一端通過傳輸管與第二混合腔2 —端相連，第二混合腔2的另一端設置有流 動相出口 13。并且，第一混合腔1和第二混合腔2可以為圓柱體或長方體，內部設置放置氧化鋯 珠的空腔。根據混合器混合流動相數量的不同，可以分為二元高壓和四元低壓混合的梯度混 合器，其中二元高壓是指兩種流動相按照設定的比例進行高壓混合，混合器需要兩個流動 相進口 ；四元低壓是指四種流動相按照設定的比例進行低壓混合，混合器需要四個流動相 進口。為了便于說明，以下均以二元高壓形式舉例說明。對照圖1，此時，設置在混合器的第一混合腔一端的流動相進口分為兩個，分別為 第一流動相進口 11和第二流動相進口 12。流動相A通過第一流動相進口 11進入第一混合 腔1體內，流動相B通過第二流動相進口 12進入第一混合腔1體內，在設置在第一混合腔 體1內的氧化鋯珠7的擠壓、剪切的作用下，流動相A和流動相B不斷混合，其混合液通過 傳輸管流入第二混合腔2體內，同樣，在設置有第二混合腔體2內的氧化鋯珠擠壓、剪切的作用下，流動相A和流動相B繼續混合，最終通過流動相出口 13流出。從流動相口 13流出的混合液的混合容積較小，為了增加流動相的混合容積，提高 流動相的混合效果，先提出了另一實施例，如圖2所示，本實施例公開的混合器與上述實施 例公開的混合器相比，還包括橫截面均為方形的第三混合腔3和第四混合腔4，其具體同 樣可以為圓柱體或者長方體，其中兩個混合腔內部也填充有氧化鋯珠，第三混合腔3的一 端設置有傳輸管14，該傳輸管與流動相出口 13相連，另一端通過傳輸管與第四混合腔4的 一端相連，第四混合腔4的另一端設置有流動相出口 15。此時，流動相A和流動相B經過第一、第二混合腔的混合后，并不直接通過流動相 出口 13流出，而是沿箭頭方向流入傳輸管14，進而流入第三混合腔3內，在經過傳輸管流入 第四混合腔4內，最終通過流動相出口 15流出。同樣，第三混合腔3和第四混合腔4的氧化鋯珠繼續剪切、擠壓流動相A和流動相 B的混合液，使其繼續混合，形成混合程度較高、混合容積較大的混合液，并通過流動相出口 15流出。為了繼續增強流動相的混合程度，如圖3所示，本實用新型另一實施例還公開了 一種液相梯度混合器，還包括橫截面為方形的第五混合腔5和第六混合腔6，其中兩個混 合腔內同樣填充有氧化鋯珠，并且，第五混合腔5的一端設置有傳輸管16，該傳輸管與流動 相出口 15相連，另一端通過傳輸管與第六混合腔6的一端相連，第六混合腔的另一端設置 有流動相出口 17。流動相A和流動相B經過第一、第二、第三和第四混合腔的混合后，再沿箭頭方向 流入傳輸管16，進而流入第五混合腔5內，在經過傳輸管流入第六混合腔6內，最終通過流 動相出口 17流出。在第五混合腔5和第六混合腔6的氧化鋯珠剪切、擠壓作用下，流動相A和流動相 B可以被充分混合，形成混合容積最大的混合液，通過流動相出口 17流出。與上述兩個實施例相同，第五混合腔5和第六混合腔6可以為圓柱體或者長方體。在上述三個實施例中，混合器的混合腔內填充的為氧化鋯珠，由于其具有整度好、 表面光滑、密度高，強度好、惰性、堅硬、穩定性能佳以及耐強酸和強堿等優點，可以優化流 動相A和流動相B的混合效果。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實 體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存 在任何這種實際的關系或者順序。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種液相梯度混合器，其特征在于，包括橫截面為方形的第一混合腔和第二混合 腔，其中所述第一混合腔和第二混合腔內填充有氧化鋯珠，且所述第一混合腔的一端設置有流 動相進口，另一端通過傳輸管與所述第二混合腔一端相連，所述第二混合腔的另一端設置 有流動相出口。
2.根據權利要求1所述的混合器，其特征在于，還包括橫截面為方形的第三混合腔和 第四混合腔，其中所述第三混合腔和第四混合腔內填充有氧化鋯珠，且所述第三混合腔一端與所述第二 混合腔的流動相出口相連，另一端通過傳輸管與所述第四混合腔一端相連；所述第四混合腔的另一端設置有流動相出口。
3.根據權利要求2所述的混合器，其特征在于，還包括包括橫截面為方形的第五混合 腔和第六混合腔，其中所述第五混合腔和第六混合腔內填充有氧化鋯珠，且所述第五混合腔一端與所述第四 混合腔的流動相出口相連，另一端通過傳輸管與所述第六混合腔一端相連；所述第六混合腔的另一端設置有流動相出口。
4.根據權利要求1所述的混合器，其特征在于，所述第一混合腔液設置有2個或4個流 動相進口。
5.根據權利要求1所述的混合器，其特征在于，所述第一混合腔和第二混合腔為圓柱 體或長方體。
6.根據權利要求2所述的混合器，其特征在于，所述第三混合腔和第四混合腔為圓柱 體或長方體。
7.根據權利要求3所述的混合器，其特征在于，所述第五混合腔和第六混合腔為圓柱 體或長方體。
專利摘要本實用新型公開了一種液相梯度混合器，包括橫截面為方形的第一混合腔和第二混合腔，其中所述第一混合腔和第二混合腔內填充有氧化鋯珠，且所述第一混合腔的一端設置有流動相進口，另一端通過傳輸管與所述第二混合腔一端相連，所述第二混合腔的另一端設置有流動相出口。本實用新型公開的液相梯度混合器，采用橫截面為方形、且通過傳輸管相連接的兩個混合腔作為混合流動相的容器，流動相能夠占用混合器的大部分體積，解決了現有的靜態混合器死體積較大的問題。
文檔編號G01N30/36GK201912899SQ201020259299
公開日2011年8月3日 申請日期2010年7月8日 優先權日2010年7月8日
發明者劉召貴, 周傳孟, 張云海 申請人:江蘇天瑞儀器股份有限公司