專利名稱：一種氣密艙充氣及氣密性檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣密艙氣密檢測技術，具體地說是一種氣密艙充氣及氣密性檢測
直O
背景技術：
對于氣密艙的充氣過程，傳統的方式是將高壓氣體經減壓控制后充入氣密艙的氣 密空間，依靠長時間的氣體置換完成氣體充填。對于所充氣體的純度無法檢測，且充氣過程 費時，對于貴重的充填氣體會造成不必要的浪費。氣密檢測方法通常有正壓檢測和負壓檢測兩種。正壓檢測方法是對所檢測氣密空 間充入高壓氣體，通過觀察壓強的是否降低來判斷是否符合氣密要求。負壓檢測方法是將 所檢測氣密空間使用真空泵抽出氣體，產生負壓，同樣通過觀察壓強是否降低來判斷是否 符合氣密要求。針對氣密艙殼體的不同技術要求，選擇不同的檢測方法來檢測氣密性。對 于同時需要進行正壓檢測和負壓檢測兩種方式檢測氣密性的要求，使用上述傳統方法效率 較低。

實用新型內容針對現有技術中存在的檢測效率低的不足之處，本實用新型要解決的技術問題是 提供一種采用抽氣與充氣結合的充氣方式，提高氣體充填效的氣密艙充氣及氣密性檢測裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是本實用新型一種氣密艙充氣及氣密性檢測裝置包括充氣管路及抽氣管路，兩個管路通過管路切換元件選擇性地與氣密艙的充氣空間 相連；充氣管路的輸入端連接充氣瓶，抽氣管路的輸出端設有真空泵。所述充氣管路上在進氣方向上依次設有過濾器、充氣閥以及真空壓力表后接入管 路切換元件；充氣管路的進氣端還設有第1自鎖接頭。所述抽氣管路在抽氣方向上依次設有抽氣閥、真空表及真空泵；在真空泵的進氣 口還通過單向閥設有第2自鎖接頭。所述管路切換元件為四通閥與氣密艙之間設有第3自鎖接頭。所述充氣管路、抽氣管路及各管路上的所有元件均安裝于箱體中。本實用新型具有以下有益效果及優點1.效率高，節約氣源。本實用新型采用抽氣和充氣結合的結構，對氣密艙的抽氣和 充氣過程連續交替實施，先抽氣后充氣，純度很快達到要求，速度快，充氣抽氣效率高；2.本實用新型實現充氣與抽氣一體化結構，極大地提高工作效率。

圖1為本實用新型原理框圖；[0016]圖2a為本實用新型微型真空泵抽氣工作狀態示意圖；圖2b為本實用新型充氣工作狀態示意圖；圖2c為本實用新型外接真空泵抽氣工作狀態示意圖。
具體實施方式
下面通過結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型氣密艙充氣及氣密性檢測裝置包括充氣管路及抽氣管 路，兩個管路通過管路切換元件選擇性地與氣密艙的充氣空間相連；充氣管路的輸入端連 接充氣瓶，抽氣管路的輸出端設有真空泵。所述充氣管路上在進氣方向上依次設有過濾器 1、充氣閥2以及真空壓力表3后接入管路切換元件4;充氣管路的進氣端還設有第1自鎖接 頭5。所述抽氣管路在抽氣方向上依次設有抽氣閥6、真空表7及真空泵8 ；在真空泵8的 進氣口還通過單向閥9設有第2自鎖接頭10 ；所述管路切換元件為四通閥與氣密艙之間設 有第3自鎖接頭11。充氣管路、抽氣管路及各管路上的所有元件均安裝于箱體12中。本實用新型可實現正壓負壓兩種檢測方法的應用，針對不同要求采用不同檢測方 法或者同時采用兩種方法。1.對氣密艙充氣如圖2a所示，先將氣密艙內的氣體抽出接通電源，將管路切換元件4(本實施例 采用四通閥)旋至抽氣位，將第1自鎖接頭5的抽氣接口拔出，1自鎖接頭5處于自動鎖閉 狀態，打開抽氣管路中的抽氣閥6，開啟真空泵8 (本實施例選項用微型真空泵)電源，啟動 真空泵8，觀察真空表7讀數，當該真空表7讀數達到或接近-0. 04MPa時，關閉抽氣閥6，此 時真空表顯示氣密艙內壓力保持在-0. 04MPa，檢查充氣閥2是否置于關閉狀態，如果置于 關閉狀態，如圖2b所示，則將充氣瓶(本實施例為高壓氮氣瓶)出氣接口連接至第1自鎖接 頭5，將四通閥經截止位旋至充氣位，打開高壓氮氣瓶減壓閥，觀察高壓氮氣瓶出口壓力是 否滿足充氣壓力，如果滿足充氣壓力，則打開充氣閥門，開始充氣，真空壓力表3的讀數實 時顯示當前艙內壓力，直到艙內壓力與高壓氮氣瓶減壓閥壓力相當時，一次充氣過程結束。氣密艙達到指定壓力后，關閉充氣閥2，靜置一段時間(大約2分鐘)，使艙內氣體 均勻。將四通閥旋至抽氣位，打開抽氣閥6，開啟微型真空泵電源，啟動，開始第2次抽氣充 氣過程，根據充氣純度的需要決定抽充氣次數。N= log(1_4Q%) (I-C)式中C為充氣純度，N為抽氣次數。2.對氣密艙抽氣如圖2c所示，將外置真空泵連接至第2自鎖接頭10，將四通閥旋至抽氣位，打開抽 氣閥6，開啟外置真空泵，觀察真空表7示數，達到所需壓力時，關閉抽氣閥6，關閉外置真空 泵，拔出第2自鎖接頭10的抽氣接口，完成純抽氣過程。對當真空表7進行計時，當在一定時間內，真空表7讀數改變較小，滿足額度時間 內的壓強變化，即說明氣密艙氣密性符合要求，否則真空表7讀數改變較大，不滿足額度時 間內的壓強變化，即說明氣密艙氣密性不符合要求。
權利要求一種氣密艙充氣及氣密性檢測裝置，其特征在于包括充氣管路及抽氣管路，兩個管路通過管路切換元件選擇性地與氣密艙的充氣空間相連；充氣管路的輸入端連接充氣瓶，抽氣管路的輸出端設有真空泵。
2.按權利要求1所述的氣密艙充氣及氣密性檢測裝置，其特征在于所述充氣管路上 在進氣方向上依次設有過濾器(1)、充氣閥(2)以及真空壓力表(3)后接入管路切換元件 (4)；充氣管路的進氣端還設有第1自鎖接頭(5)。
3.按權利要求1所述的氣密艙充氣及氣密性檢測裝置，其特征在于所述抽氣管路在 抽氣方向上依次設有抽氣閥(6)、真空表(7)及真空泵(8)；在真空泵(8)的進氣口還通過 單向閥(9)設有第2自鎖接頭(10)。
4.按權利要求1所述的氣密艙充氣及氣密性檢測裝置，其特征在于所述管路切換元 件(4)為四通閥與氣密艙之間設有第3自鎖接頭(11)。
5.按權利要求1所述的氣密艙充氣及氣密性檢測裝置，其特征在于所述充氣管路、抽 氣管路及各管路上的所有元件均安裝于箱體(12)中。
專利摘要本實用新型涉及一種氣密艙充氣及氣密性檢測裝置，包括充氣管路及抽氣管路，兩個管路通過管路切換元件選擇性地與氣密艙的充氣空間相連；充氣管路的輸入端連接充氣瓶，抽氣管路的輸出端設有真空泵；所述充氣管路上在進氣方向上依次設有過濾器、充氣閥以及真空壓力表后接入管路切換元件；充氣管路的進氣端還設有第1自鎖接頭；所述抽氣管路在抽氣方向上依次設有抽氣閥、真空表及真空泵；在真空泵的進氣口還通過單向閥設有第2自鎖接頭。本實用新型采用抽氣和充氣結合的結構，對氣密艙的抽氣和充氣過程連續交替實施，先抽氣后充氣，純度很快達到要求，速度快，充氣抽氣效率高。
文檔編號G01M3/32GK201680952SQ20092035171
公開日2010年12月22日 申請日期2009年12月30日 優先權日2009年12月30日
發明者周雷, 王立勇, 趙懷慈, 郝明國 申請人:中國科學院沈陽自動化研究所