專利名稱：分配少量顆粒的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用來分配少量顆粒的設備和方法。
背景技術：
WO-A-01/33176公開了一種用來分配少量顆粒-具體地說特別是粉末形式的少量藥劑-的設備和方法。設備使用分配頭，該分配頭號包括漏斗形料斗，該料斗在料斗的底座處的隔膜中具有多個孔，隔膜形成篩網狀元件，穿過該篩網狀元件在料斗中存在的粉末可以落下。一種優選方法是水平地輕敲料斗以引起這樣一種運動，由此可控制地通過隔膜分配粉末。輕敲由機電執行器實現，該機電執行器把沖擊能量傳送到料斗，該料斗又使少量顆粒穿過篩網狀元件落下并且落到稱重測量天平上。執行器是水平定向的螺線管，該螺線管經桿輕敲料斗的側面，該桿在一個端部處支撐料斗并且使螺線管安裝在另一個端部處。輕敲動作也可借助于對于執行器動作的豎向分量或料斗的合成運動而進行。
圖1示意地示出在WO-A-01/33176中所描述的一種精密粉末計量系統的分配頭。
參照圖1，裝置包括粉末分配頭，該粉末分配頭包括用于粉末材料-例如對于經粉末吸入器向病人肺臟給藥所使用的藥劑或待填充到可由病人吃入的明膠膠囊中的藥劑-的料斗1。料斗1一般為截頭圓錐形式，使較大端部2敞開并且在最上部。較小端部3由板4封閉，在該板4中形成多個孔5，由此形成篩網。當粉末7放置在料斗1中時，一些粉末7初始可能穿過孔5落下，但此后，一般地，粉末流動停止，因為粉末7堵塞在孔5中。通過與粉末特性相匹配的用于孔的適當尺寸的選擇能使得穿過孔5的粉末7的流動是可控制的和可重復的。典型地，孔在從100微米至2000微米的范圍中。
為了使用用于精密分配的設備，用于粉末7的容器8放置在板4的下方，并且料斗1在其側壁9上在位置6處被輕敲。輕敲可以處于由以受控速度行進的質量的沖擊-例如由諸如螺線管之類的機電輕敲執行器的端部-生成的形式。料斗1和粉末7的生成運動使粉末7穿過在板4中的孔5在沖擊之后流動小時間段，此后粉末流動停止。因而作為每次輕敲的結果，離散量的粉末7可控制地分配到容器8中。
為了準確地分配粉末7的希望總量，多次輕敲用來填充每個容器8，并且分配到容器8中的粉末7的總重量被實時地測量，從而一旦已經分配要求的量，就可停止輕敲。輕敲的速率由控制計算機控制。如果希望，除輕敲之外的對于分配頭的機械作用可以被可控制地用來分配粉末。
公開的是，料斗通常固定到攜帶機電輕敲執行器的桿上，從而保證料斗不能相對于桿運動。然而，公開了另一種布置，其中料斗不被固定，并且僅坐在桿中的孔中，從而能夠被豎向和/或旋轉地擾動。敘述的是想到執行器提供水平力，該水平力在料斗側壁處部分轉換成豎向力，可能歸因于這些側壁的輕敲性質；并且轉動被認為是歸因于元件的非對稱性，例如當在桿中的孔的平面不是精確地水平時，料斗坐在該孔中。公開的是豎向運動用來流化粉末顆粒，使得它們更容易分配；并且旋轉運動可有助于顆粒免受壓縮或否則粘合在一起。
上文描述的已知分配頭對于其有效性依賴于其借助于每次依次機械作用或輕敲分配大致一致粉末量的能力。當在任何給定孔上方的粉末橋接被中斷時，這發生，因為大致相同量的藥品粉末每次通過孔釋放。在典型的用途中，粉末可以包括是20至100微米直徑的顆粒，并且孔可以是300或400微米直徑。
這種已知系統對于大部分材料工作得非常好。然而，它在加載有具有聚結趨勢的材料時具有某些缺點。有時藥品材料可以磨碎或磨細到非常小的顆粒尺寸，以便幫助藥品在病人身體內的分解和吸收，或為了其它目的。當小顆粒的直徑為幾微米的量級時，粉末在現有技術中典型地描述成‘微粉化的’。這些材料在處置時常常具有形成大松散聚結物的趨勢。這些聚結物具有由松散成組的個別顆粒形成的較大顆粒組合的形式，頗像由粉狀雪形成的雪球。這些較大顆粒可以是多種不同尺寸-通常從直徑幾十微米至直徑2或3毫米或甚至更大。
將認識到，對于具有聚結趨勢的粉末，孔可能由其直徑大于孔直徑的聚結顆粒組合阻塞。盡管可以釋放某些較小顆粒，但量可能非常小，并因而作為結果，分配的過程可能相當長，且在某些情況下使得通過分配頭的分配過程不能實現。
通過采用具有較大孔的分配頭來補救這點的嘗試僅獲得有限成功，因為聚結物不具有一致的尺寸。其結果是，對于任何給定輕敲或機械作用從分配頭釋放的藥品量變得非常易變。如果聚結物變得較大，那么流動再次受到限制。如果聚結物局部較小，那么太大量的粉末可能被釋放，導致高于目標值的潛在過分配，并且過程更難以控制。
涉及非固定料斗的提供的WO-A-01/33176中的公開沒有在分配期間對于粉末提供受控和可重復實現的效果，從而能夠保證粉末顆粒的聚結的避免，該非固定料斗在某種程度上在孔徑中豎向地和/或旋轉地自由運動。
發明內容
本發明的目標至少部分地在于，克服用來使用分配頭分配少量顆粒的已知設備和方法的這些問題。
因而，本發明提供一種用來分配少量顆粒的設備，該設備包括料斗，在其底部部分處設有篩網，料斗限定了在篩網上方的粉末包含區，該粉末包含區在使用中包含待從其通過篩網分配的粉末；用于料斗的支撐件，支撐件保持料斗的一部分，從而料斗可在使用中保持在容器上方，分配的粉末要被接收在該容器中；至少一個執行器，用來把沖擊能量傳送到料斗，以便當料斗接收沖擊能量時使粉末通過篩網分配；及元件，適于允許料斗相對于支撐件的受控豎向運動。
在一個優選方面，元件包括用來把料斗夾持到支撐件上的夾具，夾具構造成允許料斗在夾持構造中在特定距離上豎向地運動。
設備還可以包括在料斗與支撐件之間的偏壓裝置，用來把料斗偏壓到夾持構造的第一位置，料斗可克服偏壓裝置的偏壓向夾持構造的第二位置運動的。
優選地，偏壓裝置包括壓縮彈簧。
壓縮彈簧可以布置在夾具的兩個部分之間，并且向下推動料斗。
在另一個實施例中，元件包括停止部件，間隔在用于料斗的保持器的上方，以限定保持器可豎向運動的高度。
設備還可以包括高度調節機構，用來調節停止部件的高度。
在另一個優選方面，支撐件包括具有孔的環形部分，料斗接收在該孔內，環形部分的上表面具有另外適于產生料斗的受控旋轉運動的階梯棘輪構造，并且用于料斗的保持器安置在階梯棘輪構造上。
優選地，階梯棘輪構造包括繞環形部分的上表面在周向上延伸的一系列鄰接傾斜臺階部分。
優選地，臺階部分由徑向定向的邊緣分隔。
優選地，保持器設有安置在棘輪表面上的多個下垂部件。
本發明還提供一種用來分配少量顆粒的方法，該方法包括步驟在料斗中布置待從其通過篩網分配的粉末，該料斗在其底部部分處設有篩網；通過用支撐件保持料斗的一部分從而使料斗保持在容器上方和設置一個元件而支撐料斗，分配的粉末要接收在該容器中，該元件適于允許料斗相對于支撐件的受控豎向運動；及由至少一個執行器把沖擊能量傳送到料斗，由此當料斗接收沖擊能量時使粉末通過篩網分配，并且允許料斗相對于支撐件的受控豎向運動。
在一個優選方面，元件包括用來把料斗夾持到支撐件上的夾具，夾具構造成允許料斗在夾持構造中在特定距離上豎向地運動。
優選地，偏壓裝置布置在料斗與支撐件之間，用來把料斗偏壓到夾持構造的第一位置，料斗可克服偏壓裝置的偏壓向夾持構造的第二位置運動。
優選地，偏壓裝置包括壓縮彈簧。
壓縮彈簧可以向下推動料斗。
在另一個實施例中，元件包括停止部件，間隔在用于料斗的保持器的上方，以限定保持器可豎向運動的高度。
優選地，停止部件的高度是可調節的。
在另一個優選方面，元件適于另外適于產生料斗相對于支撐件的受控旋轉運動。
優選地，支撐件包括具有孔的環形部分，料斗接收在該孔內，環形部分的上表面具有適于產生料斗的旋轉運動的階梯棘輪構造，并且用于料斗的保持器安置在階梯棘輪構造上。
優選地，階梯棘輪構造包括繞環形部分的上表面在周向上延伸的一系列鄰接傾斜臺階部分。
優選地，臺階部分由徑向定向的邊緣分隔。
優選地，保持器設有安置在棘輪表面上的多個下垂部件。
優選地，料斗的旋轉運動引起料斗傾斜的角度和方向的至少一個的變化。
本發明因而提供如下優點在粉末分配期間，作為料斗的受控豎向的和選擇性額外旋轉運動及可能傾斜的結果，在料斗中的粉末經受去聚結作用，作為通過物理打散任何聚結物和/或通過防止任何另外聚結物的形成會減小在料斗中的顆粒聚結的去聚結作用的結果，這會形成更均勻的顆粒尺寸分布。這又會允許粉末的目標重量的更準確分配，具有高于目標分配重量的過分配的特別小發生率，并且也會為相同目標重量的依次劑量提供更均勻的分配次數。
本發明由發明人對于如下發現而預測通過在粉末在料斗中的同時緊在分配之前機械地處置粉末、通過可控制地豎向地和可選擇地另外旋轉地運動料斗和/或通過在孔中傾斜料斗，能可靠和重復地減少或大體消除聚結問題。
現在將參照附圖僅通過例子描述本發明的實施例，在附圖中圖1是來自一側的、通過在用來把粉末分配到容器中的一種已知粉末分配設備的料斗的截面示意圖；圖2是來自一側的、通過按照本發明用來把粉末分配到容器中的粉末分配設備的料斗和輕敲裝置的截面示意圖；圖3是來自一側的、圖2的料斗的放大示意圖，示出按照本發明第一實施例的用于料斗的夾持布置；圖4是來自一側的、圖2的料斗的放大示意圖，示出按照本發明第二實施例的用于料斗的夾持布置；夾具構成停止部件，以限定料斗的豎向運動的極限；圖5是用來支撐料斗的臂的平面示意圖，該臂包括在按照本發明第三實施例的粉末分配設備中；圖6是圖5的臂的側視示意圖；圖7是圖5的臂當支撐料斗時的側視示意圖，該臂包括在按照本發明第三實施例的粉末分配設備中；圖8是圖7的臂的平面示意圖，示出在用于料斗的環上的支撐爪與臂的支撐環的上表面上的多個傾斜面之間的接觸點；以及圖9是來自一側的、通過按照本發明的另外實施例用來把粉末分配到容器中的料斗和輕敲裝置的截面示意圖。
具體實施例方式
圖2示出按照本發明用來把粉末分配到容器中的一種粉末分配設備的料斗和輕敲裝置。在這個實施例中，截頭圓錐料斗20具有在其較小下端部22處的篩網(未示出)和用來接收待穿過篩網分配的諸如藥劑之類的松散粉末的較大上端部23，該篩網為有穿過其的多個篩孔的水平定向板的形式。料斗20由懸臂25支撐，該懸臂25附裝或靠壓在料斗20的側壁26上。在懸臂25內設有縱向取向的空腔27，并且在空腔27中布置螺線管30的縱向定向螺線管線圈28，包括機電執行器。線圈28剛性地附裝到懸臂25上。螺線管30的銜鐵31包括縱向延伸本體，該縱向延伸本體具有在線圈28內延伸的突出部分33。螺旋彈簧34設置成偏壓銜鐵31，使其部分位于線圈28中。作為來自彈簧34的偏壓的結果，突出部分33具有端部壁35，在安置位置端部壁35與空腔27的相應端面37間隔開。
當電流脈沖通過線圈28時，銜鐵31向空腔27的端面37加速，并且端部壁35沖擊它。沖擊動量由懸臂25傳遞到料斗20和其中的松散粉末，并且使粉末的離散量落入在使用中位于料斗20的篩網下面的容器(未示出)中。此后，當電流脈沖終止時，彈簧34把銜鐵31推回到安置位置。
借助于這種布置，可沿懸臂25輕敲料斗20。因而，通過與依次粉末分配動作相對應的依次輕敲步驟，發生粉末分配。
用于在料斗20和其中的松散粉末上產生沖擊的螺線管30的使用，允許通過控制驅動螺線管30的線圈28的電壓而改變沖擊的大小。通過改變脈沖寬度，即接通線圈28的時間段，可實現相同的效果。
按照本發明通過用于料斗20的支撐件的提供，克服了在篩網21上方的料斗20中的松散粉末的聚結問題，該支撐件允許料斗20的受控豎向和選擇性額外旋轉運動，并且選擇性地也使料斗20的軸線相對于豎向傾斜一個角度。這些結構能有助于防止聚結物的形成和/或打散已經形成的任何聚結物。下面描述料斗支撐結構的多個不同實施例。
參照圖3，示出總體地指示為40的一種料斗支撐結構的第一實施例，通過該結構，料斗20安裝在懸臂25上。料斗支撐結構40包括具有端部部分44的夾具部件42，該端部部分44與圍繞料斗20的外壁48附加到料斗20上的周邊環46接合。端部部分44向下承載在環46的上表面52上。端部部分44可以整體或部分地繞料斗20的周邊延伸。夾具部件42還具有本體部分54，該本體部分54具有向下穿過其延伸的中央孔56、上表面58及下表面60。夾具部件42的相對端部45在支點部分50處靠壓懸臂25的上表面62。帶螺紋的螺栓64向下穿過孔56延伸，并且其端部接收在懸臂25的螺紋孔66中。螺旋壓縮彈簧68在螺栓64的頭70與夾具部件42的上表面58之間繞螺栓64布置。螺旋壓縮彈簧68由此經端部部分44和環46的接合把受控向下定向偏壓施加到料斗20上。帶螺紋的螺栓64可以螺紋地調節，從而改變在料斗20上的向下定向偏壓的程度。螺栓64可以設有增量軸向位置，借此螺栓64的豎向位置以及由此偏壓的程度和料斗20能夠豎向運動的總距離，可增量地改變，例如在2mm的總距離上以0.25mm增量。這提供對于在料斗20上的偏壓的分度(indexed)控制，并且也提供對于料斗20能夠在懸臂25中豎向運動的最大距離的分度控制。
參照圖4，示出有本發明的第二實施例，包括總體地指示為80、用來把料斗20安裝在懸臂25上的料斗支撐結構。料斗支撐結構80包括具有端部部分84的夾具部件82，該端部部分84可靠壓在繞料斗20的外壁88附加到料斗20上的周邊環86上。端部部分84繞環86的周邊延伸，并且可向下承載在環86的上表面92上。夾具部件82也具有本體部分94，該本體部分94具有向下穿過其延伸的中央孔96、上表面98及下表面100。夾具部件82的第二相對端部102具有從其向下延伸的支點部分104，該支點部分104靠壓懸臂25的上表面106。帶螺紋的螺栓108向下穿過孔96延伸，并且其端部接收在懸臂25中的螺紋孔110中。螺栓110的頭部114接合夾具部件82的上表面98，并且螺旋壓縮彈簧112繞螺栓110布置在懸臂25的上表面106與夾具部件82的下表面98之間。螺旋壓縮彈簧112由此把受控向下定向偏壓施加到夾具部件82上。帶螺紋的螺栓110可以螺紋地調節，從而改變夾具部件82繞支點部分104的傾斜角度，并由此改變夾具部件82的端部部分84的豎向位置。螺栓110可以設有增量軸向位置，借此螺栓110的豎向位置和由此夾具部件82的端部部分84的豎向位置可增量地改變。如圖4中所示，料斗在使用中布置在其中端部部分84遠離周邊環86和在其上方的未夾持位置中，由此起限定高度范圍的停止部件的作用，料斗當被沖擊時可在該高度范圍上跳動。料斗相對于支撐件的任何運動的豎向分量由此以控制器方式受到限制。
對于圖3和圖4的實施例的每一個，當料斗20經受由在圖3和4中的箭頭所示的輕敲作用時，作為料斗20從執行器接收沖擊能量的結果，輕敲作用使料斗20不僅水平地而且豎向地運動。對于圖3的實施例，由沖擊引起的向上豎向位移的量由螺旋彈簧施加的偏壓力的量控制。對于兩個實施例，最大豎向位移由螺栓的縱向位置控制，這又控制夾持部件的端部部分的豎向位置。
參照圖5至8，示出本發明的另外實施例。在這個實施例中，如具體地在圖5和6中示出的那樣，懸臂125在其自由端部126處設有環形部分127，該環形部分127具有中央孔128，料斗129可運動地接收在該中央孔128中。環形部分127的上表面130具有繞其在周向延伸的一系列鄰接傾斜臺階部分131。臺階部分131由徑向定向邊緣132分隔。每個臺階部分131的上表面132相對于水平傾斜，并且所有臺階部分131在同一方向上傾斜。因而，環形部分127的上表面130形成為圓周棘輪表面130。在每個棘輪臺階邊緣處的臺階高度可以為從0.2至1mm。
轉到圖7和8，料斗129在其傾斜外表面133上設有環形環部件134，該環部件134附裝到其上在料斗129和環部件134的重心上方的豎向高度處，并且從料斗129圓周地向外延伸。環部件134設有多個下垂爪部件135。每個爪部件135具有下端部136，該下端部136安置在環形部分127的棘輪表面130上。與臺階部分131的尺寸和角度關系相結合，選擇爪部件135的數量和其之間的角度關系，從而在料斗129的任何轉動位置中，爪部件135當它們安置在棘輪表面130的相應臺階部分131上時，與不同的豎向特征相接合。當懸臂25被沖擊時，這使料斗129響應懸臂25的水平運動繞豎向軸線轉動。在表明的實施列中，以彼此120度的相互角度設置三個爪部件135，并且選擇臺階部分131的角度布置，從而每個爪部件135安置在其相應臺階部分131上相應臺階高度處。爪部件135的數量及爪部件135和臺階部分131的方位可在本發明的范圍內改變。設有夾具部件136、螺旋壓縮彈簧138及螺栓140，具有與在圖3的實施例中相類似的結構。夾具部件136的端部端口142在彈簧138的偏壓下向下靠壓環部件134的上表面144，偏壓可由螺栓140調節的。這種結構允許環部件134并由此允許料斗129克服彈簧138的偏壓以受控制方式豎向地運動，如下面更詳細地描述的那樣，彈簧138作用以限定料斗的任何運動的豎向分量的極限。
當懸臂125從執行器接收沖擊能量時，這不僅把水平沖擊施加到料斗129上，而且這也使料斗129豎向地跳動。當料斗129在水平方向上從執行器向料斗129接收沖擊能量時，在料斗129/爪部件135之間遠離執行器的接合往往起支點的作用，該支點豎向地在填充料斗重心的上方。這使料斗繞該支點向上轉動，由此豎向地向上運動料斗的相對側。這種豎向運動也往往至少與繞豎向軸線的小旋轉運動有關。當料斗129轉動時，爪部件135往往漸進地以角分度方式圓周地繞棘輪表面130運動。棘輪表面130的提供不僅永久地傾斜料斗129，而且也引起料斗129的轉動和因此傾斜角度和方向的變化，即使對于僅少量的旋轉運動也是如此，特別是當爪部件135突然降下棘輪表面130的臺階部分131的高度時。每分度旋轉運動的最大轉動角度由每個臺階部分131的角度范圍控制。每分度旋轉運動的最大豎向運動由每個臺階部分邊緣132的豎向高度控制。
圖9示出圖2的粉末分配設備的變型。在這種變型中，機電執行器150豎向地而不是如在圖2中那樣水平地定向。機電執行器150由此把在豎向方向上的沖擊能量提供給懸臂25，并由此提供給料斗20。
在本發明的實施例的每一個中，與料斗的傾斜選擇性地耦合的料斗的受控豎向和選擇性地額外旋轉運動有助于在料斗中粉末顆粒的去聚結，這又提高從料斗的均勻和精確的粉末分配。
權利要求
1.一種用來分配少量顆粒的設備，該設備包括料斗，在其底部部分處設有篩網，所述料斗限定了在所述篩網上方的粉末包含區，該粉末包含區在使用中包含待從其通過所述篩網分配的粉末；用于所述料斗的支撐件，該支撐件保持所述料斗的一部分，從而使所述料斗可在使用中保持在容器上方，所述分配的粉末要接收在該容器中；至少一個執行器，用來把沖擊能量傳送到所述料斗，以便當所述料斗接收所述沖擊能量時使粉末通過所述篩網分配；及元件，該元件適于允許所述料斗相對于所述支撐件的受控豎向運動。
2.根據權利要求1所述的設備，其中，所述元件包括用來把所述料斗固定到所述支撐件上的夾具，該夾具構造成允許所述料斗在夾持構造中在特定距離上豎向地運動。
3.根據權利要求2所述的設備，還包括在所述料斗與所述支撐件之間的偏壓裝置，用來把所述料斗偏壓到所述夾持構造的第一位置，所述料斗可克服所述偏壓裝置的偏壓向所述夾持構造的第二位置運動。
4.根據權利要求3所述的設備，其中，所述偏壓裝置包括壓縮彈簧。
5.根據權利要求4所述的設備，其中，所述壓縮彈簧布置在所述夾具的兩個部分之間，并且向下推動所述料斗。
6.根據權利要求1所述的設備，其中，所述元件包括停止部件，間隔在用于所述料斗的保持器的上方，以限定所述保持器可豎向運動的高度。
7.根據權利要求6所述的設備，還包括高度調節機構，用來調節所述停止部件的高度。
8.根據權利要求1至5任一項所述的設備，其中，所述支撐件包括具有孔的環形部分，所述料斗接收在該孔內，所述環形部分的上表面具有額外適于允許所述料斗的旋轉運動的階梯棘輪構造，并且用于所述料斗的保持器安置在所述階梯棘輪構造上。
9.根據權利要求8所述的設備，其中，所述階梯棘輪構造包括繞所述環形部分的上表面沿周向延伸的一系列鄰接傾斜臺階部分。
10.根據權利要求9所述的設備，其中，所述臺階部分由徑向定向的邊緣分隔。
11.根據權利要求8至10任一項所述的設備，其中，所述保持器設有安置在所述棘輪表面上的多個下垂部件。
12.一種用來分配少量顆粒的方法，該方法包括步驟在料斗中布置待從其通過篩網分配的粉末，該料斗在其底部部分處設有所述篩網；通過用支撐件保持所述料斗的一部分從而使所述料斗保持在容器上方和設置元件而支撐所述料斗，所述分配的粉末要接收在該容器中，所述元件適于允許所述料斗相對于所述支撐件的受控豎向運動；及由至少一個執行器把沖擊能量傳送到所述料斗，由此當所述料斗接收所述沖擊能量時使粉末通過所述篩網分配，并且允許所述料斗相對于所述支撐件的受控豎向運動。
13.根據權利要求12所述的方法，其中，所述元件包括用來把所述料斗夾持到所述支撐件上的夾具，該夾具構造成允許所述料斗在夾持構造中在特定距離上豎向地運動。
14.根據權利要求13所述的方法，其中，偏壓裝置布置在所述料斗與所述支撐件之間，用來把所述料斗偏壓到所述夾持構造的第一位置，所述料斗可克服所述偏壓裝置的偏壓向所述夾持構造的第二位置運動。
15.根據權利要求14所述的方法，其中，所述偏壓裝置包括壓縮彈簧。
16.根據權利要求15所述的方法，其中，所述壓縮彈簧向下推動所述料斗。
17.根據權利要求12所述的方法，其中，所述元件包括停止部件，間隔在用于所述料斗的保持器的上方，以限定所述保持器可豎向運動的高度。
18.根據權利要求17所述的方法，其中，所述停止部件的高度是可調節的。
19.根據權利要求12所述的方法，其中，所述元件適于允許所述料斗相對于所述支撐件的受控旋轉運動。
20.根據權利要求19所述的方法，其中，所述支撐件包括具有孔的環形部分，所述料斗接收在該孔內，所述環形部分的上表面具有適于允許所述料斗的旋轉運動的階梯棘輪構造，并且用于所述料斗的保持器安置在所述階梯棘輪構造上。
21.根據權利要求20所述的方法，其中，所述階梯棘輪構造包括繞所述環形部分的上表面沿周向延伸的一系列鄰接傾斜臺階部分。
22.根據權利要求21所述的方法，其中，所述臺階部分由徑向定向的邊緣分隔。
23.根據權利要求18至22任一項所述的方法，其中，所述保持器設有安置在所述棘輪表面上的多個下垂部件。
24.根據權利要求19至25任一項所述的方法，其中，所述料斗的旋轉運動引起所述料斗傾斜的角度和方向中的至少一個的變化。
25.一種大體如參照圖3、圖4、圖5至8或圖9在上文所描述的用來分配少量顆粒的設備。
26.一種大體如參照圖3、圖4、圖5至8或圖9在上文所描述的用來分配少量顆粒的方法。
全文摘要
一種用來分配少量顆粒的設備，該設備包括料斗(20)，在其底部部分處設有篩網，料斗限定在篩網上方的粉末包含區，該粉末包含區在使用中包含待從其通過篩網分配的粉末；用于料斗的支撐件(25)，支撐件保持料斗的一部分，從而使料斗可在使用中保持在容器上方，分配的粉末要接收在該容器中；至少一個執行器(30)，用來把沖擊能量傳送到料斗，以便當料斗接收沖擊能量時使粉末穿過篩網分配；及元件，它適于允許料斗相對于支撐件的受控豎向運動。
文檔編號G01G13/00GK101031471SQ200580025948
公開日2007年9月5日 申請日期2005年6月28日 優先權日2004年7月1日
發明者D·B·A·麥克邁克爾, W·R·C·奧佩, S·M·布賴恩特 申請人:輝瑞有限公司