專利名稱：管材試壓機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種整體管材的壓力試驗設備，尤其涉及一種....的管材試壓機。
背景技術：
公知離心成型的管材需整體試壓，塑料及其復合材料管材變形大，如果整體試壓，在試壓過程中需要補充較多的水，管徑越大，所需補充的水越多，而且由于變形大，管材兩端不易密封。
現有的金屬管材試壓機進水量較小，不能滿足塑料及其復合材料管材，特別是大口徑管材的整體試壓要求。
塑料管材試壓多為取樣試壓，試壓樣品較短，另外，大口徑塑料管材試驗壓力較低，因此現有的塑料管材試壓機在尺寸、壓力和進水量等方面均不能滿足塑料及其復合材料管材的整體試壓要求。
因此，目前尚沒有用于塑料管材整體壓力試驗的試壓機。

發明內容
本發明的主要目的，在于解決上述缺陷，而提供的一種適合大口徑塑料管材、復合材料管材整體試壓的管材試壓機，為了實現所述目的，本發明的管材試壓機包括管材供水系統，管材加壓系統、液壓站和控制柜，進一步包括管材支撐系統，包含連接兩立柱的縱梁及水箱，所述縱梁連接兩立柱的上、下端部；管材托起與定位系統，包含設置在頂升油缸兩側的導向機構；由所述頂升油缸支撐的托架；設置在所述托架底部的穩定汽缸；設置在所述縱梁上的限位開關及調整裝置；管材試壓、密封與承壓系統，包含設置在主油缸上的封頭及設置在橫向油缸上的承力裝置，所述主油缸的底部設置在立柱上，所述橫向油缸分別設置在上下縱梁上。
一種管材試壓機，所述穩定汽缸的底部設置在水箱頂面上。
一種管材試壓機，所述導向機構、穩定汽缸及托架為對稱設置在頂升油缸兩側的兩組裝置。
一種管材試壓機，所述封頭采用承插結構，設置有壓環、密封圈及壓緊螺栓。
本發明的優點在于1、有效地解決了大口徑管材、塑料管材、復合材料管材整體試壓困難的問題，并有效降低試驗成本。
2、與現有的金屬管材試壓機相比較，本發明進水量大、試壓時間短、效率高、適應范圍廣。
3、與現有的塑料管材試壓機相比較，本發明具有試驗壓力高、管端密封可靠等優點。


圖1為本發明管材試壓機的正視結構圖；圖2為本發明管材試壓機的側視結構圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下1-立柱 2-縱梁3-水箱 4-頂升油缸5-導向機構 6-托架7-穩定汽缸 8-限位開關9-封頭 10-主油缸11-承力裝置 12-橫向油缸13-水泵 14-供水管道15-高壓氣罐 16-高壓氣管17-高壓水罐 18-高壓水管19-液壓站20-控制柜具體實施方式
有關本發明的技術內容及詳細說明，現配合

如下如圖1、圖2所示，本發明的一種管材試壓機，包括(一)管材支撐系統該系統由立柱1、縱梁2、水箱3組成，兩端立柱1用縱梁2、水箱3相連接，從而使管材的壓力形成自平衡，省去了龐大的支撐裝置。
(二)管材托起與定位系統該系統包含設置在頂升油缸4兩側的導向機構5；由所述頂升油缸4支撐的托架6；設置在所述托架6底部的穩定汽缸7；設置在所述縱梁2上的限位開關8及調整裝置和相關的液壓驅動系統；穩定汽缸7的底部設置在水箱3頂面上；導向機構5、穩定汽缸7及托架6為對稱設置在頂升油缸4兩側的兩組裝置。
(三)管材試壓、密封與承壓系統該系統由封頭9、主油缸10、承力裝置11和橫向油缸12以及相關的液壓驅動系統和氣壓控制裝備組成；其中封頭7采用承插結構，設置有壓環、密封圈和壓緊螺栓并帶有排氣口、供水口、排水口、壓力表等附件。
(四)管材供水系統該系統由水箱3、水泵13、供水管道14以及水位控制裝置組成。
(五)管材加壓系統該系統由高壓氣罐15、高壓氣管16、高壓水罐17、高壓水管18和氣路控制系統組成，其中高壓氣管16一端連接高壓氣罐15，另一端連接高壓水罐17，高壓水罐17連接有高壓水管18，并帶有壓力表等附件。
(六)其他設備液壓站19為頂升油缸4、主油缸10、承力裝置11和橫向油缸12提供動力。
控制柜20對管材試壓過程實行自動化控制。
在實際操作中，首先將管材移入試壓機，一側穩定汽缸7抬起，管材從另一測進入，而后另一測穩定汽缸7抬起，待管材在試壓準備位置定位后，前后端穩定汽缸7皆處于抬起狀態，托架6形成V型結構，穩定管材；然后，頂升油缸4伸長，在導向機構5的控制下將管材平穩托起，使管材上側與限位開關8接觸，此時管材軸心線與兩端封頭9剛好同心；液壓驅動系統停止推進并保持恒定壓力，使管材穩定在試壓工作位置；接著兩端主油缸10同時伸長，推動兩端封頭9封住管材端部；之后承力裝置11在橫向油缸12的驅動下插入立柱1和封頭9之間，如此管材試壓時，管材的內壓通過封頭9、承力裝置11傳到立柱1上，避免主油缸10承受巨大的試驗壓力；然后啟動水泵13，打開排氣口使水能持續進入管體，直到將管內注滿水后，關閉水泵13及排氣口；之后高壓氣罐15內的氣體通過壓力控制閥進入高壓水罐17，將高壓水罐17內的水按試驗壓力要求壓入管材，從而使管材升壓，直至規定壓力；之后關閉高壓氣管16路閥門、高壓水管18路閥門，打開排水口使管材內的水通過排水管返回水箱3，直至將管材內的水排空；然后橫向油缸12縮回，將承力裝置11移出封頭9與立柱1之間，承力裝置恢復原位；之后啟動主油缸10，使封頭9恢復原位，啟動頂升油缸4，使其恢復原位，啟動穩定汽缸7，使其恢復原位；最后將管材移出試壓機。
上述僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明的實施范圍，凡按照本發明專利申請范圍所做的等效變化與修改，皆包含在本發明的專利范圍內。
權利要求
1.一種管材試壓機，包括管材供水系統，管材加壓系統、液壓站和控制柜，其特征在于，進一步包括管材支撐系統，包含連接兩立柱的縱梁及水箱，所述縱梁連接兩立柱的上端部與下端部；管材托起與定位系統，包含設置在頂升油缸兩側的導向機構；由所述頂升油缸支撐的托架；設置在所述托架底部的穩定汽缸；設置在所述縱梁上的限位開關及調整裝置；管材試壓、密封與承壓系統，包含設置在主油缸上的封頭及設置在橫向油缸上的承力裝置，所述主油缸的底部設置在立柱上，所述橫向油缸分別設置在上下縱梁上。
2.如權利要求1所述的管材試壓機，其特征在于所述穩定汽缸的底部設置在水箱頂面上。
3.如權利要求1所述的管材試壓機，其特征在于所述導向機構、穩定汽缸及托架為對稱設置在頂升油缸兩側的兩組裝置。
4.如權利要求1所述的管材試壓機，其特征在于所述封頭采用承插結構，設置有壓環、密封圈及壓緊螺栓。
全文摘要
一種管材試壓機，包括管材支撐系統、管材托起與定位系統、管材試壓、密封與承壓系統、管材供水系統、管材加壓系統、液壓站及控制柜。本發明的優點在于有效地解決了大口徑塑料管材、復合材料管材整體試壓困難的問題，并有效降低試驗成本；與現有的管材試壓機相比較，本發明具有進水量大、試壓時間短、效率高、適應范圍廣，試驗壓力高、管端密封可靠等優點。
文檔編號G01M3/00GK1758048SQ20051008916
公開日2006年4月12日 申請日期2005年8月5日 優先權日2005年8月5日
發明者張飛帆, 劉群昌, 王健軍, 付進廷, 吳良如 申請人:中國水利水電科學研究院, 合肥工業大學, 河南省萬豐通管業有限公司, 國家林業局竹子研究開發中心, 合肥華宇橡塑設備有限公司