專利名稱:用于鋁板測力機上的導桿機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鋁板測力機上的導桿機構，包括底座和連接在底座上的機架，所述底座上設有可轉動的滾輪和固定導軌，所述固定導軌內設有豎直的柱桿，所述柱桿連接有第一沖頭，所述滾輪上連接有導桿，所述導桿的一端設有導槽，導桿的另一端鉸接在柱桿上，所述導槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊連接有鉸接在機架上的曲柄，所述曲柄與滑塊構成曲柄滑塊機構，所述機架上設有連接電機的帶傳動機構，所述帶傳動機構連接有蝸輪機構，所述蝸輪機構連接有豎直設置的螺桿，所述螺桿連接有第二沖頭，所述第二沖頭設于第一沖頭的正上方，本實用新型在于解決現有的鋁板采用液壓彈簧測力，而導致測量的準確性不高和使用壽命不長的問題。
【專利說明】用于鋁板測力機上的導桿機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬的生產測驗設備，尤其涉及一種用于鋁板測力機上的導桿機構。
【背景技術】
[0002]鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形，厚度均勻的矩形材鋁板料。國際上習慣把厚度在0.2mm以上，500mm以下，200mm寬度以上，長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材，0.2mm以下為鋁箔材，200mm寬度以內為排材或者條材(當然隨著大設備的進步，最寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板被廣泛運用在照明燈飾、建筑外觀和室內裝潢等領域，在鋁板的生產加工過程中，成型的鋁板需要對強度和剛度進行檢測，以滿足使用的需要，在國內現有機械測力技術中，檢測鋁板抗壓強度的液壓式壓力試驗機有采用液壓彈簧測力，彈簧測力機構由于彈簧疲勞，彈簧的彈性改變會引起示值發生變化，導致測量數據不準確，精度不高一般在±2%以內，不能滿足準確性的檢測要求和長久使用，且實驗最大力受到限制，因此，設計一種檢測準確性高、長久耐用的用于鋁板測力機上的導桿機構成為噩待解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于鋁板測力機上的導桿機構，以解決現有的鋁板采用液壓彈簧測力，而導致測量的準確性不高和使用壽命不長的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:用于鋁板測力機上的導桿機構，包括底座和連接在底座上的機架，所述底座上設有可轉動的滾輪和固定導軌，所述固定導軌內設有豎直的柱桿，所述柱桿連接有第一沖頭，所述滾輪上連接有導桿，所述導桿的一端設有導槽，導桿的另一端鉸接在柱桿上，所述導槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊連接有鉸接在機架上的曲柄，所述曲柄與滑塊構成曲柄滑塊機構，所述機架上設有連接電機的帶傳動機構，所述帶傳動機構連接有蝸輪機構，所述蝸輪機構連接有豎直設置的螺桿，所述螺桿連接有第二沖頭，所述第二沖頭設于第一沖頭的正上方，且第二沖頭與第一沖頭之間設有安裝鋁板的夾持架。
[0005]本方案的原理是這樣的:先將鋁板水平安裝在第一沖頭與第二沖頭之間的夾持架上，由于機架上鉸接有曲柄，導桿上的導槽內滑動連接有滑塊，曲柄與滑塊構成曲柄滑塊機構，當曲柄轉動時，滑塊在導桿上的導槽內移動，導桿在可轉動的滾輪上滑動，由于導桿鉸接有豎直的柱桿，在導桿移動過程中，作用在第一沖頭上的柱桿在固定導軌中移動，從而帶動第一沖頭上升直至接觸到鋁板的下表面，通過柱桿和第一沖頭對受試驗的鋁板產生一交變載荷，與此同時，電機工作，通過帶傳動機構帶動蝸輪機構工作，由于蝸輪機構連接有豎直設置的螺桿，使得螺桿垂直下降，并帶動螺桿上的第二沖頭下降，直至接觸到鋁板的上表面，完成對成型鋁板的靜力測驗。
[0006]本實用新型的優點在于:該鋁板測力機上的導桿機構，結構簡單、操作方便，采用雙沖頭、導桿并配合螺桿對鋁板進行準確性的檢測，由于不涉及液壓彈簧測力機構，使得測量的準確性更高和使用壽命更長。
[0007]優選的，所述機架上設有測量壓緊力的測量表，由第一沖頭與第二沖頭對鋁板的極限交變載荷顯示在測量表上，方便記錄與讀數。
[0008]優選的，所述第一沖頭與第二沖頭為大小相同的四方體，使得第一沖頭與第二沖頭在加載同樣的載荷時，對鋁板的壓緊力能保持一致。
[0009]優選的，所述底座上還設有并排的螺紋孔和支撐架，所述支撐架通過螺釘連接螺紋孔，所述滾輪鉸接在支撐架上，使得支撐架上的滾輪可以移動位置，從而改變導槽與滾輪間的距離和第一沖頭升高的高度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型用于鋁板測力機上的導桿機構實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:底座I，機架2，滾輪3，固定導軌4，柱桿5，第一沖頭6，導桿7，導槽8，滑塊9，曲柄10，測量表11，帶傳動機構12，蝸輪機構13，螺桿14，第二沖頭15，鋁板16，夾持架17，支撐架18。
[0013]如圖1所示，用于鋁板測力機上的導桿機構，包括底座I和連接在底座I上的機架2，底座I上設有可轉動的滾輪3和固定導軌4，固定導軌4內設有豎直的柱桿5，柱桿5連接有第一沖頭6，滾輪3上連接有導桿7，導桿7的一端設有導槽8，導桿7的另一端鉸接在柱桿5上，導槽8內滑動連接有滑塊9，滑塊9連接有鉸接在機架2上的曲柄10，曲柄10與滑塊9構成曲柄滑塊機構，機架2上設有測量壓緊力的測量表11和連接電機的帶傳動機構12，帶傳動機構12連接有蝸輪機構13，蝸輪機構13連接有豎直設置的螺桿14，螺桿14連接有第二沖頭15，第一沖頭6與第二沖頭15為大小相同的四方體，第二沖頭15設于第一沖頭6的正上方，且第二沖頭15與第一沖頭6之間設有安裝鋁板16的夾持架17，底座I上還設有并排的螺紋孔和支撐架18，支撐架18通過螺釘連接螺紋孔，滾輪3鉸接在支撐架18上。
[0014]本實施例中，先將鋁板16水平安裝在第一沖頭6與第二沖頭15之間的夾持架17上，由于機架2上鉸接有曲柄10，導桿7上的導槽8內滑動連接有滑塊9，曲柄10與滑塊9構成曲柄滑塊機構，當曲柄10轉動時，滑塊9在導桿7上的導槽8內移動，導桿7在可轉動的滾輪3上滑動，由于導桿7鉸接有豎直的柱桿5，在導桿7移動過程中，作用在第一沖頭6上的柱桿5在固定導軌4中移動，從而帶動第一沖頭6上升直至接觸到鋁板16的下表面，通過柱桿5和第一沖頭6對受試驗的鋁板16產生一交變載荷，與此同時，電機工作，通過帶傳動機構12帶動蝸輪機構13工作，由于蝸輪機構13連接有豎直設置的螺桿14，使得螺桿14垂直下降，并帶動螺桿14上的第二沖頭15下降，直至接觸到鋁板16的上表面，完成對成型鋁板16的靜力測驗。
[0015]機架2上設有測量壓緊力的測量表11，由第一沖頭6與第二沖頭15對鋁板16的極限交變載荷顯示在測量表11上，方便記錄與讀數，第一沖頭6與第二沖頭15為大小相同的四方體，使得第一沖頭6與第二沖頭15在加載同樣的載荷時，對鋁板16的壓緊力能保持一致，底座I上還設有并排的螺紋孔和支撐架18，支撐架18通過螺釘連接螺紋孔，滾輪3鉸接在支撐架18上，使得支撐架18上的滾輪3可以移動位置，從而改變導槽8與滾輪3間的距離和第一沖頭6升高的高度。該鋁板測力機上的導桿機構，結構簡單、操作方便，采用雙沖頭、導桿7并配合螺桿14對鋁板16進行準確性的檢測，由于不涉及液壓彈簧測力機構，使得測量的準確性更高和使用壽命更長。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.用于鋁板測力機上的導桿機構，其特征在于，包括底座和連接在底座上的機架，所述底座上設有可轉動的滾輪和固定導軌，所述固定導軌內設有豎直的柱桿，所述柱桿連接有第一沖頭，所述滾輪上連接有導桿，所述導桿的一端設有導槽，導桿的另一端鉸接在柱桿上，所述導槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊連接有鉸接在機架上的曲柄，所述曲柄與滑塊構成曲柄滑塊機構，所述機架上設有連接電機的帶傳動機構，所述帶傳動機構連接有蝸輪機構，所述蝸輪機構連接有豎直設置的螺桿，所述螺桿連接有第二沖頭，所述第二沖頭設于第一沖頭的正上方，且第二沖頭與第一沖頭之間設有安裝鋁板的夾持架。2.如權利要求1所述的用于鋁板測力機上的導桿機構，其特征在于，所述機架上設有測量壓緊力的測量表。3.如權利要求1所述的用于鋁板測力機上的導桿機構，其特征在于，所述第一沖頭與第二沖頭為大小相同的四方體。4.如權利要求1所述的用于鋁板測力機上的導桿機構，其特征在于，所述底座上還設有并排的螺紋孔和支撐架，所述支撐架通過螺釘連接螺紋孔，所述滾輪鉸接在支撐架上。
【文檔編號】G01N3-02GK204286920SQ201420757284
【發明者】高義根 [申請人]綏陽縣耐環鋁業有限公司