蛤精罐裝擰蓋封裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，包括電機、若干組擰蓋機構、傳動部件、上安裝板、下安裝板，電機固定在上安裝板上，傳動部件設置在上安裝板與下安裝板之間，擰蓋機構設置在下安裝板下方，電機通過傳動部件與擰蓋機構實現傳動，擰蓋機構包括兩個對稱設置的擰蓋盤，擰蓋盤下方設置有輸送帶，輸送帶與擰蓋盤之間設置有固定在下安裝板上的導正穩瓶機構，最前方的擰蓋機構前側設置有送蓋機構，導正穩瓶機構包括由上至下固定的若干安裝盤組，安裝盤組包括兩個對稱設置的安裝盤，安裝盤周側套設有摩擦條，本實用新型結構簡單，操作使用方便安全，實現了瓶蓋的自動旋合擰緊，解放了人力，提高了生產效率和產品質量。
【專利說明】
蛤精罐裝擰蓋封裝裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種蛤精罐裝擰蓋封裝裝置。
【背景技術】
[0002]傳統瓶裝灌裝包裝工藝中，灌裝后的罐體均是通過手動進行鎖蓋處理的，這樣就需要大量的工人進行擰蓋操作，工人勞動強度高，生產效率低下，而由于是人工操作，工人水平參差不齊，使得擰蓋后瓶蓋不齊平，影響產品質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，提供一種蛤精罐裝擰蓋封裝
目.ο
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的一種技術方案是:一種蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，包括電機、由前至后依次排列的若干組擰蓋機構、傳動部件、上安裝板、位于上安裝板下方的下安裝板，所述電機固定在上安裝板上，傳動部件設置在上安裝板與下安裝板之間，擰蓋機構設置在下安裝板下方，電機通過傳動部件與擰蓋機構實現傳動，所述擰蓋機構包括兩個對稱設置的擰蓋盤，擰蓋盤下方設置有輸送帶，輸送帶與擰蓋盤之間設置有固定在下安裝板上的導正穩瓶機構，最前方的擰蓋機構前側設置有送蓋機構。
[0005]進一步的，所述傳動部件包括若干根與擰蓋盤連接的轉軸，轉軸下端貫穿下安裝板后其末端與擰蓋盤連接固定，電機的輸出軸與其中一根轉軸連接傳動，各個轉軸通過同步帶同步傳動。
[0006]進一步的，所述導正穩瓶機構包括由上至下固定的若干安裝盤組，安裝盤組包括兩個對稱設置的安裝盤，所述安裝盤通過兩根由上至下穿設安裝盤的連接柱與下安裝板相連接，所述安裝盤周側套設有摩擦條。
[0007]進一步的，所述送蓋機構包括內部開設有送蓋槽的導軌，導軌的輸出端設置有瓶蓋壓平機構，導軌的輸出端伸入最前方的兩個擰蓋盤之間，導軌上方設置有擋板，擋板通過連接桿與導軌相連接。
[0008]進一步的，導軌下端固定有連接塊，連接桿上開設有豎直調節槽，連接桿通過穿設在豎直調節槽內的螺栓與連接塊相連接。
[0009]進一步的，瓶蓋壓平機構包括固定在擋板末端上方的安裝桿，安裝桿上套設有一向導軌末端斜置的壓板，壓板上方與安裝桿頂端之間設置有套設在安裝桿上的彈簧。
[0010]進一步的，擰蓋盤上部設置有上壓蓋，擰蓋盤下部設置有下壓蓋，上壓蓋與下壓蓋相互配合對擰蓋盤進行夾緊，上壓蓋與下壓蓋均與轉軸相連接。
[0011]進一步的，擰蓋盤為環形橡膠盤。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:結構簡單，操作使用方便安全，實現了瓶蓋的自動旋合擰緊，解放了人力，提高了生產效率和產品質量。
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的構造不意圖；
[0015]圖2為圖1的A_A#lj視圖不意圖；
[0016]圖3為送蓋機構輸出端處的構造示意圖；
[0017]圖4為擰蓋盤的構造示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1-電機;2-上安裝板;3-下安裝板;4-轉軸;5-擰蓋盤;6_連接柱;7_安裝盤;8_摩擦條;9-輸送帶；10-送蓋機構；1001-導軌；1002-送蓋槽;1003-擋板;1004-連接桿;1005-連接塊；1006-安裝桿；1007-壓板；1008-彈簧；11-同步帶；12-瓶蓋；13-罐體；14-上壓蓋；15-下壓蓋。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-4所示，一種蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，包括電機1、由前至后依次排列的若干組擰蓋機構、傳動部件、上安裝板2、位于上安裝板2下方的下安裝板3，所述電機I固定在上安裝板2上，傳動部件設置在上安裝板2與下安裝板3之間，擰蓋機構設置在下安裝板3下方，電機I通過傳動部件與擰蓋機構實現傳動，所述擰蓋機構包括兩個對稱設置的擰蓋盤5，擰蓋盤5下方設置有輸送帶9，輸送帶9與擰蓋盤5之間設置有固定在下安裝板3上的導正穩瓶機構，最前方的擰蓋機構前側設置有送蓋機構10。
[0021]在本實施例中，所述傳動部件包括若干根與擰蓋盤5連接的轉軸4，轉軸4下端貫穿下安裝板3后其末端與擰蓋盤5連接固定，電機I的輸出軸與其中一根轉軸4連接傳動，各個轉軸4通過同步帶11同步傳動。
[0022]在本實施例中，所述導正穩瓶機構包括由上至下固定的若干安裝盤組，安裝盤組包括兩個對稱設置的安裝盤7，罐體13由兩個安裝盤7之間通過，所述安裝盤7通過兩根由上至下穿設安裝盤7的連接柱6與下安裝板3相連接，所述安裝盤7周側套設有摩擦條8，導正穩瓶機構作用在于對輸送帶9上的罐體13進行導正，同時通過摩擦條8對罐體13提供摩擦力，防止罐體13在擰蓋時轉動。
[0023]在本實施例中，所述送蓋機構包括內部開設有送蓋槽1002的導軌1001，導軌1001的輸出端設置有瓶蓋壓平機構，導軌1001的輸出端伸入最前方的兩個擰蓋盤5之間，導軌1001上方設置有擋板1003，擋板1003通過連接桿1004與導軌1001相連接。
[0024]在本實施例中，導軌1001下端固定有連接塊1005，連接桿1004上開設有豎直調節槽，連接桿1004通過穿設在豎直調節槽內的螺栓與連接塊1005相連接，從而可根據瓶蓋12的高度調節擋板1003相對導軌1001的距離。
[0025]在本實施例中，瓶蓋壓平機構包括固定在擋板1003末端上方的安裝桿1006，安裝桿1006上套設有一向導軌1001末端斜置的壓板1007，壓板1007上方與安裝桿1006頂端之間設置有套設在安裝桿1006上的彈簧1008，設置瓶蓋壓平機構的目的在于，防止擰蓋時瓶蓋12不平，造成瓶蓋12無法擰緊。
[0026]在本實施例中，擰蓋盤5上部設置有上壓蓋14，擰蓋盤5下部設置有下壓蓋15，上壓蓋14與下壓蓋15相互配合對擰蓋盤5進行夾緊，上壓蓋14與下壓蓋15均與轉軸4相連接。
[0027]在本實施例中，擰蓋盤5為環形橡膠盤。
[0028]使用時，電機I經傳動部件帶動擰蓋盤5轉動，無蓋的罐體13由輸送帶9向前輸至最前方的兩個擰蓋盤之間，瓶蓋12經導軌1001輸至最前方的兩個擰蓋盤5之間并經壓板1007壓放在罐體13上，帶有瓶蓋12的罐13體，經輸送帶9向前輸送，首先，經最前方的擰蓋機構上兩個擰蓋盤夾住瓶蓋旋動，使得瓶蓋12與罐體13預鎖旋合，接著由經過預鎖的瓶蓋12經輸送帶9繼續向前輸送，依次經后面的各個擰蓋機構對瓶蓋進行進一步旋合，使得瓶蓋12與罐體13徹底鎖緊。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:包括電機、由前至后依次排列的若干組擰蓋機構、傳動部件、上安裝板、位于上安裝板下方的下安裝板，所述電機固定在上安裝板上，傳動部件設置在上安裝板與下安裝板之間，擰蓋機構設置在下安裝板下方，電機通過傳動部件與擰蓋機構實現傳動，所述擰蓋機構包括兩個對稱設置的擰蓋盤，擰蓋盤下方設置有輸送帶，輸送帶與擰蓋盤之間設置有固定在下安裝板上的導正穩瓶機構，最前方的擰蓋機構前側設置有送蓋機構。2.根據權利要求1所述的蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:所述傳動部件包括若干根與擰蓋盤連接的轉軸，轉軸下端貫穿下安裝板后其末端與擰蓋盤連接固定，電機的輸出軸與其中一根轉軸連接傳動，各個轉軸通過同步帶同步傳動。3.根據權利要求2所述的蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:所述導正穩瓶機構包括由上至下固定的若干安裝盤組，安裝盤組包括兩個對稱設置的安裝盤，所述安裝盤通過兩根由上至下穿設安裝盤的連接柱與下安裝板相連接，所述安裝盤周側套設有摩擦條。4.根據權利要求3所述的蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:所述送蓋機構包括內部開設有送蓋槽的導軌，導軌的輸出端設置有瓶蓋壓平機構，導軌的輸出端伸入最前方的兩個擰蓋盤之間，導軌上方設置有擋板，擋板通過連接桿與導軌相連接。5.根據權利要求4所述的蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:導軌下端固定有連接塊，連接桿上開設有豎直調節槽，連接桿通過穿設在豎直調節槽內的螺栓與連接塊相連接。6.根據權利要求5所述的蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:瓶蓋壓平機構包括固定在擋板末端上方的安裝桿，安裝桿上套設有一向導軌末端斜置的壓板，壓板上方與安裝桿頂端之間設置有套設在安裝桿上的彈簧。7.根據權利要求2所述的蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:擰蓋盤上部設置有上壓蓋，擰蓋盤下部設置有下壓蓋，上壓蓋與下壓蓋相互配合對擰蓋盤進行夾緊，上壓蓋與下壓蓋均與轉軸相連接。8.根據權利要求7所述的蛤精罐裝擰蓋封裝裝置，其特征在于:擰蓋盤為環形橡膠盤。
【文檔編號】B67B3/20GK205500721SQ201620282148
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】林杰
【申請人】蛤老大（福建）食品有限公司