一種封蓋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種封蓋裝置，屬于化工領域。
【背景技術】
[0002]在聚氨酯合成過程中，由于操作過程需要在無氧的情況下進行反應，因此在對聚氨酯進行裝罐的過程中，要保持整個過程都在氮氣環境中進行，現有的普通加工方式是將密封機械直接放置到整個密封室中進行作業，由于在封蓋過程中，需要將蓋子先放置在罐體上再進行加壓密封，而一般情況下我們現有的普通加工方式是采用流水線方式的作業進行加蓋，然后再進行加壓密封，這就導致密封流程所需要的器械一般占地較大，將其整個包進氮氣室中所耗費的成本較高，因此不利于企業的生產。因此研究一種在密封狀態中保證罐體加蓋能夠高效有序且體型較小的設備是本實用新型研究的目的。
【實用新型內容】
[0003]為解決以上問題，本實用新型的目的在于提供一種封蓋裝置，可以較好的解決上述問題。
[0004]本實用新型提供的技術方案如下:
[0005]—種封蓋裝置，包含充滿氮氣的密封室，所述密封室的后方和前方分別設有進料端和出料端，所述密封室底部設有物料傳送帶，物料傳送帶從密封室的進料端進來，從密封室的出料端出去，其特征在于:所述密封室內設有電控結構和進蓋結構，所述電控結構包含轉盤、電磁機械手和增壓機械手；所述電磁機械手底端固定在轉盤上，頂端固定有電磁吸盤；所述增壓機械手底端固定在轉盤上，頂端固定有反“凹”型的壓板，壓板反“凹”型內部頂端固定有緩沖層；所述進蓋結構包含操作臺，操作臺上設有進蓋管道，進蓋管道距離操作臺2cm ;所述進蓋管道左邊設有緩沖塊，所述進蓋管道右邊設有推進器。
[0006]所述推進器設有推進桿，推進桿連接有推進塊，所述推進桿連接到相應的驅動器。
[0007]所述轉盤連接在轉軸上，所述轉軸固定在密封室頂部并連接到相應的控制系統。
[0008]從上述描述可知，本實用新型采用電控結構開進行封蓋作業，在實施過程中所需要的實施位置為一個圓盤的轉動位置，而進蓋管道事先已經加滿蓋子并實現充氮行為，因此在實施過程中，主要是在密封室的進料端和出料端在各自設置一個只容一個罐體大小的氣體轉換室，將室內氣體轉換為氮氣，就可以保證密封室內的氮氣操作。本實用新型操作簡單，占地面積小，節約了企業的加工成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型的一種最基本的實施例，如圖1所示，一種封蓋裝置，包含充滿氮氣的密封室1，所述密封室1的后方和前方分別設有進料端和出料端，所述密封室1底部設有物料傳送帶4，物料傳送帶從密封室1的進料端進來，從密封室1的出料端出去，所述密封室1內設有電控結構2和進蓋結構3，所述電控結構2包含轉盤21、電磁機械手22和增壓機械手23 ;所述電磁機械手22底端固定在轉盤21上，頂端固定有電磁吸盤221 ;所述增壓機械手23底端固定在轉盤21上，頂端固定有反“凹”型的壓板231，壓板231反“凹”型內部頂端固定有緩沖層232 ;所述進蓋結構3包含操作臺31，操作臺31上設有進蓋管道32，進蓋管道32距離操作臺31 二毫米；所述進蓋管道32左邊設有緩沖塊33，所述進蓋管道32右邊設有推進器34。所述推進器34設有推進桿342，推進桿342連接有推進塊341，所述推進桿342連接到相應的驅動器，所述轉盤21連接在轉軸24上，所述轉軸24固定在密封室1頂部并連接到相應的控制系統。
[0011]本實用新型的使用步驟如下:
[0012]—、裝好聚氨酯的罐體5在物料傳送帶4的作用下被帶進密封室1準備加蓋密封，在此之前密封室1中的操作臺31上的進蓋管道32已經放滿蓋子6，且進料管道32和密封室1內均充滿氮氣，此時操作臺31上的推進器34運轉，推動進蓋管道32最下面的蓋子6向左運動，直至碰到緩沖33塊為止；
[0013]二、同一時間固定于密封室1中的電控機構2運轉，電磁機械手22向下運動，觸碰到單獨位于緩沖塊33右方的蓋子6后，電磁機械手22的電磁吸盤221通電，產生吸力，將蓋子6吸附在電磁機械手22的頂端，并向位于物料傳送帶4上的裝滿聚氨酯的罐體5運動，將蓋子6端正的放在罐體5開口處后，電磁吸盤221斷電不再吸附蓋子6，然后電磁機械手22離開罐體5，并重復上述運動；
[0014]三、放置好蓋子6的罐體5在增壓機械手23的作用下，反“凹”型壓板231扣在蓋子6上直至將蓋子6壓入罐體5，實現密封后，整個反“凹”型壓板231緩慢脫離罐體5后重復上述運動；
[0015]四、密封后的罐體5在物料傳送帶4的作用下由密封室1的出料端運出。
[0016]上述僅為本實用新型的一個具體實施例，但本實用新型并不局限于此，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種封蓋裝置，包含充滿氮氣的密封室，所述密封室的后方和前方分別設有進料端和出料端，所述密封室底部設有物料傳送帶，物料傳送帶從密封室的進料端進來，從密封室的出料端出去，其特征在于:所述密封室內設有電控結構和進蓋結構，所述電控結構包含轉盤、電磁機械手和增壓機械手；所述電磁機械手底端固定在轉盤上，頂端固定有電磁吸盤；所述增壓機械手底端固定在轉盤上，頂端固定有反“凹”型的壓板，壓板反“凹”型內部頂端固定有緩沖層；所述進蓋結構包含操作臺，操作臺上設有進蓋管道，進蓋管道距離操作臺2cm ;所述進蓋管道左邊設有緩沖塊，所述進蓋管道右邊設有推進器。2.根據權利要求1所述的一種封蓋裝置，其特征在于:所述推進器設有推進桿，推進桿連接有推進塊，所述推進桿連接到相應的驅動器。3.根據權利要求1所述的一種封蓋裝置，其特征在于:所述轉盤連接在轉軸上，所述轉軸固定在密封室頂部并連接到相應的控制系統。
【專利摘要】本實用新型公開了一種封蓋裝置，包含充滿氮氣的密封室，所述密封室的后方和前方分別設有進料端和出料端，所述密封室底部設有物料傳送帶，物料傳送帶從密封室的進料端進來，從密封室的出料端出去，本實用新型采用電控結構開進行封蓋作業，在實施過程中所需要的實施位置為一個圓盤的轉動位置，而進蓋管道事先已經加滿蓋子并實現充氮行為，因此在實施過程中，主要是在密封室的進料端和出料端在各自設置一個只容一個罐體大小的氣體轉換室，將室內氣體轉換為氮氣，就可以保證密封室內的氮氣操作。本實用新型操作簡單，占地面積小，節約了企業的加工成本。
【IPC分類】B67B3/12
【公開號】CN204999585
【申請號】CN201520567513
【發明人】陳元盛
【申請人】福建南鼎紡織科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月31日