一種差壓式加藥裝置和差壓加藥系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及核電站管道系統調試裝置領域，更具體地說，涉及一種差壓式加藥裝置和差壓加藥系統。
【背景技術】
[0002]核電站系統中有一部分的碳鋼管道系統，例如核島工藝系統、核島廠房冷凍水系統、設備冷卻水系統等。在核電站系統調試中，對這些碳鋼管道系統進行沖洗是非常重要的內容，沖洗是否滿足要求，直接影響到核電站系統中設備運行的安全。而且對這些碳鋼管道系統進行沖洗屬于核電站系統調試初期就要進行的內容，完成后才能進行后續其他試驗，因此這些碳鋼管道系統沖洗進程直接影響到了核電站系統調試的進程。
[0003]在核電站系統調試初期對碳鋼管道系統進行沖洗的主要目的是為了將存留在系統管道內的雜質或者異物清理出來；將管道內壁的銹蝕或者附著物通過水流沖刷帶出來；通過加入化學藥品使碳鋼管道在堿性環境內鈍化，形成保護膜，從而降低管道在后續調試過程中的銹蝕程度。
[0004]對碳鋼管道系統進行沖洗，如對核島工藝系統、核島廠房冷凍水系統、設備冷卻水等系統進行沖洗，需要采用PH值為10左右的堿性介質在管道內不斷高速循環流動才能實現。一般而言，碳鋼管道系統，如核島工藝系統、核島廠房冷凍水系統、設備冷卻水等系統內的介質為PH值為7.0的除鹽水，并且碳鋼管道系統通常遍布于不同的廠房，且系統布置高度落差可以達到幾十米。因此要對碳鋼管道系統進行沖洗，首先需要向管道內PH值為7.0的除鹽水介質加入化學藥品使管道內介質的PH值調節為10左右的堿性介質，常用的化學藥品是固態的磷酸三鈉。另外，需要使管道內的介質不斷高速循環流動，以及使PH值為10左右的堿性介質遍布在碳鋼管道系統中，通常是采用水泵來實現的。
[0005]目前，根據不同系統和不同的使用情況，向碳鋼管道系統中加入化學藥品的方式主要分為以下三種:
[0006]I)有些系統在管道上連接有自帶設備孔的容器，在碳鋼管道系統充入介質前，打開容器自帶的設備孔，將化學藥品倒入其中，然后封閉打開的設備孔，再將系統充滿介質，然后啟動水泵，將化學藥品注入系統中，通過長時間的循環后使系統的PH—致。
[0007]但這種方案能夠使用的前提是系統管道上連接有一個容器并有可打開的設備孔。首先，實際上不是所有系統都配置有容器，且該容器上配有可以打開和關閉的設備孔，因此當碳鋼管道系統中沒有容器或者容器上沒有可以打開和關閉的設備孔時，這種加藥方式就不適用了。此外，即使部分系統有容器，并且容器上有可以打開和關閉的設備孔，一般而言打開這類容器的設備孔需要專業人員，并且設備孔每一次打開都要更換設備孔的密封墊片，所需的人力物力較大，再加上核電系統有較高的安全質量要求，對于核電設備反復的打開和關閉處理，需內部走流程審批，要耗費較多的時間。
[0008]2)在機組正常運行階段，采用用于碳鋼管道系統加藥的化學試劑注射系統將配置好的高濃度化學藥品溶液注入系統。
[0009]但這種方案的問題在于，碳鋼管道系統調試開始的時間要遠遠早于化學試劑注射系統可用的時間。因此，化學試劑注射系統在調試期間無法使用，其使用的時間有所限制。此外，化學試劑注射系統的加藥過程需要反復啟停操作，操作起來麻煩而且需要較長時間。
[0010]3)將化學藥品溶解于一個容器中，將容器與泵的入口管道連接起來，再將泵出口管連接到系統中，通過泵出口的壓力高于管道內壓力，利用這一壓力差將高濃度的化學藥品注入到系統中，然后通過系統的水泵不斷循環使系統各處的介質達到使用要求一致。
[0011]但這種方案如果使用電動泵，需要引入外接臨時電源，臨時用電存在較大風險，而且用于溶解藥品的容器容量一般較小，用泵抽取容量較小的容器的水需要反復啟停操作，操作起來麻煩而且需要較長時間；如果使用手搖泵，那么效率將非常低，需要的時間非常長而且需要耗費大量人力。
[0012]上述三種方案中，第一種方案對使用的系統有一定的要求，同時需要耗費較多的人力、物力和時間；第二種方案對使用的時間有一定的要求，同時操作復雜；第三種方案，對使用的系統和使用的時間沒有什么要求，適用于在核電系統調試初期對碳鋼系統管道進行沖洗，但是其仍然需要外接動力源，同時操作較為復雜。相比較于這三種方案，第三種方式較為靈活，使用時間和場地不受系統限制，同時成本低，但是第三種方案，仍然需要外接動力源存在安全風險或者需要耗費較多人力，同時操作較為復雜，需要耗費大量的時間。
【實用新型內容】
[0013]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述需要外接動力源存在安全風險或者需要耗費較多人力，同時操作較為復雜，需要耗費大量的時間問題，提供一種差壓式加藥裝置和差壓式加藥系統。
[0014]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種差壓式加藥裝置，用于向核電廠管道系統內流體介質中加入化學藥品，包括用于盛放溶液的罐體，所述差壓式加藥裝置還包括設置在所述罐體上且一端與所述罐體內部相連通的進口閥門，所述進口閥門的另一端與核電廠管道系統高壓側可拆卸連接，所述進口閥門用于控制所述核電廠管道系統高壓側流體介質進入所述罐體；設置在所述罐體上且一端與所述罐體內部相連通的出口閥門，所述出口閥門的另一端與核電廠管道系統低壓側可拆卸連接，所述出口閥門用于控制所述罐體內溶液經所述核電廠管道系統內流體介質進入所述核電廠管道系統低壓側；所述核電廠管道系統內流體介質利用在進口閥門和出口閥門處的壓差，流經所述罐體，并將所述罐體內的溶液帶入所述核電廠管道系統內以調節所述核電廠管道系統內流體介質；所述差壓式加藥裝置還包括設置在所述罐體上用于添加化學藥品的可密封或開啟的加料端蓋；設置在所述罐體上的用于與外部大氣連通的排氣閥。
[0015]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述罐體包括罐體主體和罐體底部，所述罐體底部和所述罐體主體形成的空腔用于盛放溶液，所述罐體底部用于支撐所述罐體主體，所述進口閥門與所述出口閥門分別設置在所述罐體主體的兩側，且所述出口閥門較所述進口閥門靠近所述罐體底部。
[0016]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述差壓式加藥裝置還包括設置在所述罐體上的排水閥，所述排水閥用于連通或者斷開外部排水管道與所述罐體。
[0017]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述差壓式加藥裝置還包括至少一位于所述罐體底部，用于支撐所述罐體的罐底支撐腿。
[0018]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述罐底支撐腿(3)為三個，三個所述罐底支撐腿均勻分布在所述罐體底部。
[0019]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述差壓式加藥裝置還包括設置在所述罐體底部用于支撐所述罐體的萬向輪。
[0020]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述加料端蓋包括密封圈，所述密封圈設置在所述罐體和加料端蓋之間，用于密封所述罐體和所述加料端蓋。
[0021]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述加料端蓋為法蘭端蓋，所述法蘭端蓋與所述罐體連接，用于密封和開啟所述罐體。
[0022]可選的，在本實用新型所述的差壓式加藥裝置中，所述加料端蓋為可翻蓋式端蓋，所述可翻蓋式端蓋一端用插銷與所述罐體連接，一端可卡接在所述罐體上，用于密封和開啟所述罐體。
[0023]本實用新型還提供一種差壓加藥系統，包括核電廠管道系統，位于核電廠管道系統上的泵，以及位于泵的入口處的低壓介質點和位于泵的出口處的高壓介質點；以及用于向核電廠管道系統內流體介質中加入化學藥品的差壓式加藥裝置，所述差壓式加藥裝置包括用于盛放溶液的罐體，還包括設置在所述罐體上且一端與所述罐體內部相連通的進口閥門，所述進口閥門的另一端與核電廠管道系統高壓側可拆卸連接，所述進口閥門用于控制所述核電廠管道系統高壓側流體介質進入所述罐體；設置在所述罐體上，一端與所述罐體內部相連通的出口閥門，所述出口閥門的另一端與核電廠管