一種高壓冷凝液收集器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道清管技術領域，特別涉及一種高壓冷凝液收集器。
【背景技術】
[0002]天然氣管道清管作業中采用的冷凝液收集裝置通常為排污罐。排污罐的設計壓力一般都不太高(多為1.6MPa)，若要提高排污罐的設計壓力，勢必會帶來制造成本的增加。基于此種原因，對于高壓輸氣管道而言，清管和排污必須分開進行，即:在清管結束后，需要先將收球筒與干線管道隔離，并完成收球筒內天然氣放空等操作，之后再對收球筒進行排污。這種操作方式要求管道內冷凝液量不能太多。如果清管的冷凝液量超過收球筒的最大允許量時，那么將會經過管道進入清管站內；輕則加大天然氣凈化設施的負荷和壓降，需更換過濾器濾芯，從而導致輸送能力下降；重則造成壓縮機停機或損壞。壓縮機是整個管道輸送系統的核心，一旦出現壓縮機問題，勢必影響到整個管道的輸送能力。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有管道清管及排污操作無法同時進行，以及冷凝液易進入站內工藝系統等問題，本實用新型提供了一種高壓冷凝液收集器，所述冷凝液收集器呈U型對稱結構，具體包括第一裝車管線連接管、第二裝車管線連接管、集液鋼管、第一連接鋼管、吹掃管線接管、第二連接鋼管、進氣口接管、出氣口接管、第三連接鋼管和管帽；所述集液鋼管的兩端通過第一彎頭與所述第一連接鋼管連接；所述第一裝車管線和第二裝車管線的一端分別垂直伸入到所述集液鋼管中，所述第一裝車管線和第二裝車管線的另一端連接第二彎頭；所述吹掃管線接管垂直伸入到所述第一連接鋼管底部，并沿著所述第一連接鋼管的方向延伸至所述集液鋼管；所述第一連接鋼管通過第三彎頭與所述第二連接鋼管的一端連接，所述第二連接鋼管的另一端通過第四彎頭與所述第三連接鋼管的一端連接；所述第三連接鋼管的另一端與所述管帽連接；所述進氣口接管水平連接在所述第三連接鋼管上；所述出氣口接管的一端垂直地連接在所述第三連接鋼管上，所述出氣口接管的另一端連接第五彎頭。
[0004]所述冷凝液收集器還包括液位計接管和液位計接管法蘭；所述液位計接管的一端連接在所述集液鋼管上，所述液位計接管的另一端與所述液位計法蘭連接。
[0005]所述冷凝液收集器還包括壓力變送器和壓力表接管；所述壓力變送器和壓力表接管連接在所述第三連接鋼管的最高端。
[0006]所述吹掃管線接管由豎管和橫管構成；所述豎管垂直伸入到所述第一連接鋼管底部，并通過彎頭與所述橫管連接；所述橫管沿著所述第一連接鋼管的方向延伸至所述集液鋼管。
[0007]所述豎管通過支撐板連接在所述第一連接鋼管上；所述橫管上均勻地開設有多個孔。
[0008]所述第一彎頭為90度彎頭。
[0009]所述第三彎頭和第四彎頭均為45度彎頭。
[0010]本實用新型的高壓冷凝液收集器，具有適合高壓力、安全可靠、結構簡單、易維護等優點，可實現管道清管和排污操作的同時進行，增加了冷凝液的收集空間，有效地保護了清管站內的設備，尤其是在冷凝液產生量較大的管道投運初期，相比于現有的低壓排污儲罐具有明顯的優勢，極具推廣使用價值。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例提供的高壓冷凝液收集器的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0013]圖3是圖1的B-B向剖視圖；
[0014]圖4是圖1的C-C向剖視圖；
[0015]圖5是圖1的D-D向剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本實用新型技術方案作進一步描述。
[0017]本實用新型實施例的高壓冷凝液收集器，具有制造成本低、承受壓力高等優點，可實現管道清管和排污操作的同時進行，防止冷凝液進入清官站內工藝系統。本實用新型實施例的高壓冷凝液收集器的鋼料均采用碳鋼，鋼級的選擇需要滿足現場環境的要求。此外，由于天然氣冷凝液具有腐蝕性，因此本實施例所用鋼管的壁厚按照比干線鋼管高一個等級選取。
[0018]參見圖1至圖5，本實用新型實施例提供的高壓冷凝液收集器，包括液位計接管1、裝車管線連接彎頭21、裝車管線連接管31、裝車管線連接管32、裝車管線連接彎頭22、集液鋼管4、90度彎頭5、連接鋼管6、吹掃管線接管、連接鋼管9、45度彎頭10、進氣口接管11、出氣口接管12、出氣口連接彎頭13、連接鋼管14、壓力變送器和壓力表接管15、管帽16和液位計接管法蘭19。其中，集液鋼管4通過2個90度彎頭5與2根連接鋼管6焊接；裝車管線連接管31和裝車管線連接管32的一端分別垂直伸入到集液鋼管4中，裝車管線連接管31的另一端與裝車管線連接彎頭21焊接，裝車管線連接管32的另一端與裝車管線連接彎頭22焊接；液位計接管I的一端焊接在集液鋼管4上，液位計接管I的另一端與液位計法蘭19焊接；吹掃管線接管垂直伸入到連接鋼管6底部，并沿著連接鋼管6的方向延伸至集液鋼管4 ;連接鋼管6通過45度彎頭10與連接鋼管9的一端焊接，連接鋼管9的另一端通過45度彎頭10與連接鋼管14的一端焊接；連接鋼管14的另一端與管帽16焊接；進氣口接管11水平焊接在連接鋼管14上；出氣口接管12的一端垂直地焊接在連接鋼管14上，出氣口接管12的另一端與出氣口連接彎頭13焊接；壓力變送器和壓力表接管15焊接在連接鋼管14的最高端。本實施例的高壓冷凝液收集器呈U型對稱結構，安裝整體坡度為5%。。為了減少凍土對冷凝液收集器的影響，冷凝液收集器的上表面應埋在凍土層以下。
[0019]如圖2和圖3所示，吹掃管線接管由豎管71和橫管72構成；豎管71垂直伸入到連接鋼管6底部，并通過彎頭與橫管72連接；橫管72沿著連接鋼管6的方向延伸至集液鋼管4。為了增強豎管71與連接鋼管6連接的牢固性，豎管71可通過支撐板(未示出)連接在連接鋼管6上。橫管72