可循環加熱石油集輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油集輸設備技術領域，特別涉及可循環加熱石油集輸裝置。
【背景技術】
[0002]石油和天然氣由油井流到地面以后，又如何把它們從一口口油井上集中起來，并把油和氣分離開來，再經初步加工成為合格的原油和天然氣分別儲存起來或者輸送到煉油廠，這就是通常稱之為“油田集輸技術”和“油田地面建設工程”。
[0003]現有的油田進行石油集輸工作大多采用傳統加熱裝置，傳統的加熱裝置不僅浪費資源而且還不夠環保，不符合現在國家推廣的節能減排標準；另外，在油田集輸原油分離過程中，在油水界會形成一層非常穩定的粘稠膠狀物質，其粘稠度高，難以處理，嚴重時會影響設備的正常運行，所以在進行分離過程中需要將粘稠膠狀物質清理出來。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供可循環加熱石油集輸裝置，采用在節能加熱爐、循環轉動清污裝置和控制器，從而解決上述問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:可循環加熱石油集輸裝置，包括分離器和基座以及安裝在分離器上的進油管、出油管和出氣管，所述儲氣罐通過出氣管與分離器連接，所述儲油罐通過出油管與分離器連接，其可循環加熱石油集輸裝置設有節能加熱爐，所述節能加熱爐安裝在分離器的下方，所述節能加熱爐通過所述出氣管與所述儲氣罐連接，所述出氣管上安裝有控制閥，所述分離器上安裝有循環連接管，所述分離器通過所述循環連接管與水循環裝置連接，所述分離器內設有循環轉動清污裝置，所述循環轉動清污裝置包括電動機、鏈條、出污口和盛放裝置，所述鏈條安裝在電動機上，所述盛放裝置安裝在出污口的下方。
[0006]進一步的，所述循環轉動清污裝置電性連接控制器包括控制電路主板以及控制電路主板內的微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在所述控制電路主板上。
[0007]進一步的，所述節能加熱爐為天然氣加熱爐，所述節能加熱爐包括引射裝置、燃氣噴管裝置和托網，所述燃氣噴管安裝在引射裝置的上方，所述托網安裝在燃氣噴管裝置的上方。
[0008]進一步的，所述電動機包括驅動電動機和減速電動機，所述驅動的電動機和所述減速電動機電性連接控制器。
[0009]進一步的，所述儲氣罐和所述儲油罐通過控制閥和出油控制閥電性連接控制器，所述鏈條上設置有齒耙，所述鏈條上設有若干個齒耙。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該可循環加熱石油集輸裝置，包括節能加熱爐、循環轉動清污裝置和控制器，節能加熱爐與儲氣罐連接，能夠通過石油分離出的天然氣進行加熱，實現了資源的自給自足，降低了成本，工作效率更加高效，循環轉動清污裝置能夠將石油分離過程中產生的粘稠膠狀物質清理出來，并且循環轉動轉動裝置能夠通過鏈條的轉動將原油進行更加徹底的分離，很好的實現了油漆的分離，提高了分離效果和分離效率，控制器能夠精確地控制該可循環加熱石油集輸裝置，自動化程度高。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型實施例所述的可循環加熱石油集輸裝置結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例所述的可循環加熱石油集輸裝置控制單元結構示意圖；
[0014]圖中:1、分離器；2、進油管；3、儲油罐；4、出油控制閥；5、出油管；6、基座；7、水循環裝置；8、循環連接管；9、儲氣罐；10、控制閥；11、循環轉動清污裝置；12、鏈條；13、電動機；14、盛放裝置；15、節能加熱爐；16、控制器；17、控制電路主板；18、微處理器；19、處理芯片；20、出污口 ；21、出氣管。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1一2，本實用新型提供一種技術方案:可循環加熱石油集輸裝置，包括分離器I和基座6以及安裝在分離器I上的進油管2、出油管5和出氣管21，儲氣罐9通過出氣管21與分尚器I連接，儲油罐3通過出油管5與分尚器I連接，其可循環加熱石油集輸裝置設有節能加熱爐15，節能加熱爐15安裝在分離器I的下方，節能加熱爐15通過出氣管21與儲氣罐9連接，出氣管21上安裝有控制閥10，分離器I上安裝有循環連接管8，分離器I通過循環連接管8與水循環裝置7連接，分離器I內設有循環轉動清污裝置11，循環轉動清污裝置11包括電動機13、鏈條12、出污口 20和盛放裝置14，鏈條12安裝在電動機13上，盛放裝置14安裝在出污口 20的下方。
[0017]循環轉動清污裝置11電性連接控制器16包括控制電路主板17以及控制電路主板17內的微處理器18和處理芯片19，微處理器18和處理芯片19電性連接，微處理器18和處理芯片19焊接在控制電路主板17上，節能加熱爐15為天然氣加熱爐，節能加熱爐15包括引射裝置、燃氣噴管裝置和托網，燃氣噴管安裝在引射裝置的上方，托網安裝在燃氣噴管裝置的上方，電動機13包括驅動電動機和減速電動機，驅動的電動機和減速電動機電性連接控制器16，儲氣罐9和儲油罐3通過控制閥10和出油控制閥4電性連接控制器16，鏈條12上設置有齒耙，鏈條12上設有若干個齒耙，在工作中，通過進油管2將原油加入到分離器I內，控制器16控制控制閥10，控制閥10將儲氣罐9內的天然氣通過節能加熱爐15進行點燃工作，在節能加熱爐15正常工作中，將原油分離過程中產生的天然氣通過出氣管21輸送到儲氣罐9內，將分離出來的油通過進油管流進儲油罐3內，通過控制器16控制水循環裝置提高了分離效果，在分離過程中將會產生大量的粘稠膠狀物質，通過控制器16控制循環轉動清污裝置11，循環轉動清污裝置11內的電動機13進行正常工作，在電動機13的作用下，鏈條12進行轉動，由于鏈條12上設置有若干個齒耙，在轉動過程中，齒耙攜帶著粘稠膠狀物質，在鏈條12的轉動下將粘稠膠狀物質通過出污口 20排進盛放裝置14內。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.可循環加熱石油集輸裝置，包括分離器和基座以及安裝在分離器上的進油管、出油管和出氣管，所述儲氣罐通過出氣管與分離器連接，所述儲油罐通過出油管與分離器連接，其特征在于:可循環加熱石油集輸裝置設有節能加熱爐，所述節能加熱爐安裝在分離器的下方，所述節能加熱爐通過所述出氣管與所述儲氣罐連接，所述出氣管上安裝有控制閥，所述分離器上安裝有循環連接管，所述分離器通過所述循環連接管與水循環裝置連接，所述分離器內設有循環轉動清污裝置，所述循環轉動清污裝置包括電動機、鏈條、出污口和盛放裝置，所述鏈條安裝在電動機上，所述盛放裝置安裝在出污口的下方。
2.根據權利要求1所述的可循環加熱石油集輸裝置，其特征在于:所述循環轉動清污裝置電性連接控制器包括控制電路主板以及控制電路主板內的微處理器和處理芯片，所述微處理器和所述處理芯片電性連接，所述微處理器和所述處理芯片焊接在所述控制電路主板上。
3.根據權利要求1所述的可循環加熱石油集輸裝置，其特征在于:所述節能加熱爐為天然氣加熱爐，所述節能加熱爐包括引射裝置、燃氣噴管裝置和托網，所述燃氣噴管安裝在引射裝置的上方，所述托網安裝在燃氣噴管裝置的上方。
4.根據權利要求1所述的可循環加熱石油集輸裝置，其特征在于:所述電動機包括驅動電動機和減速電動機，所述驅動的電動機和所述減速電動機電性連接控制器。
5.根據權利要求1所述的可循環加熱石油集輸裝置，其特征在于:所述儲氣罐和所述儲油罐通過控制閥和出油控制閥電性連接控制器，所述鏈條上設置有齒耙，所述鏈條上設有若干個齒耙。
【專利摘要】本實用新型公開了可循環加熱石油集輸裝置，包括分離器和基座以及安裝在分離器上的進油管、出油管和出氣管，所述儲氣罐通過出氣管與分離器連接，所述儲油罐通過出油管與分離器連接，其可循環加熱石油集輸裝置設有節能加熱爐，所述節能加熱爐安裝在分離器的下方，所述節能加熱爐通過所述出氣管與所述儲氣罐連接，所述出氣管上安裝有控制閥，所述分離器上安裝有循環連接管，所述分離器通過所述循環連接管與水循環裝置連接，所述分離器內設有循環轉動清污裝置，所述循環轉動清污裝置包括電動機、鏈條、出污口和盛放裝置，所述鏈條安裝在電動機上，該可循環加熱石油集輸裝置設計合理，工作效率高。
【IPC分類】F17D1-00, B08B1-00
【公開號】CN204573586
【申請號】CN201520279675
【發明人】周調彪
【申請人】周調彪
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月4日