充氣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及sf6氣體充放技術領域，特別是涉及一種電氣設備智能SF6充氣裝置。
【背景技術】
[0002]SF6(六氟化硫）氣體是一種無毒、無色、無味、無嗅、非可燃的合成氣體，具有一般電解質不可比擬的絕緣特性和滅弧能力，因此廣泛應用于sf6電氣設備。
[0003]在SF6%氣設備使用的過程中，當SF6電氣設備內SF6氣體的壓力值下降到額定值，需要對sf6電氣設備進行充氣，否則會影響sf6電氣設備工作。現有技術的做法是在sf6電氣設備上設置壓力表，通過人工定期讀取壓力表的壓力值來判斷壓力值是否下降到額定值。如果判斷到壓力值下降到額定值，再由人工手動進行充氣。
[0004]然而，大多數電力設施都是實行無人值班，所以，SF6電氣設備的壓力值下降到額定值時，無法第一時間得知，造成不能及時進行充氣。而如果不能及時進行充氣，則會造成sf6電氣設備非計劃停機，進而引發電網事故，存在嚴重的安全隱患。
【發明內容】
[0005]本發明主要解決的技術問題是提供一種電氣設備智能3&充氣裝置，能夠自動對SF6電氣設備進行充氣。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種電氣設備智能SF6充氣裝置，包括SF6氣罐、第一電磁閥、第一壓力檢測器、第一控制器、第二電磁閥、第二壓力檢測器、第二控制器、四通管、真空栗、第三控制閥和第四控制閥：所述SF3罐用于存儲高壓SF6氣體，所述SF6氣罐連接所述第三控制閥，所述第三控制閥連接所述四通管的第一端，所述第一電磁閥和所述第二電磁閥分別連接所述四通管的第二端和第三端，所述四通管的第四端通過所述第四控制閥連接所述真空栗，所述第一電磁閥通過充氣管道與所述SF6i氣設備的充氣口連接，所述第二電磁閥連接用于接入外部高壓3&氣體的加氣管道，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥和第四控制閥初始狀態為關閉；所述第一壓力檢測器用于檢測所述SF6電氣設備內的第一 SF 6氣體壓力值，并將所述第一 SF 6氣體壓力值發送給所述第一控制器；所述第一控制器用于接收所述第一 SF6氣體壓力值，并在所述第一 5?6氣體壓力值低于第一預設壓力閾值時，開啟所述第四控制閥和所述真空栗進行抽真空后，再關閉所述第四控制閥并開啟所述第一電磁閥和所述第三電磁閥，在所述第一 SF6氣體壓力值高于第一預設壓力閾值時，關閉所述第一電磁閥和所述第三電磁閥；所述第二壓力檢測器用于檢測所述SF6氣罐內的第二SF 6氣體壓力值，并將所述第二SF 6氣體壓力值發送給所述第二控制器；所述第二控制器用于接收所述第二SF6氣體壓力值，并在所述第二SF6氣體壓力值低于第二預設壓力閾值時，控制所述第二電磁閥接通所述加氣管道，在所述第二3&氣體壓力值高于第二預設壓力閾值時，控制所述第二電磁閥切斷所述加氣管道；其中，所述第二預設壓力閾值大于所述第一預設壓力閾值，且所述充氣管道和所述加氣管道在任意時刻不同時接通所述SF6氣罐。
[0007]區別于現有技術的情況，本發明的有益效果是：通過對SF6電氣設備進行SF 6氣體壓力值檢測，根據SF6氣體壓力值的大小來控制電磁閥對SF 6電氣設備進行充氣，同時，對SF6氣罐也進行SF 6氣體壓力值檢測，根據SF 6氣體壓力值的大小來控制電磁閥對SF 6氣罐進行加氣，使3?6氣罐隨時能夠對SF 6電氣設備進行充氣，從而能夠自動對SF 6電氣設備進行充氣，保證SF6電氣設備正常工作。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明實施例電氣設備智能SF6充氣裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0010]參見圖1，是本發明實施例電氣設備智能SF$氣裝置的結構示意圖。本實施例的電氣設備智能SF6充氣裝置包括SF 6氣罐1、第一電磁閥2、第一壓力檢測器3、第一控制器4、第二電磁閥5、第二壓力檢測器6、第二控制器7、四通管8、第三控制閥9、第四控制閥10
和真空栗11。
[〇〇11]SF6氣罐1用于存儲高壓SF 6氣體，SF 6氣罐1連接第三控制閥9,第三控制閥9連接四通管8的第一端，第一電磁閥2和第二電磁閥5分別連接四通管8的第二端和第三端，四通管8的第四端通過第四控制閥10連接真空栗11。第一電磁閥2通過充氣管道21與SF6i氣設備100的充氣口連接。第二電磁閥5連接用于接入外部高壓SF 6氣體的加氣管道51。第一控制閥2、第二控制閥5、第三控制閥9和第四控制閥10初始狀態為關閉。
[0012]第一壓力檢測器3用于檢測SF6電氣設備100內的第一 SF6氣體壓力值，并將第一3?6氣體壓力值發送給第一控制器4。
[0013]第一控制器4用于接收第一 SF6氣體壓力值，并在第一 5?6氣體壓力值低于第一預設壓力閾值時，開啟第四控制閥10和真空栗11進行抽真空后，再關閉第四控制閥10并開啟第一電磁閥2和第三電磁閥9,在第一 5&氣體壓力值高于第一預設壓力閾值時，關閉第一電磁閥2和第三電磁閥9。其中，在SF6氣罐1接通充氣管道21之前，先對四通管8進行抽真空處理，可以達到凈化目的。
[0014]第二壓力檢測器6用于檢測SF6氣罐1內的第二SF6氣體壓力值，并將第二5?6氣體壓力值發送給第二控制器7。
[0015]第二控制器7用于接收第二SF6氣體壓力值，并在第二5?6氣體壓力值低于第二預設壓力閾值時，控制第二電磁閥5接通加氣管道51，在第二SF6氣體壓力值高于第二預設壓力閾值時，控制第二電磁閥5切斷加氣管道51。
[0016]其中，第二預設壓力閾值大于第一預設壓力閾值，且充氣管道21和加氣管道51在任意時刻不同時接通SF6氣罐1。
[0017]通過上述方式，本發明實施例的電氣設備智能5&充氣裝置通過對SF6電氣設備進行3?6氣體壓力值檢測，根據SF6氣體壓力值的大小來控制電磁閥對SF6電氣設備進行充氣，同時，對SF6氣罐也進行SF 6氣體壓力值檢測，根據SF 6氣體壓力值的大小來控制電磁閥對SF6氣罐進行加氣，使SF 6氣罐隨時能夠對SF 6電氣設備進行充氣，從而能夠自動對SF 6電氣設備進行充氣，保證SF6電氣設備正常工作，由于不需要人工參與，從而降低了設備維護成本。
[0018]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種電氣設備智能3?6充氣裝置，其特征在于，包括SF6氣罐、第一電磁閥、第一壓力檢測器、第一控制器、第二電磁閥、第二壓力檢測器、第二控制器、四通管、真空栗、第三控制閥和第四控制閥：所述SF6氣罐用于存儲高壓SF 6氣體，所述SF 6氣罐連接所述第三控制閥，所述第三控制閥連接所述四通管的第一端，所述第一電磁閥和所述第二電磁閥分別連接所述四通管的第二端和第三端，所述四通管的第四端通過所述第四控制閥連接所述真空栗，所述第一電磁閥通過充氣管道與所述SF6i氣設備的充氣口連接，所述第二電磁閥連接用于接入外部高壓SF^體的加氣管道，所述第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥和第四控制閥初始狀態為關閉；所述第一壓力檢測器用于檢測所述SF6電氣設備內的第一 SF6氣體壓力值，并將所述第一 5&氣體壓力值發送給所述第一控制器；所述第一控制器用于接收所述第一 SF6氣體壓力值，并在所述第一 5?6氣體壓力值低于第一預設壓力閾值時，開啟所述第四控制閥和所述真空栗進行抽真空后，再關閉所述第四控制閥并開啟所述第一電磁閥和所述第三電磁閥，在所述第一 3&氣體壓力值高于第一預設壓力閾值時，關閉所述第一電磁閥和所述第三電磁閥；所述第二壓力檢測器用于檢測所述SF6氣罐內的第二SF 6氣體壓力值，并將所述第二3&氣體壓力值發送給所述第二控制器；所述第二控制器用于接收所述第二SF6氣體壓力值，并在所述第二5?6氣體壓力值低于第二預設壓力閾值時，控制所述第二電磁閥接通所述加氣管道，在所述第二SF6氣體壓力值高于第二預設壓力閾值時，控制所述第二電磁閥切斷所述加氣管道；其中，所述第二預設壓力閾值大于所述第一預設壓力閾值，且所述充氣管道和所述加氣管道在任意時刻不同時接通所述SF6氣罐。
【專利摘要】本發明提供了一種電氣設備智能SF6充氣裝置。SF6充氣裝置包括SF6氣罐、第一電磁閥、第一壓力檢測器、第一控制器、第二電磁閥、第二壓力檢測器、第二控制器、四通管、第三控制閥、第四控制閥和真空泵。第一控制器用于在SF6電氣設備內SF6氣體壓力值低于第一預設壓力閾值時，先利用真空泵抽真空后再通過充氣管道對SF6電氣設備進行充氣，而第二控制器用于在SF6氣罐內SF6氣體壓力值低于第二預設壓力閾值時，利用外部高壓SF6氣體通過加氣管道對SF6氣罐進行加氣，其中，第二預設壓力閾值大于第一預設壓力閾值，且充氣管道和加氣管道在任意時刻不同時接通。通過上述方式，本發明能夠自動對SF6電氣設備進行充氣。
【IPC分類】F17C13/04, F17C5/06, F17C13/00, F17C13/02
【公開號】CN105299445
【申請號】CN201510591707
【發明人】孫曉凡, 羅濤
【申請人】四川菲博斯科技有限責任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月16日