本實用新型(xing)涉及(ji)天然氣儲(chu)運技術領域，特別(bie)是(shi)涉及(ji)一種(zhong)雙層(ceng)金屬(shu)結構的ANG吸附儲(chu)罐。

技術背景

天然氣作為清潔能源，主要成分是CH₄，在燃燒時產生的CO₂是燃(ran)煤的57%，燃(ran)油的71%，而在(zai)三大化(hua)(hua)石燃(ran)料中(zhong)產生的熱值最(zui)高(gao)(gao)(gao)，污染最(zui)小，是一種理想的清潔燃(ran)料，在(zai)化(hua)(hua)石能源中(zhong)增長最(zui)快（年均1.8%）。由(you)于天然(ran)氣的高(gao)(gao)(gao)效(xiao)(xiao)(xiao)、清潔、安全性好、經濟性高(gao)(gao)(gao)以及資源豐(feng)富等特點，經濟效(xiao)(xiao)(xiao)益以及社會效(xiao)(xiao)(xiao)益可觀，對于天然(ran)氣的開發利用以及儲運技術國內外做了廣泛(fan)而深(shen)入(ru)的研究。

目前，天然氣(qi)儲運(yun)(yun)技術(shu)(shu)(shu)通常有(you)PNG、LNG、CNG、ANG以及NGH，其(qi)中ANG儲運(yun)(yun)技術(shu)(shu)(shu)是利用具有(you)高(gao)比(bi)表面積和豐富的微(wei)孔結構(gou)的吸附劑(ji)對天然氣(qi)進行吸附儲存。在城市燃(ran)氣(qi)儲運(yun)(yun)領域中，相比(bi)較其(qi)他儲運(yun)(yun)技術(shu)(shu)(shu)，ANG儲運(yun)(yun)技術(shu)(shu)(shu)條件溫和（3-6MPa），設(she)備要(yao)求低，安(an)全性(xing)高(gao)，儲罐結構(gou)設(she)計較為靈活，被認為最有(you)發展潛(qian)力的儲運(yun)(yun)技術(shu)(shu)(shu)。

ANG儲(chu)運技術(shu)中，天(tian)然氣通(tong)過(guo)(guo)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)作(zuo)用吸(xi)附(fu)(fu)(fu)在(zai)多孔吸(xi)附(fu)(fu)(fu)劑中，在(zai)吸(xi)附(fu)(fu)(fu)和脫附(fu)(fu)(fu)過(guo)(guo)程(cheng)中，容易(yi)受到吸(xi)附(fu)(fu)(fu)熱效(xiao)應(ying)的影響(xiang)。而在(zai)實際吸(xi)附(fu)(fu)(fu)過(guo)(guo)程(cheng)中，會放出一定的熱量而從使(shi)溫度(du)升高，相(xiang)比于等溫吸(xi)附(fu)(fu)(fu)而言，氣體儲(chu)存能力下降(jiang)；另一方面在(zai)脫附(fu)(fu)(fu)過(guo)(guo)程(cheng)中會吸(xi)收一定的熱量，從而導致溫度(du)降(jiang)低(di)，進而使(shi)得脫附(fu)(fu)(fu)量下降(jiang)。因而，在(zai)儲(chu)罐結構設計時應(ying)充分考慮吸(xi)附(fu)(fu)(fu)熱效(xiao)應(ying)的影響(xiang)，從而提高儲(chu)氣能力。

對于(yu)吸附(fu)(fu)熱(re)(re)效應(ying)的(de)解(jie)(jie)決(jue)辦法主要有(you)：（1）針對活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)，在活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)中添(tian)加(jia)(jia)具有(you)導熱(re)(re)性(xing)能的(de)金屬(shu)材(cai)料或導熱(re)(re)材(cai)料；（2）針對儲(chu)(chu)(chu)罐 ，主要包(bao)括(kuo)在儲(chu)(chu)(chu)罐中安裝(zhuang)換熱(re)(re)設備(bei)或者填放(fang)相變儲(chu)(chu)(chu)熱(re)(re)材(cai)料，以及(ji)通過(guo)對儲(chu)(chu)(chu)罐結(jie)構(gou)進行(xing)特(te)殊(shu)設計從而提高儲(chu)(chu)(chu)罐罐體(ti)的(de)導熱(re)(re)系數。專利CN1236075通過(guo)在儲(chu)(chu)(chu)罐內部加(jia)(jia)入(ru)電熱(re)(re)絲類加(jia)(jia)熱(re)(re)裝(zhuang)置(zhi)，在快放(fang)氣時連通電源，雖(sui)有(you)效緩(huan)解(jie)(jie)脫熱(re)(re)效應(ying)問(wen)題(ti)，但(dan)(dan)對于(yu)吸附(fu)(fu)過(guo)程(cheng)熱(re)(re)效應(ying)尚未解(jie)(jie)決(jue)，并且(qie)增加(jia)(jia)了罐內結(jie)構(gou)減少了活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)的(de)填充率；專利CN102502925A在一(yi)定程(cheng)度上緩(huan)解(jie)(jie)吸附(fu)(fu)熱(re)(re)效應(ying)問(wen)題(ti)，并且(qie)結(jie)構(gou)相對簡單，專利CN204026132U采用(yong)翅片換熱(re)(re)器配合(he)U形管中灌有(you)冷凝水，吸附(fu)(fu)容量(liang)高，但(dan)(dan)是在活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)裝(zhuang)填過(guo)程(cheng)較為復雜(za)，并且(qie)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)(tan)不容易更換；專利CN104406040A采用(yong)球形結(jie)構(gou)，雖(sui)然儲(chu)(chu)(chu)氣量(liang)大(da)，但(dan)(dan)是熱(re)(re)效應(ying)消(xiao)除并不明顯。

以上專利文獻中涉及的(de)(de)ANG儲(chu)(chu)(chu)罐都在一定程度上對ANG儲(chu)(chu)(chu)運過(guo)程中的(de)(de)某(mou)些方面(mian)如儲(chu)(chu)(chu)氣(qi)量或(huo)吸附熱效應(ying)影響的(de)(de)消除起(qi)到作用，然(ran)而，針對以上專利當應(ying)用于(yu)車載儲(chu)(chu)(chu)運過(guo)程中，由于(yu)路面(mian)原因，汽車加速(su)或(huo)減速(su)，儲(chu)(chu)(chu)罐各處受力(li)不均，儲(chu)(chu)(chu)罐結構所(suo)能承受的(de)(de)力(li)有(you)限，其安(an)全性有(you)待考察。

技術實現要素：

本實用新(xin)型的(de)目的(de)在(zai)(zai)于(yu)針(zhen)對上述專利中存在(zai)(zai)的(de)問題(ti)以及(ji)結合他們的(de)優點設計一種雙層金屬結構的(de)ANG吸(xi)附儲(chu)罐，旨在(zai)(zai)解決天(tian)然氣在(zai)(zai)儲(chu)運過(guo)程中遇(yu)到的(de)一些問題(ti)，如(ru)吸(xi)附熱效應(ying)、活(huo)性炭裝(zhuang)填、活(huo)性炭在(zai)(zai)運輸(shu)過(guo)程中粉(fen)碎(sui)而堵塞(sai)、降低(di)活(huo)性炭在(zai)(zai)儲(chu)運過(guo)程中的(de)粉(fen)碎(sui)率以及(ji)ANG儲(chu)罐運輸(shu)過(guo)程中的(de)承載力(li)等。

本實用新型通過(guo)如下技術方案實現：

一種(zhong)雙(shuang)層金屬結(jie)構的(de)ANG吸附儲(chu)罐(guan)(guan)，包括具(ju)有雙(shuang)層金屬結(jie)構的(de)儲(chu)罐(guan)(guan)主(zhu)體(ti)、位于(yu)儲(chu)罐(guan)(guan)主(zhu)體(ti)上(shang)的(de)天然氣出口管、設置在(zai)(zai)所(suo)述儲(chu)罐(guan)(guan)主(zhu)體(ti)頂端的(de)放散口和安全閥、設置在(zai)(zai)所(suo)述儲(chu)罐(guan)(guan)主(zhu)體(ti)底端的(de)天然氣進氣口和排污口，所(suo)述的(de)儲(chu)罐(guan)(guan)主(zhu)體(ti)內置有換熱(re)系統與支撐系統，所(suo)述儲(chu)罐(guan)(guan)主(zhu)體(ti)的(de)底部設置有緩沖支座，

所(suo)述的支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)系(xi)統(tong)包括(kuo)由上至下平行間(jian)隔設置(zhi)(zhi)的若干圓形支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)板、沿支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)板周向豎(shu)直固連(lian)于(yu)(yu)各(ge)(ge)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)板邊緣之間(jian)的若干立管(guan)，各(ge)(ge)個(ge)支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)板之間(jian)填充設置(zhi)(zhi)多孔吸附劑，所(suo)述的支(zhi)(zhi)撐(cheng)(cheng)(cheng)板上均勻布置(zhi)(zhi)有若干孔徑大于(yu)(yu)所(suo)述多孔吸附劑的散熱(re)孔；

所(suo)述(shu)(shu)的(de)換熱系統包括(kuo)裝填在所(suo)述(shu)(shu)儲(chu)罐(guan)(guan)主體雙(shuang)層金(jin)屬結構(gou)之間(jian)的(de)相變儲(chu)熱材料、豎立于所(suo)述(shu)(shu)儲(chu)罐(guan)(guan)主體中央的(de)螺旋(xuan)盤管，螺旋(xuan)盤管的(de)兩側由(you)支撐板所(suo)固定(ding)，其出、入口(kou)分別連接對稱設(she)置在所(suo)述(shu)(shu)儲(chu)罐(guan)(guan)主體頂部的(de)冷(leng)卻水(shui)出口(kou)管、冷(leng)卻水(shui)進口(kou)管。

進一步地，所(suo)述緩(huan)(huan)沖支(zhi)座采用鋼板橡膠支(zhi)座，可以在一定程(cheng)度上起到減振(zhen)的(de)作用，可以有效(xiao)緩(huan)(huan)沖儲(chu)罐在車載運輸過程(cheng)中因路面原因車輛(liang)左右轉彎及(ji)上下坡(po)時(shi)所(suo)產生的(de)沖擊(ji)力。

進一步地，所述的立管通過卡箍與支撐板相連接，固定牢靠，拆裝方(fang)便(bian)，便(bian)于拆卸與檢(jian)修(xiu)。

進一步地(di)，所(suo)述的支(zhi)撐板由至少兩(liang)塊板材可拆卸地(di)拼接(jie)(jie)而(er)成，拼接(jie)(jie)式的支(zhi)撐板可方便地(di)進行拆卸組裝。

進(jin)一步(bu)地，所述的相(xiang)變儲(chu)熱材料(liao)(liao)采(cai)用(yong)石(shi)蠟/膨脹石(shi)墨復合相(xiang)變材料(liao)(liao)，儲(chu)熱密度較高(gao)，導熱性能好，儲(chu)/放熱時間(jian)少(shao)。

進一(yi)步(bu)地(di)，所述螺(luo)旋盤管(guan)為扁(bian)平型(xing)帶有肋(lei)片的異(yi)形盤管(guan)，且所述螺(luo)旋盤管(guan)螺(luo)旋圈數(shu)與支(zhi)撐板(ban)的數(shu)量相(xiang)一(yi)致(zhi)，其間距最小處(chu)分(fen)別穿過支(zhi)撐板(ban)上的散熱(re)(re)孔，不僅有效的增(zeng)加(jia)了(le)(le)傳(chuan)熱(re)(re)面積，還增(zeng)加(jia)了(le)(le)冷凝水在盤管(guan)中的湍動，提高了(le)(le)傳(chuan)熱(re)(re)速(su)率。

進(jin)一步(bu)地，所述的支撐板(ban)上、天然氣(qi)進(jin)氣(qi)口、天然氣(qi)出口、放(fang)散口還設置有防堵(du)塞(sai)的金(jin)屬絲網。

進一步地(di)，各支撐(cheng)板上的多孔吸附劑之(zhi)間均勻設置有若(ruo)干熱(re)(re)導性(xing)強的紫銅薄片，一方面增強導熱(re)(re)性(xing)，另一方面減少多孔吸附劑間的摩擦(ca)碰撞以減少粉碎率(lv)，防止堵塞。

進一步地，所述儲罐主體上還設(she)置有四(si)個手孔(kong)，所述手孔(kong)兩兩對稱(cheng)，且兩對手孔(kong)中(zhong)心連(lian)線在(zai)空間上相(xiang)互垂直，使活(huo)性炭易于裝填。

進一步(bu)地，所述的(de)所述儲罐主體(ti)上還(huan)對稱設置有(you)若(ruo)干插入(ru)有(you)熱電(dian)偶的(de)熱電(dian)偶測溫口，成(cheng)對的(de)熱電(dian)偶插入(ru)深度(du)相(xiang)同，便于及時獲取罐內徑向和軸(zhou)向各處的(de)溫度(du)參數。

本實用(yong)新型與(yu)現有技(ji)術相比，具(ju)有以下特點：

（1）有(you)(you)效緩解熱(re)效應(ying)(ying)的影(ying)響，提高有(you)(you)效儲(chu)(chu)氣(qi)量。一方面(mian)(mian)在(zai)(zai)罐體雙層金屬之(zhi)(zhi)間內置復合相(xiang)變儲(chu)(chu)熱(re)材料，在(zai)(zai)進行吸(xi)附作(zuo)用(yong)時(shi)(shi)能有(you)(you)效將吸(xi)附熱(re)儲(chu)(chu)存起來(lai)，在(zai)(zai)脫附時(shi)(shi)又能將部分熱(re)釋(shi)放(fang)出來(lai)，在(zai)(zai)一定程(cheng)度(du)上可以降低溫(wen)度(du)差，其作(zuo)用(yong)遠(yuan)大于罐體與空氣(qi)之(zhi)(zhi)間對流作(zuo)用(yong)而(er)緩解的熱(re)效應(ying)(ying)；另(ling)一方面(mian)(mian)，設計了一種異(yi)形的扁平型(xing)帶(dai)有(you)(you)肋片的螺旋盤(pan)管(guan)，不僅有(you)(you)效的增(zeng)加(jia)了傳(chuan)熱(re)面(mian)(mian)積，還增(zeng)加(jia)了冷凝水(shui)在(zai)(zai)盤(pan)管(guan)中的湍動，提高了傳(chuan)熱(re)速率。

（2）適用范圍更廣、安全性(xing)能高。利用雙層金屬之間的(de)復(fu)合相(xiang)變(bian)儲(chu)熱材料(liao)如石(shi)蠟/膨脹石(shi)墨復(fu)合相(xiang)變(bian)材料(liao)的(de)柔韌(ren)性(xing)，以及儲(chu)罐底部的(de)鋼板橡膠支(zhi)座，可以有效緩沖儲(chu)罐在(zai)車(che)載運輸(shu)過程中因(yin)路面原(yuan)因(yin)車(che)輛左右轉彎及上下坡(po)時(shi)所產生(sheng)的(de)沖擊力。

（3）儲罐內部結構(gou)便于拆卸與檢(jian)(jian)修。總共有(you)5塊支(zhi)(zhi)撐(cheng)板(ban)，每塊支(zhi)(zhi)撐(cheng)板(ban)又可以(yi)由(you)4部分拼接而成，支(zhi)(zhi)撐(cheng)板(ban)通(tong)過卡(ka)箍(gu)與立管相連通(tong)，各塊支(zhi)(zhi)撐(cheng)板(ban)之間又相互獨立，以(yi)備在檢(jian)(jian)修時帶來不必(bi)要的麻煩。

（4）活(huo)性(xing)炭易于(yu)裝填以及(ji)(ji)減(jian)少粉碎率。通過4個(ge)不同位(wei)置兩兩對稱的(de)(de)(de)手(shou)孔以及(ji)(ji)罐體內的(de)(de)(de)支(zhi)(zhi)撐(cheng)板，可直接將活(huo)性(xing)炭放置在(zai)附有金屬絲網的(de)(de)(de)支(zhi)(zhi)撐(cheng)板上，另外每一層支(zhi)(zhi)撐(cheng)板上的(de)(de)(de)活(huo)性(xing)炭由紫(zi)銅(tong)薄片分成(cheng)6瓣，一方(fang)面增強導熱性(xing)，另一方(fang)面減(jian)少活(huo)性(xing)炭間的(de)(de)(de)摩擦碰(peng)撞以減(jian)少粉碎率。

（5）活性炭(tan)再(zai)(zai)生方便。在儲罐進行再(zai)(zai)生過程中，將螺旋盤管中循(xun)環冷凝水排出(chu)，再(zai)(zai)通過天然氣(qi)進氣(qi)口通入高溫氮(dan)氣(qi)進行置換，從而實現再(zai)(zai)生。

附圖說明

圖1為本(ben)實(shi)用新型實(shi)施(shi)例的(de)吸附儲(chu)罐罐體的(de)主視圖。

圖2為(wei)本實用新型實施例的吸附儲罐罐體的左(zuo)視(shi)圖。

圖3為本實用新(xin)型(xing)實施例的支撐板及立管(guan)連接的三維結構(gou)圖。

圖4為本實用新型實施例(li)的(de)支撐板的(de)俯(fu)視圖。

圖5為本實(shi)用(yong)新(xin)型實(shi)施例的(de)螺旋盤(pan)管(guan)的(de)三維結構圖。

圖(tu)中各結(jie)構表示(shi)為：1-冷卻水進(jin)口(kou)管(guan)，2-放散口(kou)，3-冷卻水出口(kou)管(guan)，4-安全閥，5-手孔，6-熱電偶測溫口(kou)，7-緩沖支(zhi)座，8-排污口(kou)，9-天然氣(qi)(qi)進(jin)氣(qi)(qi)口(kou)，10-天然氣(qi)(qi)出口(kou)管(guan)，11-支(zhi)撐板，12-散熱孔，13-卡箍，14-立管(guan)，15-螺旋盤管(guan)。

具體實施方式

下面通過具體實施(shi)例(li)對本實用(yong)新型的目的作進一(yi)步(bu)詳細地描述(shu)，實施(shi)例(li)不(bu)能在此一(yi)一(yi)贅述(shu)，但本實用(yong)新型的實施(shi)方式并不(bu)因(yin)此限定于以下實施(shi)例(li)。

如圖1至圖5所示，一種雙層金屬結構的ANG吸附儲罐，包括具有雙層金屬結構的儲罐主體、位于儲罐主體上的天然氣出口管10、設置在所述儲罐主體頂端的放散口2和安全閥4、設置在所述儲罐主體底端的天然氣進氣口9和排污口8，排污口8位于儲罐的最底端，所述的儲罐主體內置有換熱系統與支撐系統，所述儲罐主體的底部設置有緩沖支座7，儲罐主體的內徑是1300mm，雙層間的間距d=8cm，罐體總高度為2800mm，罐的容積為2.0m³。

如(ru)圖(tu)3和圖(tu)4所示，所述的(de)支(zhi)撐(cheng)系統包括由(you)上至(zhi)下平行間(jian)隔(ge)設置的(de)5塊圓形(xing)支(zhi)撐(cheng)板(ban)11、沿支(zhi)撐(cheng)板(ban)11周向豎(shu)直固連于各(ge)支(zhi)撐(cheng)板(ban)11邊緣之間(jian)的(de)4根(gen)立管14，所述支(zhi)撐(cheng)板(ban)11總(zong)共分(fen)為5層(ceng)(ceng)，層(ceng)(ceng)高為266mm，將儲罐的(de)內部(bu)空(kong)間(jian)分(fen)成(cheng)5部(bu)分(fen)，每塊支(zhi)撐(cheng)板(ban)11由(you)五塊板(ban)材可(ke)拆(chai)(chai)卸地拼(pin)接而成(cheng)，拼(pin)接式的(de)支(zhi)撐(cheng)板(ban)可(ke)方便地進(jin)行拆(chai)(chai)卸組裝。

所(suo)述(shu)的(de)立管14通過(guo)卡箍13與支(zhi)撐板11相連接(jie)，固定牢靠，拆裝方便(bian)(bian)，便(bian)(bian)于拆卸與檢修；各個支(zhi)撐板11之間填充設(she)置活(huo)性炭(tan)，所(suo)述(shu)的(de)支(zhi)撐板11上均(jun)勻布(bu)置有若干(gan)孔徑大于活(huo)性炭(tan)直徑的(de)散熱(re)孔12，其(qi)孔徑小于一般(ban)活(huo)性炭(tan)的(de)直徑，設(she)計(ji)取作25mm。

如圖(tu)5所(suo)(suo)(suo)示，所(suo)(suo)(suo)述(shu)的(de)換熱系統包括裝填在(zai)所(suo)(suo)(suo)述(shu)儲罐(guan)主體雙層金屬結構之(zhi)間的(de)相(xiang)變儲熱材料、豎立(li)于所(suo)(suo)(suo)述(shu)儲罐(guan)主體中央的(de)螺(luo)旋盤(pan)(pan)管(guan)15，螺(luo)旋盤(pan)(pan)管(guan)15的(de)兩側由支撐板11所(suo)(suo)(suo)固定(ding)，其出、入口分別連接對(dui)稱設置(zhi)在(zai)所(suo)(suo)(suo)述(shu)儲罐(guan)主體頂部的(de)冷卻(que)水出口管(guan)3、冷卻(que)水進(jin)口管(guan)1。

具體而言，所述的相變(bian)儲(chu)(chu)熱(re)材(cai)料采用(yong)石蠟(la)/膨脹石墨復合相變(bian)材(cai)料，所述相變(bian)儲(chu)(chu)熱(re)材(cai)料為復合相變(bian)儲(chu)(chu)熱(re)材(cai)料，可以將(jiang)吸附過(guo)程中的熱(re)蓄存起來，儲(chu)(chu)熱(re)密度較(jiao)高，導熱(re)性能好，儲(chu)(chu)/放熱(re)時間少；另一方面由于復合相變(bian)儲(chu)(chu)熱(re)材(cai)料在(zai)脫(tuo)附時又(you)能將(jiang)部分熱(re)釋放出來，在(zai)一定程度上可以降低溫度差，其作用(yong)遠大于罐體與空氣之間對流作用(yong)而緩解(jie)的熱(re)效(xiao)應。

具(ju)體(ti)而(er)言(yan)，所述(shu)螺旋盤(pan)(pan)管15為扁(bian)平型(xing)帶有肋片(pian)的異(yi)形盤(pan)(pan)管，且所述(shu)螺旋盤(pan)(pan)管15螺旋圈數與(yu)支(zhi)撐板11的數量相(xiang)一(yi)致(zhi)，也是(shi)5圈，其間距(ju)最小處(chu)分(fen)別(bie)穿過支(zhi)撐板11上的散(san)熱(re)孔12，螺旋盤(pan)(pan)管15內通有循環冷凝(ning)水，不僅有效的增(zeng)加了(le)傳(chuan)熱(re)面積，還增(zeng)加了(le)冷凝(ning)水在盤(pan)(pan)管中(zhong)的湍動，提高了(le)傳(chuan)熱(re)速(su)率。

具體而言(yan)，所述的(de)(de)支撐板11上(shang)、天然(ran)氣進氣口9、天然(ran)氣出口10、放(fang)(fang)散(san)口2還設置(zhi)有(you)防堵塞的(de)(de)金(jin)屬(shu)絲網，所述支撐板11上(shang)先放(fang)(fang)置(zhi)金(jin)屬(shu)絲網，金(jin)屬(shu)絲網上(shang)再放(fang)(fang)置(zhi)孔(kong)徑(jing)大于散(san)熱(re)孔(kong)的(de)(de)活性炭。

具體而言，各支撐板(ban)11上的活(huo)(huo)性(xing)炭之間(jian)均勻設(she)置(zhi)有若干熱導(dao)(dao)性(xing)強的紫銅薄片，一方(fang)面(mian)增強導(dao)(dao)熱性(xing)，另一方(fang)面(mian)減少(shao)活(huo)(huo)性(xing)炭間(jian)的摩擦碰撞以減少(shao)粉碎(sui)率，防(fang)止堵塞。

具體而言(yan)，所(suo)述(shu)儲罐主體上(shang)還(huan)設置有(you)四個(ge)手(shou)孔(kong)5，所(suo)述(shu)手(shou)孔(kong)5兩兩對稱，且兩對手(shou)孔(kong)5中心連線在空間上(shang)相互(hu)垂(chui)直，使(shi)活(huo)性炭(tan)易(yi)于(yu)裝(zhuang)填。

具體(ti)而言，所(suo)述(shu)的(de)所(suo)述(shu)儲罐主體(ti)上還對稱設(she)置有(you)4個插(cha)入有(you)熱電(dian)偶(ou)(ou)的(de)熱電(dian)偶(ou)(ou)測溫口6，熱電(dian)偶(ou)(ou)的(de)規格為Φ1，各(ge)電(dian)偶(ou)(ou)分(fen)布在(zai)罐體(ti)四個不同(tong)方向，兩兩對稱，且插(cha)入罐體(ti)的(de)深(shen)度(du)相(xiang)同(tong)，熱電(dian)偶(ou)(ou)顯(xian)示的(de)溫度(du)可以在(zai)電(dian)腦上顯(xian)示，成對的(de)熱電(dian)偶(ou)(ou)插(cha)入深(shen)度(du)相(xiang)同(tong)，便于及時獲取(qu)罐內徑向和軸向各(ge)處的(de)溫度(du)參數(shu)。

具(ju)體而言，所(suo)(suo)述緩(huan)沖支(zhi)座7采用鋼板橡膠支(zhi)座，可(ke)以在一定(ding)程(cheng)度(du)上(shang)起到減振的(de)作用，可(ke)以有效緩(huan)沖儲(chu)罐在車(che)載運輸過程(cheng)中因(yin)路面原(yuan)因(yin)車(che)輛(liang)左右(you)轉(zhuan)(zhuan)彎及(ji)(ji)上(shang)下坡時(shi)所(suo)(suo)產(chan)生的(de)沖擊(ji)力。同時(shi)，結合雙層金屬之間的(de)復合相(xiang)(xiang)變儲(chu)熱材(cai)料如石(shi)蠟/膨脹石(shi)墨復合相(xiang)(xiang)變材(cai)料的(de)柔韌性，以及(ji)(ji)儲(chu)罐底部的(de)鋼板橡膠支(zhi)座，可(ke)以進一步有效緩(huan)沖儲(chu)罐在車(che)載運輸過程(cheng)中因(yin)路面原(yuan)因(yin)車(che)輛(liang)左右(you)轉(zhuan)(zhuan)彎及(ji)(ji)上(shang)下坡時(shi)所(suo)(suo)產(chan)生的(de)沖擊(ji)力。

經(jing)上游預(yu)吸附罐處理過(guo)(guo)后(hou)的(de)甲烷含量應大于90%，含水量不(bu)超過(guo)(guo)5%，活(huo)性炭(tan)填(tian)充率按70%算，選取的(de)活(huo)性炭(tan)體積(ji)吸附比按110V/V計算，其應用(yong)實(shi)施(shi)過(guo)(guo)程主要包括(kuo)以下步驟：

1、ANG吸附儲罐進氣

經上(shang)游過(guo)來的天然氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體達到(dao)4MPa時，打(da)開流(liu)量(liang)計前(qian)后閥門以及(ji)吸附儲(chu)罐入(ru)口(kou)閥門，再緩慢(man)地打(da)開流(liu)量(liang)計前(qian)針閥，通過(guo)針閥調(diao)節氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)進氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)流(liu)量(liang)和(he)壓(ya)力(li)， 10～15分(fen)鐘充滿(man)ANG吸附儲(chu)罐。若中間(jian)過(guo)程存在(zai)進氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)達不(bu)到(dao)4.0MPa，在(zai)2.0MPa及(ji)以下，則系統將啟動壓(ya)縮機進行壓(ya)縮，使之(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)保持在(zai)4.0MPa左右進行充氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。記錄(lu)當前(qian)進氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時間(jian)、氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)入(ru)口(kou)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體組成、入(ru)口(kou)流(liu)量(liang)、入(ru)口(kou)壓(ya)力(li)、入(ru)口(kou)溫度(du)以及(ji)螺旋盤管15入(ru)口(kou)流(liu)量(liang)、入(ru)口(kou)溫度(du)和(he)出口(kou)溫度(du)；氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)瓶(ping)內(nei)部(bu)熱(re)電偶值和(he)深度(du)。

2、吸附儲罐內部熱電偶(ou)深度(du)的(de)調節

通過調節(jie)熱電(dian)偶(ou)在吸(xi)附儲罐內(nei)位(wei)置的(de)變(bian)化(hua)，測量吸(xi)附儲罐內(nei)部(bu)溫度(du)在徑(jing)向、軸向的(de)變(bian)化(hua)值，記錄當(dang)前(qian)氣瓶內(nei)部(bu)熱電(dian)偶(ou)值和深度(du)。

3、停止吸附儲罐(guan)進氣

當吸(xi)附儲(chu)罐(guan)充氣(qi)(qi)時(shi)間已(yi)到(dao)了(le)10分鐘左右，流(liu)量(liang)計已(yi)顯(xian)示達到(dao)了(le)所需要的流(liu)量(liang)，吸(xi)附儲(chu)罐(guan)內(nei)部熱電偶(ou)(ou)值(zhi)已(yi)變化不大(da)，吸(xi)附儲(chu)罐(guan)壓(ya)(ya)力穩(wen)定在4.0MPa時(shi)，先緩慢地(di)關閉(bi)天然氣(qi)(qi)入(ru)口(kou)(kou)調壓(ya)(ya)閥，再關閉(bi)預(yu)吸(xi)附B2罐(guan)前(qian)后閥門，之后進入(ru)下(xia)一(yi)步(bu)放氣(qi)(qi)流(liu)程(cheng)。記錄當前(qian)時(shi)間、吸(xi)附儲(chu)罐(guan)入(ru)口(kou)(kou)氣(qi)(qi)體組成(cheng)、入(ru)口(kou)(kou)流(liu)量(liang)、入(ru)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力、入(ru)口(kou)(kou)溫度(du)以及盤管(guan)入(ru)口(kou)(kou)流(liu)量(liang)、入(ru)口(kou)(kou)溫度(du)和(he)出(chu)口(kou)(kou)溫度(du)；氣(qi)(qi)瓶內(nei)部熱電偶(ou)(ou)值(zhi)和(he)深度(du)。

4、ANG吸附儲罐放(fang)氣(qi)

把流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)計(ji)前后(hou)閥(fa)(fa)門(men)(men)關閉，打(da)開流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)計(ji)旁路閥(fa)(fa)門(men)(men)和下(xia)游(you)的(de)(de)閥(fa)(fa)門(men)(men)，確認下(xia)游(you)管(guan)網所需(xu)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，且(qie)下(xia)游(you)調(diao)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)門(men)(men)設定所需(xu)的(de)(de)調(diao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)值，天(tian)然(ran)氣從(cong)吸(xi)附儲罐入(ru)口(kou)(kou)(kou)出(chu)來，通過流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)計(ji)前針閥(fa)(fa)，調(diao)節天(tian)然(ran)氣出(chu)口(kou)(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)，再經過流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)計(ji)計(ji)量(liang)(liang)后(hou)，并經過下(xia)游(you)調(diao)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)調(diao)壓(ya)(ya)到所需(xu)壓(ya)(ya)力(li)，輸送到下(xia)游(you)用戶，若中(zhong)間過程存(cun)在(zai)供氣壓(ya)(ya)力(li)達不到4.0MPa，在(zai)0.5MPa及(ji)(ji)以(yi)下(xia)時(shi)，則系統將(jiang)啟(qi)動(dong)壓(ya)(ya)縮機進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)縮，使之氣壓(ya)(ya)保(bao)持在(zai)4.0MPa左右進(jin)行(xing)供氣。記錄當前時(shi)間、吸(xi)附儲罐出(chu)口(kou)(kou)(kou)氣體組成(cheng)、出(chu)口(kou)(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)、出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)、出(chu)口(kou)(kou)(kou)溫(wen)度(du)以(yi)及(ji)(ji)螺旋盤(pan)管(guan)15入(ru)口(kou)(kou)(kou)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)、入(ru)口(kou)(kou)(kou)溫(wen)度(du)和出(chu)口(kou)(kou)(kou)溫(wen)度(du)。

5、吸附儲罐內部熱電偶值和深度調節

通過調節(jie)熱電(dian)偶在(zai)吸附儲罐內(nei)(nei)位置的(de)變(bian)化，測量吸附儲罐內(nei)(nei)部(bu)溫(wen)度(du)在(zai)徑向(xiang)、軸向(xiang)的(de)變(bian)化值，記(ji)錄當(dang)前吸附儲罐內(nei)(nei)部(bu)熱電(dian)偶值和深度(du)。

6、停止吸附儲(chu)罐放氣

計算(suan)出口流(liu)量(liang)是否已達(da)到了所需的流(liu)量(liang)，吸附(fu)(fu)儲罐(guan)內部熱(re)電(dian)偶值(zhi)已變化不大，吸附(fu)(fu)儲罐(guan)壓力(li)已達(da)到所需壓力(li)數值(zhi)，關閉下(xia)游調壓閥以及(ji)閥門，之后進入下(xia)一步，完成吸附(fu)(fu)儲罐(guan)充放運行過程。

本實(shi)(shi)用(yong)(yong)新(xin)型(xing)的(de)上述實(shi)(shi)施例(li)(li)僅僅是(shi)(shi)為清楚(chu)地(di)說(shuo)明本實(shi)(shi)用(yong)(yong)新(xin)型(xing)所(suo)作的(de)舉例(li)(li)，而(er)并非是(shi)(shi)對(dui)本實(shi)(shi)用(yong)(yong)新(xin)型(xing)的(de)實(shi)(shi)施方(fang)式的(de)限定。對(dui)于所(suo)屬領域的(de)普通(tong)技術人員來說(shuo)，在(zai)上述說(shuo)明的(de)基(ji)礎上還可以做出其它不同(tong)形式的(de)變(bian)化或變(bian)動(dong)。這(zhe)里無需也無法對(dui)所(suo)有(you)的(de)實(shi)(shi)施方(fang)式予以窮舉。凡在(zai)本實(shi)(shi)用(yong)(yong)新(xin)型(xing)的(de)精神和原則之內所(suo)作的(de)任何修改、等同(tong)替換和改進等，均應包含在(zai)本實(shi)(shi)用(yong)(yong)新(xin)型(xing)權利(li)要求的(de)保(bao)護范圍之內。