一種大通徑燃油加注放泄快速接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大通徑燃油加注放泄快速接頭，涉及快卸自封接頭領域，包括相互卡接的母體部分和子體部分，其特征在于，所述母體部分的外表面固定設置有漏斗式法蘭，所述母體部分沿漏斗式法蘭的軸線穿過漏斗式法蘭，所述母體部分設有與子體部分連接的母體接口，所述母體接口位于漏斗式法蘭的漏斗腔內。本實用新型通過鋼球鎖實現卡接的，鋼球鎖設置在子體部分上，使得整個燃油加注放泄裝置構成一個快速接頭的結構形式，能夠在不使用工具的情況下，完成管路的連接；同時，在母體部分上設置漏斗式法蘭，用于母體部分與設備油箱的連接，使得母體部分的接口處于漏斗腔內，實現了母體部分的隱藏安裝。
【專利說明】
一種大通徑燃油加注放泄快速接頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及快卸自封接頭領域，具體涉及一種大通徑燃油加注放泄快速接頭。
【背景技術】
[0002]常規的燃油加注放泄裝置的地面部分和機上部分是采用法蘭盤螺栓連接方式，這種連接方式由于需安裝或解除多個螺栓，操作不便;并且常規的燃油加注放泄裝置的機上部分會突出系統表面。快速接頭，就是一種不需要工具就能實現管路連通或者斷開的接頭，在工業生產以及設備中廣泛的應用，能在較短時間內實現機上部分與地面部分對接或分離。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種大通徑燃油加注放泄快速接頭，采用漏斗式法蘭作為母體部分的固定結構，解決了傳統的燃油加注放泄裝置表面高度突出系統表面的問題。
[0004]為實現本實用新型的目的采用的技術方案為:一種大通徑燃油加注放泄快速接頭，包括相互卡接的母體部分和子體部分，其特征在于，所述母體部分的外表面固定設置有漏斗式法蘭，所述母體部分沿漏斗式法蘭的軸線穿過漏斗式法蘭，所述母體部分設有與子體部分連接的母體接口，所述母體接口位于漏斗式法蘭的漏斗腔內。
[0005]進一步地，所述母體部分內部設有母體腔，所述子體部分內部設有子體腔，所述母體腔與所述子體腔連通。
[0006]進一步地，所述子體部分與母體部分的卡接方式為鋼球鎖。
[0007]進一步地，所述的鋼球鎖設置在子體部分上。
[0008]進一步地，所述母體腔內設有母體活門，所述母體活門與母體腔滑動配合;所述子體腔內設有子體活門，所述子體活門與子體腔滑動配合。
[0009]進一步地，所述母體活門上設有與母體腔連通的通孔I，所述子體活門上設有與子體腔連通的通孔Π。
[0010]進一步地，所述母體活門與子體活門上的相向一側均設有頂桿。
[0011]進一步地，所述頂桿的根部呈錐形。
[0012]進一步地，所述母體活門的軸線與母體腔的軸線重合，且在母體活門與母體腔側壁之間設有復位彈簧。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型的母體部分與子體部分是通過鋼球鎖實現卡接的，鋼球鎖設置在子體部分上，使得整個燃油加注放泄裝置構成一個快速接頭的結構形式，能夠在不使用工具的情況下，完成管路的連接；同時，在母體部分上設置漏斗式法蘭，用于母體部分與設備油箱的連接，使得母體部分的接口處于漏斗腔內，實現了母體部分的隱藏安裝。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的大通徑燃油加注放泄快速接頭的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型提供的大通徑燃油加注放泄快速接頭鋼球鎖組件組件的局部放大圖。
[0017]圖中:1、母體活門；2、頂桿;3、漏斗式法蘭;4、頂桿;5、活動套;6.彈簧;7、子體部分;8、子體活門；9、子體接口部；10、母體接口凸緣；11、母體接口 ； 12、復位彈簧；13、限位卡圈；14、鋼球；15、密封圈；16、頂桿根部；17、母體腔；18、通孔I; 19、子體腔;20、通孔Π ;21、母體部分。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0019]圖1示出了本實用新型提供的一種大通徑燃油加注放泄快速接頭，包括相互卡接的母體部分21和子體部分7，母體部分21的外表面固定設置有漏斗式法蘭3，母體部分21的外部形狀為回轉體，漏斗式法蘭3也是回轉體，其形狀與漏斗相似，漏斗式法蘭3與母體部分21可以是整體鑄造，也可以是固定連接;母體部分21沿漏斗式法蘭3的軸線穿過漏斗式法蘭3，實際上，在本實施中，母體部分21的回轉軸線與漏斗式法蘭3的回轉軸線是重合的；母體部分21設有用于與子體部分7連接的母體接口 11，母體接口 11與母體部分21的內壁是螺紋連接，方便拆卸，也可以采用過盈配合，將二者固定在一起;其作用是提供給子體部分7卡接的結構，母體接口 11位于漏斗式法蘭3的漏斗腔內，也就是說，母體接口 11的最右端不超出漏斗式法蘭3的開口端面，這樣就可以保證漏斗式法蘭3固定與油箱固定時，整個母體部分21不會突出與油箱表面。母體部分21內部設有母體腔17，子體部分7內部設有子體腔19，母體腔17與子體腔19連通，母體腔17與子體腔19整個貫通與快速接頭。
[0020]子體部分7與母體部分21的卡接方式為鋼球鎖，并且，在本實施例中，鋼球鎖設置在子體部分7上，鋼球鎖的結構如圖2所示，包括鋼球14、活動套5、限位卡圈13、彈簧6，彈簧6推動活動套5在子體部分7的外表面滑動，鋼球14在一個圓柱型的孔內，當活動套5受到彈簧6的推動時，迫使鋼球14下壓，壓住母體接口凸緣10外表面的淺槽內，從而使得母體接口凸緣10緊緊地扣住子體接口部9，完成子體部分7與母體部分21的連接，當子體部分7與母體部分21需要分離時，使活動套5壓縮彈簧6，當活動套5端部的回位槽運動到鋼球14的位置時，鋼球14不再形成對母體接口凸緣10的壓迫，我們可以輕易地分離子體部分和母體部分，限位卡圈13的作用在于，彈簧6推動活動套5運動時，左端的限位就靠限位卡圈13來實現。母體接口凸緣10是母體接口 11的延伸。
[0021]圖2中的密封圈15的安裝位置在鋼球14的正下方附近，這樣可以使密封效果更好。
[0022]進一步地，母體腔17內設有母體活門I，母體活門I與母體腔17滑動配合;子體腔19內設有子體活門8，子體活門8與子體腔19滑動配合;母體活門I上設有與母體腔17連通的通孔118，子體活門8上設有與子體腔19連通的通孔Π 20;本實施例中，母體活門I的軸線與母體腔17的軸線重合，且在母體活門I與母體腔17側壁之間設有復位彈簧12，同樣的，子體活門8與子體腔19的左端側壁之間也有復位彈簧;母體活門I與子體活門8上的相向一側均設有頂桿，在圖1中分別為頂桿2和頂桿4，頂桿2和頂桿4的根部都呈錐形且設有硫化膠墊，在復位彈簧的作用下，當子體部分7和母體部分21卡接時，頂桿2與頂桿4相互頂開，整個快速接頭的內部腔室全部連通，當子體部分7和母體部分21分離時，在母體活門I和子體活門8的復位彈簧的作用下，依靠頂桿2和頂桿4根部的硫化膠墊抵死母體接口 11和子體接口9上的圓形孔，形成密封副，達到斷開管路的作用。
[0023]漏斗式法蘭3的外緣上設有用于連接固定的螺栓孔。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較優實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種大通徑燃油加注放泄快速接頭，包括相互卡接的母體部分和子體部分，其特征在于，所述母體部分的外表面固定設置有漏斗式法蘭，所述母體部分沿漏斗式法蘭的軸線穿過漏斗式法蘭，所述母體部分設有與子體部分連接的母體接口，所述母體接口位于漏斗式法蘭的漏斗腔內。2.根據權利要求1所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述母體部分內部設有母體腔，所述子體部分內部設有子體腔，所述母體腔與所述子體腔連通。3.根據權利要求1所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述子體部分與母體部分的卡接方式為鋼球鎖。4.根據權利要求3所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述的鋼球鎖設置在子體部分上。5.根據權利要求2所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述母體腔內設有母體活門，所述母體活門與母體腔滑動配合;所述子體腔內設有子體活門，所述子體活門與子體腔滑動配合。6.根據權利要求5所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述母體活門上設有與母體腔連通的通孔I，所述子體活門上設有與子體腔連通的通孔Π。7.根據權利要求5所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述母體活門與子體活門上的相向一側均設有頂桿。8.根據權利要求7所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述頂桿的根部呈錐形。9.根據權利要求5所述的大通徑燃油加注放泄快速接頭，其特征在于，所述母體活門的軸線與母體腔的軸線重合，且在母體活門與母體腔側壁之間設有復位彈簧。
【文檔編號】F16L37/23GK205678321SQ201620621728
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620621728.0, CN 201620621728, CN 205678321 U, CN 205678321U, CN-U-205678321, CN201620621728, CN201620621728.0, CN205678321 U, CN205678321U
【發明人】楊星, 董建, 杜曉華, 曾林, 羅強
【申請人】宜賓三江機械有限責任公司