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耐高壓機械密封結構的制作方法

文檔序號:10965082閱讀:738來源:國知局
耐高壓機械密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高壓機械密封結構,包括軸套,在所述軸套的左側浮裝有主旋轉環以及位于該主旋轉環右側的主靜止環,其中所述主旋轉環位于軸套與其延伸部形成的凹槽內,在所述軸套的中部固設有內彈簧座與彈簧擋圈,所述內彈簧座與彈簧擋圈的上下兩端分別內彈簧和連接螺釘連接,在所述軸套的右側浮裝有副旋轉環以及位于該副旋轉環右側的副靜止環,在所述軸套上還套設有密封座,該密封座罩設在所述主靜止環、內彈簧座、彈簧擋圈、副旋轉環以及副靜止環的上方。其顯著效果是:補償環與靜環之間形成液膜阻止物料進入泄漏,且密封端面不受密封介質壓力的影響,從而達到良好的密封效果。
【專利說明】
耐高壓機械密封結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及到機械密封結構技術領域,具體地說,是一種耐高壓機械密封結構。
【背景技術】
[0002]在工業生產中,特別是在石油化工生產中,為了保證生產安全和保護生態環境不受污染破壞,對于那些輸送各種流體介質的轉動設備,各種機械密封的使用往往成為首選,因為這些公知的機械密封密封效果好,可以做到零泄漏。
[0003]但是,由于現有技術中采用的雙端面機械密封存在受物料介質端壓力的影響,而導致端面比壓設計參數參數值不穩定;機械密封潤滑冷卻液在機械密封內部循環凌亂,導致了溫度過高的不良效應。

【發明內容】

[0004]針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種耐高壓機械密封結構,該結構通過彈力作用于補償環上,使補償環與靜環之間形成液膜,液膜阻止物料進入泄漏,且密封端面不受密封介質壓力的影響,從而達到良好的密封效果。
[0005]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種耐高壓機械密封結構,其關鍵在于:包括用于套設在轉軸上的軸套,該軸套的左端部向上延伸成倒L字形結構,且其橫向部分向右設置,在所述軸套的左側浮裝有主旋轉環以及位于該主旋轉環右側的主靜止環,其中所述主旋轉環位于軸套與其延伸部形成的凹槽內,在所述軸套的中部固設有內彈簧座與彈簧擋圈,所述內彈簧座與彈簧擋圈的上下兩端分別內彈簧和連接螺釘連接,在所述軸套的右側浮裝有副旋轉環以及位于該副旋轉環右側的副靜止環,在所述軸套上還套設有密封座,該密封座罩設在所述主靜止環、內彈簧座、彈簧擋圈、副旋轉環以及副靜止環的上方。
[0007]本結構由介質端密封和大氣端密封構成,其中介質端包括主旋轉環與主靜止環,大氣端密封包括副靜止環與副旋轉環,并通過彈力作用于補償環上,使補償環與靜環之間形成液膜,液膜阻止物料進入泄漏,從而達到良好的密封效果;適用于高粘度、強腐蝕性環境,其結構簡單、成本低廉、整體式拆裝便利,是一款設計合理、廣泛適用的機械密封;且密封端面不受密封介質壓力的影響;封液循環冷卻流向路徑由工況復雜端流向工況簡單端,能及時帶走熱量;整體式機械密封,安裝更換、維修便利,綜合性能好。
[0008]進一步的,所述密封座由第一密封件與第二密封件通過螺栓緊固連接構成,其中所述第一密封件罩設在所述主靜止環與內彈簧座的上方,且該第一密封件通過彈簧與所述主靜止環的右側壁相連;所述第二密封件罩設在所述彈簧擋圈、副旋轉環以及副靜止環的上方。
[0009]通過上述結構,能夠更好的對主靜止環、內彈簧座、彈簧擋圈、副旋轉環以及副靜止環進行保護,且未提高實現成本與加工難度。
[0010]進一步的,所述第二密封件的右側通過卡片與內六角緊定螺釘的配合限位于所述軸套上,在所述第二密封件上還設置有管螺紋接頭。
[0011]進一步的,在所述主旋轉環、主靜止環、與副靜止環的外側,以及所述副旋轉環的左側均套設有O行密封圈。
[0012]本實用新型的顯著效果是:本結構屬于雙端面、非平衡式、彈簧內置式、多彈簧、內流式、背面高壓式、接觸式機械密封,通過彈力作用于補償環上,使補償環與靜環之間形成液膜,液膜阻止物料進入泄漏,從而達到良好的密封效果;適用于高粘度、強腐蝕性環境,其結構簡單、成本低廉、整體式拆裝便利,是一款設計合理、廣泛適用的機械密封;且密封端面不受密封介質壓力的影響;封液循環冷卻流向路徑由工況復雜端流向工況簡單端,能及時帶走熱量;整體式機械密封,安裝更換、維修便利,綜合性能好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示,一種耐高壓機械密封結構,包括用于套設在轉軸上的軸套I,該軸套I的左端部向上延伸成倒L字形結構,且其橫向部分向右設置,在所述軸套I的左側浮裝有主旋轉環2以及位于該主旋轉環2右側的主靜止環3,其中所述主旋轉環2位于軸套I與其延伸部形成的凹槽內,在所述軸套I的中部固設有內彈簧座4與彈簧擋圈5,所述內彈簧座4與彈簧擋圈5的上下兩端分別內彈簧6和連接螺釘7連接,在所述軸套I的右側浮裝有副旋轉環8以及位于該副旋轉環8右側的副靜止環9,在所述軸套I上還套設有密封座10,該密封座10罩設在所述主靜止環3、內彈簧座4、彈簧擋圈5、副旋轉環8以及副靜止環9的上方,所述軸套I的右端部設有墊圈。
[0016]參見附圖1,所述密封座10由第一密封件IOa與第二密封件1b通過螺栓緊固連接構成,其中所述第一密封件1a罩設在所述主靜止環3與內彈簧座4的上方,且該第一密封件1a通過彈簧11與所述主靜止環3的右側壁相連;所述第二密封件1b罩設在所述彈簧擋圈
5、副旋轉環8以及副靜止環9的上方;所述第二密封件1b的右側通過卡片12與內六角緊定螺釘13的配合限位于所述軸套I上,在所述第二密封件1b上還設置有管螺紋接頭14。
[0017]從圖1中還可以看出,在所述主旋轉環2、主靜止環3與副靜止環9的外側,以及所述副旋轉環8的左側均套設有O行密封圈15。
[0018]本結構由介質端密封和大氣端密封構成,其中介質端密封包括主旋轉環2與主靜止環3,大氣端密封包括副靜止環9與副旋轉環8,并通過彈力作用于補償環上,使補償環與靜環之間形成液膜,液膜阻止物料進入泄漏,從而達到良好的密封效果;而且通過上述結構,密封端面不受介質壓力的影響,因此本結構還能夠耐高壓。
【主權項】
1.一種耐高壓機械密封結構,其特征在于:包括用于套設在轉軸上的軸套(I),該軸套(I)的左端部向上延伸成倒L字形結構,且其橫向部分向右設置,在所述軸套(I)的左側浮裝有主旋轉環(2)以及位于該主旋轉環(2)右側的主靜止環(3),其中所述主旋轉環(2)位于軸套(I)與其延伸部形成的凹槽內,在所述軸套(I)的中部固設有內彈簧座(4)與彈簧擋圈(5),所述內彈簧座(4)與彈簧擋圈(5)的上下兩端分別內彈簧(6)和連接螺釘(7)連接,在所述軸套(I)的右側浮裝有副旋轉環(8)以及位于該副旋轉環(8)右側的副靜止環(9),在所述軸套(I)上還套設有密封座(1 ),該密封座(1)罩設在所述主靜止環(3)、內彈簧座(4)、彈簧擋圈(5)、副旋轉環(8)以及副靜止環(9)的上方。2.根據權利要求1所述的耐高壓機械密封結構,其特征在于:所述密封座(10)由第一密封件(1a)與第二密封件(1b)通過螺栓緊固連接構成,其中所述第一密封件(1a)罩設在所述主靜止環(3)與內彈簧座(4)的上方,且該第一密封件(1a)通過彈簧(11)與所述主靜止環(3)的右側壁相連;所述第二密封件(1b)罩設在所述彈簧擋圈(5)、副旋轉環(8)以及副靜止環(9)的上方。3.根據權利要求2所述的耐高壓機械密封結構,其特征在于:所述第二密封件(1b)的右側通過卡片(12)與內六角緊定螺釘(13)的配合限位于所述軸套(I)上,在所述第二密封件(I Ob)上還設置有管螺紋接頭(14)。4.根據權利要求1所述的耐高壓機械密封結構,其特征在于:在所述主旋轉環(2)、主靜止環(3)與副靜止環(9)的外側,以及所述副旋轉環(8)的左側均套設有O行密封圈(15)。
【文檔編號】F16J15/38GK205654874SQ201620406106
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月6日 公開號201620406106.6, CN 201620406106, CN 205654874 U, CN 205654874U, CN-U-205654874, CN201620406106, CN201620406106.6, CN205654874 U, CN205654874U
【發明人】廖紅
【申請人】重慶華銀機電開發有限公司
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