一種密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種密封結構，包括安裝在功能件外的密封件，所述密封件活動套裝在所述功能件外。本實用新型的有益效果在于：密封件與功能件之間為活動連接，不僅裝配十分方便，不會破壞功能件的結構，而且密封件能自動調節與待密封面之間的貼合度，密封效果好，再者，密封件與功能件裝配后的同軸度要求較低，大大降低了生產成本。
【專利說明】
一種密封結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種密封結構。【背景技術】
[0002]目前常用的密封結構，主要包括固定安裝在功能件外的密封件，密封件一般固定在功能件外或者與功能件一體成型。密封結構在對需要密封的機構進行密封時，待密封的機構上一般具有連通在兩個壓力值不同的腔室之間的連通孔，連通孔的一側上形成有待密封面，密封件的外側端面為密封面并與待密封面貼緊從而實現密封。由于密封件與功能件要么一體成型、要么過盈配合形成固定連接，因生產或者裝配關系，密封件與功能件的同軸度無法達到理想要求，而且密封件的密封面與待密封的機構的待密封面之間采用硬密封， 如果密封件與功能件之間的同軸度稍有偏差，就會致使密封面相對待密封面翹起，密封面與待密封面之間存在間隙，進而導致密封面與待密封面之間的密封失效。另外，若密封件和功能件采用一體成型，則會對整個產品的加工精度要求更高，提高生產成本;若密封件和功能件采用過盈配合連接，在將密封件裝配到功能件上時很容易破壞功能件的結構，從而造成功能件的功能不完善或者受到損害。
【發明內容】

[0003]為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、成本低、安裝方便、密封效果好的密封結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種密封結構，包括安裝在功能件外的密封件，所述密封件活動套裝在所述功能件外。
[0005]進一步，所述功能件外設置有將所述密封件限制在所述功能件上并保證所述密封件能相對所述功能件活動的限位結構。
[0006]進一步，所述限位結構包括凹設在所述功能件的外壁上的限位槽，所述密封件的內壁伸入所述限位槽內，且所述密封件的內壁與所述限位槽的底壁之間間隙配合，所述密封件的寬度尺寸小于所述限位槽的寬度尺寸，這里的寬度尺寸是指沿其軸向的尺寸。
[0007]進一步，所述限位結構包括至少一圈凸設在所述功能件的外壁上的限位凸起和至少一圈凹設在所述密封件的內壁上的限位凹槽，限位凸起的個數與限位凹槽的個數等同， 所述限位凸起一一對應伸入所述限位凹槽內，且所述限位凸起與所述限位凹槽之間間隙配合，所述密封件的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。
[0008]進一步，所述限位結構包括至少一圈凸設在所述密封件的內壁上的限位凸起和至少一圈凹設在所述功能件的外壁上的限位凹槽，限位凸起的個數與限位凹槽的個數等同， 所述限位凸起一一對應伸入所述限位凹槽內，且所述限位凸起與所述限位凹槽之間間隙配合，所述密封件的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。
[0009]進一步，所述限位結構包括兩圈凸設在所述功能件的外壁上的限位凸起，所述密封件置于兩個所述限位凸起之間，且所述密封件的內徑尺寸小于所述限位凸起的外徑尺寸，所述密封件的寬度尺寸小于兩個所述限位凸起之間的距離，這里的寬度尺寸是指沿其軸向的尺寸，所述密封件的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。
[0010]進一步，所述限位結構包括一設于所述功能件的外壁上的軸肩和一固定在所述功能件的外壁上的擋件，所述密封件安裝在所述軸肩與所述擋件之間，且所述密封件的寬度尺寸小于所述軸肩與所述擋件之間的距離，這里的寬度尺寸是指沿其軸向的尺寸，所述密封件的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。
[0011]進一步，所述功能件的外壁上設有卡槽，所述擋件為卡在所述卡槽內的卡圈。
[0012]進一步，所述功能件的外壁上設有螺紋，所述擋件為螺設在所述螺紋處的螺母。
[0013]進一步，本實用新型還提供一種密封結構的應用，即所述功能件為感溫元件，所述感溫元件包括具有上開口的殼體、蓋設在該殼體的開口處的上蓋、以及設于該殼體內的感溫主體，該感溫主體包括下端位于所述殼體內并上端壓緊在所述上蓋和殼體的上部之間的膠管、填充在該膠管的外壁與所述殼體的內壁之間的感溫物、以及滑設在該膠管內的推桿， 該推桿的上端穿過所述上蓋并伸出所述上蓋外，所述殼體外活動安裝有所述密封件。
[0014]本實用新型在使用時，功能件滑設在待密封的機構內，密封件的下表面為密封面并正對待密封的機構的連通孔處的待密封面，需要密封時，對功能件施加一個力從而使功能件帶動密封件靠近待密封面，密封面在推力的作用下可與待密封面緊密貼合，實現密封； 不需要密封時，對功能件施加一個反向的力從而使功能件帶動密封件遠離待密封面，密封面與待密封面分離，從而打開連通孔。因密封件活動安裝在功能件外，就算密封件與功能件的同軸度稍有偏差，或者密封件與待密封機構的待密封面的同軸度稍有偏差，或者功能件與待密封機構的待密封面的同軸度稍有偏差，密封件可以自動進行調節，保證密封面與待密封面之間的貼合度，密封效果好，而且密封件與功能件之間活動連接，裝配十分方便，而且生產成本低。這種密封結構可以廣泛應用在需要密封的機構中，比如石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品、空調、暖通等各種領域的密封。
[0015]本實用新型應用于感溫元件時，感溫元件主要應用在調溫閥中，調溫閥的閥殼內具有空腔、以及與該空腔連通的流入通道和流出通道，流入通道與空腔的連接處形成有待密封面，感溫元件安裝在空腔內，感溫元件的推桿的上端固定在空腔的頂壁上，感溫元件的密封件的下端面為密封面并正對待密封面，密封件的下端與閥殼之間支撐有彈簧。未工作時，密封件在彈簧的作用下遠離待密封面，閥門處于常開狀態，流入通道通過空腔與流出通道連通;工作時，當調溫閥的閥內液體溫度達到設定溫度時，感溫物受熱開始膨脹，壓縮膠管從而推動推桿向上產生位移，反向推動殼體、密封件向下運動從而靠近待密封面，且密封面可與待密封面緊密貼合，實現密封。因密封件活動安裝在殼體外，就算密封件與殼體的同軸度稍有偏差，或者密封件與待密封面的同軸度稍有偏差，或者殼體與流入通道的同軸度稍有偏差，密封件可以自動進行調節，保證密封面與待密封面之間的貼合度，密封效果好， 而且密封件與殼體之間活動連接，裝配十分方便，也不會破壞殼體的內部結構，而且與固定連接相比，生產成本更加低廉。
[0016]本實用新型的有益效果在于:密封件與功能件之間為活動連接，不僅裝配十分方便，不會破壞功能件的結構，而且密封件能自動調節與待密封面之間的貼合度，密封效果好，再者，密封件與功能件裝配后的同軸度要求較低，大大降低了生產成本。【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型在使用時的打開狀態圖。
[0018]圖2是本實用新型在使用時的密封狀態圖。
[0019]圖3是本實用新型的限位結構的第一種實施方式。
[0020]圖4是本實用新型的限位結構的第二種實施方式。
[0021]圖5是本實用新型的限位結構的第三種實施方式。
[0022]圖6是本實用新型的限位結構的第四種實施方式。
[0023]圖7是本實用新型的限位結構的第五種實施方式。
[0024]圖8是本實用新型的限位結構的第六種實施方式。
[0025]圖9是本實用新型應用于感溫元件時的打開狀態圖。
[0026]圖10是本實用新型應用于感溫元件時的密封狀態圖。【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]參照圖1、圖2，一種密封結構，包括安裝在功能件1外的密封件2，所述密封件2活動套裝在所述功能件1外，所述功能件1外設置有將所述密封件2限制在所述功能件上并保證所述密封件2能相對所述功能件1活動的限位結構。
[0029]限位結構的第一種實施方式，參照圖3,所述限位結構包括凹設在所述功能件1的外壁上的限位槽3,所述密封件2的內壁伸入所述限位槽3內，且所述密封件2的內壁與所述限位槽3的底壁之間間隙配合，所述密封件2的寬度尺寸小于所述限位槽3的寬度尺寸，這里的寬度尺寸是指沿其軸向的尺寸。為了能使密封件2順利的裝入限位槽3內，一般在限位槽的位于外側的側壁上設置導向斜面。
[0030]限位結構的第二種實施方式，參照圖4,所述限位結構包括至少一圈凸設在所述功能件1的外壁上的限位凸起4和至少一圈凹設在所述密封件2的內壁上的限位凹槽5,限位凸起的個數與限位凹槽的個數等同，所述限位凸起4一一對應伸入所述限位凹槽5內，且所述限位凸起4與所述限位凹槽5之間間隙配合，所述密封件2的內壁與所述功能件1的外壁之間間隙配合。限位凸起4的形狀可以為方形、球形或者尖狀，限位凸起的形狀為尖狀更優，可以使限位凸起4順利的裝入限位凹槽5內。本實施例中，限位凸起和限位凹槽各為一圈，限位凸起和限位凹槽的圈數還可以為2圈或者3圈或者4圈等多圈。[〇〇31]限位結構的第三種實施方式，參照圖5,所述限位結構包括至少一圈凸設在所述密封件2的內壁上的限位凸起4和至少一圈凹設在所述功能件1的外壁上的限位凹槽5,限位凸起的個數與限位凹槽的個數等同，所述限位凸起4一一對應伸入所述限位凹槽5內，且所述限位凸起4與所述限位凹槽5之間間隙配合，所述密封件2的內壁與所述功能件1的外壁之間間隙配合。限位凸起4的形狀可以為方形、球形或者尖狀，限位凸起4的形狀為尖狀更優，可以使限位凸起4順利的裝入限位凹槽5內。本實施例中，限位凸起和限位凹槽各為一圈，限位凸起和限位凹槽的圈數還可以為2圈或者3圈或者4圈等多圈。
[0032]限位結構的第四種實施方式，參照圖6,所述限位結構包括兩圈凸設在所述功能件 1的外壁上的限位凸起4,所述密封件2置于兩個所述限位凸起4之間，且所述密封件2的內徑尺寸小于所述限位凸起4的外徑尺寸，所述密封件2的寬度尺寸小于兩個所述限位凸起4之間的距離，這里的寬度尺寸是指沿其軸向的尺寸，所述密封件2的內壁與所述功能件1的外壁之間間隙配合。限位凸起4的形狀可以為方形、球形或者尖狀，限位凸起4的形狀為尖狀更優，可以使密封件2順利的裝入兩個限位凸起4之間。
[0033]限位結構的第五種實施方式，參照圖7,所述限位結構包括一設于所述功能件1的外壁上的軸肩6和一固定在所述功能件1的外壁上的擋件，所述功能件1的外壁上設有卡槽， 所述擋件為卡在所述卡槽內的卡圈7,所述密封件2安裝在所述軸肩6與所述卡圈7之間，且所述密封件2的寬度尺寸小于所述軸肩6與所述卡圈7之間的距離，這里的寬度尺寸是指沿其軸向的尺寸，所述密封件2的內壁與所述功能件1的外壁之間間隙配合。先將密封件2套裝在功能件1夕卜，然后再將卡圈7卡入卡槽內，安裝方便。卡圈可以由金屬制成，也可以由非金屬制成，還可以由陶瓷制成。
[0034]限位結構的第六種實施方式，參照圖8,所述限位結構包括一設于所述功能件1上的軸肩6和一固定在所述功能件1上的擋件，所述功能件1的外壁上設有螺紋，所述擋件為螺設在所述螺紋處的螺母8,所述密封件2安裝在所述軸肩6與所述螺母8之間，且所述密封件2 的寬度尺寸小于所述軸肩6與所述螺母8之間的距離，這里的寬度尺寸是指沿其軸向的尺寸，所述密封件2的內壁與所述功能件1的外壁之間間隙配合。先將密封件2套裝在功能件1 夕卜，然后再將螺母8擰在功能件1的螺紋處，安裝方便。
[0035]本實用新型在使用時，功能件1滑設在待密封的機構9內，密封件2的下表面為密封面11并正對待密封的機構的連通孔10處的待密封面12,需要密封時，對功能件1施加一個力從而使功能件帶動密封件2靠近待密封面12,密封面11在功能件的推力的作用下可與待密封面12緊密貼合，實現密封;不需要密封時，對功能件1施加一個反向的力從而使功能件帶動密封件2遠離待密封面12，密封面與待密封面分離，從而打開連通孔10。因密封件2活動安裝在功能件1外，就算密封件與功能件的同軸度稍有偏差，或密封件與待密封機構的待密封面的同軸度稍有偏差，或者功能件與待密封機構的待密封面的同軸度稍有偏差，密封件可以自動進行調節，保證密封面11與待密封面12之間的貼合度，密封效果好，而且密封件與功能件之間活動連接，裝配十分方便，而且生產成本低。這種密封結構可以廣泛應用在需要密封的機構中，比如石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品、空調、暖通等各種領域的密封。
[0036]本實用新型還提供一種密封結構的應用，即所述功能件1為感溫元件，參照圖9、圖 10,所述感溫元件包括具有上開口的殼體13、蓋設在該殼體13的開口處的上蓋、以及設于該殼體內的感溫主體，該感溫主體包括下端位于所述殼體內并上端壓緊在所述上蓋和殼體的上部之間的膠管、填充在該膠管的外壁與所述殼體的內壁之間的感溫物、以及滑設在該膠管內的推桿14,該推桿的上端穿過所述上蓋并伸出所述上蓋外，所述殼體13外活動安裝有所述密封件2。
[0037]本實用新型應用于感溫元件時，感溫元件主要應用在調溫閥中，調溫閥的閥殼15 內具有空腔16、以及與該空腔連通的流入通道17和流出通道18,流入通道與空腔的連接處形成有待密封面12,感溫元件安裝在空腔16內，感溫元件的推桿14的上端固定在空腔的頂壁上，感溫元件的密封件2的下端面為密封面11并正對待密封面12,密封件2的下端與閥殼 15之間支撐有彈簧19。未工作時，密封件2在彈簧19的作用下遠離待密封面12,閥門處于常開狀態，流入通道17通過空腔16與流出通道18連通;工作時，當調溫閥的閥內液體溫度達到設定溫度時，感溫物受熱開始膨脹，壓縮膠管從而推動推桿14向上產生位移，反向推動殼體 13、密封件2向下運動從而靠近待密封面12,密封面11在殼體的推力的作用下可與待密封面 12緊密貼合，實現密封。因密封件2活動安裝在殼體13外，就算密封件與殼體的同軸度稍有偏差，或者密封件與待密封面的同軸度稍有偏差，或者殼體與流入通道的同軸度稍有偏差， 密封件可以自動進行調節，保證密封面與待密封面之間的貼合度，密封效果好，而且密封件與殼體之間活動連接，裝配十分方便，也不會破壞殼體的內部結構，而且與固定連接相比， 生產成本更加低廉。
【主權項】
1.一種密封結構，包括安裝在功能件外的密封件，其特征在于:所述密封件活動套裝在 所述功能件外，所述功能件外設置有將所述密封件限制在所述功能件上并保證所述密封件 能相對所述功能件活動的限位結構。2.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于:所述限位結構包括凹設在所述功能件 的外壁上的限位槽，所述密封件的內壁伸入所述限位槽內，且所述密封件的內壁與所述限 位槽的底壁之間間隙配合，所述密封件的寬度尺寸小于所述限位槽的寬度尺寸。3.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于:所述限位結構包括至少一圈凸設在所 述功能件的外壁上的限位凸起和至少一圈凹設在所述密封件的內壁上的限位凹槽，所述限 位凸起一一對應伸入所述限位凹槽內，且所述限位凸起與所述限位凹槽之間間隙配合，所 述密封件的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。4.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于:所述限位結構包括至少一圈凸設在所 述密封件的內壁上的限位凸起和至少一圈凹設在所述功能件的外壁上的限位凹槽，所述限 位凸起一一對應伸入所述限位凹槽內，且所述限位凸起與所述限位凹槽之間間隙配合，所 述密封件的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。5.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于:所述限位結構包括兩圈凸設在所述功 能件的外壁上的限位凸起，所述密封件置于兩個所述限位凸起之間，且所述密封件的內徑 尺寸小于所述限位凸起的外徑尺寸，所述密封件的寬度尺寸小于兩個所述限位凸起之間的 距離，所述密封件的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。6.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于:所述限位結構包括一設于所述功能件 的外壁上的軸肩和一固定在所述功能件的外壁上的擋件，所述密封件安裝在所述軸肩與所 述擋件之間，且所述密封件的寬度尺寸小于所述軸肩與所述擋件之間的距離，所述密封件 的內壁與所述功能件的外壁之間間隙配合。7.根據權利要求6所述的密封結構，其特征在于:所述功能件的外壁上設有卡槽，所述 擋件為卡在所述卡槽內的卡圈。8.根據權利要求6所述的密封結構，其特征在于:所述功能件的外壁上設有螺紋，所述 擋件為螺設在所述螺紋處的螺母。9.根據權利要求1?8之一所述的密封結構，其特征在于:所述功能件為感溫元件。10.根據權利要求9所述的密封結構，其特征在于:所述感溫元件包括具有上開口的殼 體、蓋設在該殼體的開口處的上蓋、以及設于該殼體內的感溫主體，該感溫主體包括下端位 于所述殼體內并上端壓緊在所述上蓋和殼體的上部之間的膠管、填充在該膠管的外壁與所 述殼體的內壁之間的感溫物、以及滑設在該膠管內的推桿，該推桿的上端穿過所述上蓋并 伸出所述上蓋外，所述殼體外活動安裝有所述密封件。
【文檔編號】F16K1/46GK205592407SQ201620103051
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】徐薦瑞
【申請人】慈溪市東南復合材料有限公司