一種球閥密封結構的制作方法
【專利摘要】一種球閥密封結構，包括閥體，閥體內設置有球體，閥體與球體之間設置有閥座，閥座內設置有一凹槽，凹槽內放置第一彈簧，第一彈簧內還設置有一腔體，腔體內設有第二彈簧，閥座內還設置有氣囊，氣囊與第二彈簧連接，氣囊呈90度旋轉的T字形，氣囊尾部一體化設置有密封圈，所述的氣囊上還連接有氣管，氣管的另一端連接有微型氣泵。本實用新型具有以下有益效果：打開和關閉的瞬間，第一彈簧對閥座進行補償，第二彈簧對同體積的氣囊進行壓縮，在同樣的氣體情況下，密封圈對球體進行二次密封，密封效果好，T字形氣囊與密封圈一體化設計，不會掉落，相對磨損小。
【專利說明】
一種球閥密封結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門領域，具體涉及一種球閥密封結構。
【背景技術】
[0002]球閥是應用較為廣泛的閥門之一，其工作原理與旋塞閥一樣，都是靠旋轉閥芯來使閥門啟閉的，但比旋塞閥開關輕便，相對體積小，可以做成大口徑球閥。球閥密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球體常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，因而在石油、化工、冶金等行業廣泛使用。
[0003]固定球閥的球體是固定的，球體上設有支持軸，支持軸上裝有軸承，因此在受介質壓力后，球體不產生移動，而閥座產生移動，使密封件緊壓在球體上，以保證密封，球閥主要是通過一個有孔的球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的一種閥門，由于其通道直徑同管道內徑相同，所以流體阻力小，開關迅速，方便，密封可靠性高，壽命長，應用廣泛。現有的球閥按密封面的材料大致分為軟密封和硬密封兩種。
[0004]軟密封閥座工作時，利用軟密封材料的固有彈性特性，在預緊力或介質壓力共同作用下，使閥座材料產生彈性和小部分塑性變形與球體壓緊，補償球體的不圓度和表面微觀不平度，從而達到密封。當球閥裝配調試好后，密封面上的預緊力就固定不變了，軟密封球閥閥座是由閥座軟密封圈和閥座支撐圈兩部分組成。在球閥關閉和開關過程中，特別是打開和關閉的瞬間，由球體與軟密封圈脫離，在介質壓力和沖擊下，造成介質從二者結合部穿過而泄漏，嚴重的造成軟密封圈從支撐圈溝槽中翻出密封失效，軟密封圈是非金屬材料制成，支撐圈是金屬材料制成，二者裝配成一體連接可靠并密封，不能用焊接、鉚接、螺紋等連接方法。
[0005]現在通常的做法是采取滾壓支撐圈的軟密封槽的內緣或外緣的方法來固定軟密封圈、增加二者間密封壓力，從而達到防漏防翻出現象，即使采用軟連接，旋轉過程中，球體對外層的密封圈還是會產生摩擦。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種球閥密封結構，來解決密封件耐久度差，軟密封圈從支撐圈溝槽中翻出密封失效的問題。
[0007]為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為:一種球閥密封結構，包括閥體，閥體內設置有球體，所述的閥體與球體之間設置有閥座，所述的閥座內設置有一凹槽，凹槽內放置第一彈簧，所述的第一彈簧內還設置有一腔體，腔體內設有第二彈簧，所述的閥座內還設置有氣囊，所述的氣囊與第二彈簧連接，所述的氣囊呈90度旋轉的T字形，氣囊尾部一體化設置有密封圈，所述的氣囊上還連接有氣管，氣管的另一端連接有微型氣栗。利用一體化的氣囊上的密封圈，減小脫落密封圈的機率，利用第一彈簧對閥座進行一次補位，微型氣栗控制進出氣達到氣囊的充氣和抽氣，來實現旋轉時對密封圈的摩擦，閥門關閉時整個裝置的密封性高。
[0008]作為優選，所述的閥座內還設置有O型密封圈。O型密封圈對閥座與閥體之間起到密封作用。
[0009]作為優選，所述的閥體內還設置有閥桿，所述的閥桿與球體連接，所述的閥桿套設于上軸承和下軸承內。上下軸承的設置，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
[0010]作為優選，所述的閥體上方設置有上端蓋，下方設置有下端蓋。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:打開和關閉的瞬間，第一彈簧對閥座進行補償，第二彈簧對同體積的氣囊進行壓縮，在同樣的氣體情況下，密封圈對球體進行二次密封，密封效果好，T字形氣囊與密封圈一體化設計，不會掉落，相對磨損小。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的閥座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現本實用新型。以下描述中的優選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。
[0015]—種球閥密封結構，包括閥體4，閥體4內設置有球體I，所述的閥體4與球體I之間設置有閥座5，所述的閥座5內設置有一凹槽，凹槽內放置第一彈簧9，所述的第一彈簧9內還設置有一腔體，腔體內設有第二彈簧91，所述的閥座5內還設置有氣囊51，所述的氣囊51與第二彈簧91連接，所述的氣囊51呈90度旋轉的T字形，氣囊51尾部一體化設置有密封圈52，所述的氣囊51上還連接有氣管53，氣管53的另一端連接有微型氣栗54，所述的密封圈52由丁腈橡膠和順丁橡膠組合而成，所述的閥座5內還設置有O型密封圈10，所述的閥體4內還設置有閥桿8，所述的閥桿8與球體I連接，所述的閥桿8套設于上軸承7和下軸承2內，所述的閥體4上方設置有上端蓋6，下方設置有下端蓋3。
[0016]在使用時，在閥桿8上一般會設置有把手，轉動把手，當球體I在閥桿8的帶動下旋轉90度，球體I的密封原理:和閥桿8成為一個整體的球體I可以在上下滑動軸承或滾動軸承中自由轉動，密封圈52被安裝在活動的閥座5內，活動的閥座5和閥體4用O形密封圈密封，閥座5由第一彈簧9預先壓緊，在球閥關閉時，由于使用時的多次摩擦，閥座5會有一定的磨損，依靠第一彈簧9的壓力把閥座5壓向球體I，起到補償作用。
[0017]第二彈簧91也是預先壓緊，氣囊51呈90度旋轉的T字形，T字形的兩個側翼有效的卡住了整個一體化設計的氣囊51，即使在過大的流體壓力和沖擊下，也不會出現密封圈52被流體沖開，從溝槽中翻出的結果，第二彈簧91在閥門需要旋轉的過程中，無線信號傳輸給微型氣栗54，微型氣栗54開始用氣管53抽氣，一體化的T字形的氣囊51收縮，密封圈52微移動，向內收縮，減小磨損，增加密封圈52的耐久度。
[0018]氣囊51內原本就是有一定量的氣體，關閉閥門時，球體I的金屬球面對準密封圈52，此時微型氣栗54通過氣管53充氣，T字形的氣囊51膨脹，在膨脹的體積下，第二彈簧91壓緊氣囊51，氣囊51的兩個翅翼卡在閥座5內，相同體積下，氣囊變形，對密封圈52有推出作用，實現了閥座5與密封圈52的二次密封，密封效果好，耐久度高。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種球閥密封結構，包括閥體(4)，閥體(4)內設置有球體(I)，所述的閥體(4)與球體(I)之間設置有閥座(5)，所述的閥座(5)內設置有一凹槽，凹槽內放置第一彈簧(9)，其特征在于，所述的第一彈簧(9)內還設置有一腔體，腔體內設有第二彈簧(91)，所述的閥座(5)內還設置有氣囊(51)，所述的氣囊(51)與第二彈簧(91)連接，所述的氣囊(51)呈90度旋轉的T字形，氣囊(51)尾部一體化設置有密封圈(52)，所述的氣囊(51)上還連接有氣管(53)，氣管(53)的另一端連接有微型氣栗(54)。2.根據權利要求1所述的一種球閥密封結構，其特征在于，所述的閥座(5)內還設置有O型密封圈(10)。3.根據權利要求2所述的一種球閥密封結構，其特征在于，所述的閥體(4)內還設置有閥桿(8)，所述的閥桿(8)與球體(I)連接，所述的閥桿(8)套設于上軸承(7)和下軸承(2)內。4.根據權利要求3所述的一種球閥密封結構，其特征在于，所述的閥體(4)上方設置有上端蓋(6)，下方設置有下端蓋(3)。
【文檔編號】F16K5/06GK205578773SQ201620207753
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月12日
【發明人】馮振華
【申請人】寧波會德豐銅業有限公司