閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種閘閥。本實用新型的閘閥包括閥體與閘板；所述閥體具有閥腔、煤粉通道和氣體通道，所述閥腔與所述煤粉通道連通，且所述閥腔與所述煤粉通道垂直，所述閘板為平板結構，所述閘板設置在所述閥腔內，且所述閘板與所述閥腔之間具有空隙，所述煤粉通道隨著所述閘板在所述閥腔中的移動而打開或關閉；所述氣體通道與所述閥腔連通，當所述氣體通道向所述閥腔中通入惰性氣體時，所述惰性氣體在所述閘板兩側表面形成能夠隔熱的氣幕。本實用新型能夠防止給煤設備受到爐體內高溫反應氣體的影響，并在不停爐的情況下實現給煤設備的維修或更換。
【專利說明】
閘閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種閘閥。
【背景技術】
[0002]進行工業生產時，在工業爐內需要不斷加入煤等物料，以保證爐內持續的反應過程。
[0003]目前，在工業爐，特別是循環流化床煤氣發生爐中，一般采用螺旋給煤機給料。給煤機利用螺桿及螺旋葉片，不斷將煤粉等物料送入煤氣發生爐中，以持續的產生煤氣。
[0004]然而，因為煤氣發生爐中的爐溫較高，所以螺旋給煤機螺桿端和螺旋葉片會產生受熱變形及磨損，進而導致給煤機螺桿或螺旋葉片的損壞，這不僅直接影響爐膛給煤，還有可能出現躥火的危險，導致必須停爐檢修或更換給煤機。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種閘閥，能夠防止給煤設備受到爐體內高溫反應氣體的影響，并在不停爐的情況下實現給煤設備的維修或更換。
[0006]本實用新型提供一種閘閥，包括閥體與閘板；
[0007]閥體具有閥腔、煤粉通道和氣體通道，閥腔與煤粉通道連通，且閥腔與煤粉通道垂直，閘板為平板結構，閘板設置在閥腔內，且閘板與閥腔之間具有空隙，煤粉通道隨著閘板在閥腔中的移動而打開或關閉；
[0008]氣體通道與閥腔連通，當氣體通道向閥腔中通入惰性氣體時，惰性氣體在閘板兩側表面形成能夠隔熱的氣幕。
[0009]可選的，閘板兩側與閥腔之間分別形成扁平狀空腔。
[0010]可選的，閘板為插板式閘板，閘板上開設有通孔，通孔的孔徑與煤粉通道的尺寸相匹配；當通孔隨閘板的移動與煤粉通道相連通時，煤粉通道打開；當通孔與煤粉通道錯開時，煤粉通道關閉。
[0011]可選的，氣體通道的方向與閥腔方向垂直。
[0012]可選的，閘閥還包括旋進裝置，旋進裝置和閘板連接，以使閘板隨旋進裝置的轉動而移動。
[0013]可選的，閥體內設置有用于阻止煤粉進入閥腔的耐磨密封組件。
[0014]可選的，閥體包括上閥體與下閥體，上閥體與下閥體之間通過法蘭連接，氣體通道設置在上閥體上。
[0015]可選的，煤粉通道的兩端設置有連接法蘭。
[0016]可選的，閘閥還包括支撐架，支撐架與閥體外部連接。
[0017]本實用新型的閘閥包括閥體與閘板;閥體具有閥腔、煤粉通道和氣體通道，閥腔與煤粉通道連通，且閥腔與煤粉通道垂直，閘板為平板結構，閘板設置在閥腔內，且閘板與閥腔之間具有空隙，煤粉通道隨著閘板在閥腔中的移動而打開或關閉;氣體通道與閥腔連通，當氣體通道向閥腔中通入惰性氣體時，惰性氣體在閘板兩側表面形成能夠隔熱的氣幕。這樣閘閥可以在惰性氣體的保護作用下實現自冷卻效果，保護閘閥免受爐內高溫反應氣體的灼蝕，且能夠阻止爐內反應氣體反竄至爐外，并進而能夠在線切斷給煤設備與爐體的連接，以在不停爐的情況下對給煤設備進行檢修或更換。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例一提供的閘閥的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例一提供的閘板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]圖1是本實用新型實施例一提供的閘閥的結構示意圖。如圖1所示，本實施例提供的閘閥包括閥體I與閘板2。
[0023 ]其中，閥體I具有閥腔11、煤粉通道12和氣體通道13，閥腔11與煤粉通道12連通，且閥腔11與煤粉通道12垂直，閘板2為平板結構，閘板2設置在閥腔11內，且閘板2與閥腔11之間具有空隙，煤粉通道12隨著閘板2在閥腔11中的移動而打開或關閉;氣體通道13與閥腔11連通，當氣體通道13向閥腔11中通入惰性氣體時，惰性氣體在閘板2兩側表面形成能夠隔熱的氣幕。
[0024]本實用新型所提供的閘閥，可以安裝在給煤設備與工業爐的爐體之間，給煤設備所供給的煤粉可以經由閘閥閥體I內的煤粉通道12通向工業爐的爐體內。閘閥的閥腔11內的閘板2可以在閥腔內移動，從而切斷或者打開與閥腔11連通的煤粉通道12。當煤粉通道12被閘板2切斷時，可阻止爐內的反應氣體反竄到爐外，避免了竄火現象。閘閥關閉時，與閥腔11連通的氣體通道13可以通入惰性氣體，惰性氣體沿著閘板2兩側的空隙流動，并從煤粉通道12的兩端吹出，這樣就能夠在閘板2兩側的表面形成一層氣幕，該層氣幕可以有效隔絕熱量的傳輸，從而阻止爐內的熱量傳遞至閥板，避免閘閥被高溫灼蝕。氣體通道13—般可以為焊接在閘閥閥體I上的進氣接管，氣體通道13的方向一般與閥腔11方向垂直，即沿著煤粉通道12的軸向方向。
[0025]具體的，因為工業爐內的反應氣體通常具有較高的溫度與壓力，所以為了保證氣體能夠在閘閥內形成氣幕或者氣簾，向閘閥內通入的惰性氣體也應具有一定壓力，且惰性氣體的壓力應大于工業爐內的氣體壓力。惰性氣體一般為氮氣，因其化學性質較為穩定，即使在高溫高壓下，也不會與爐內氣體發生化學反應。此外，惰性氣體也可以選擇其它化學性質較為穩定的氣體，此處不以為限。
[0026]其中，閘閥內的閥腔11形狀較為扁平，這樣閘板2兩側與閥腔11之間分別形成了扁平狀的空腔。當帶有壓力的惰性氣體從氣體通道13進入閥腔11后，即可沿著閘板2兩側的空腔進閘閥的煤粉通道12，并沿著煤粉通道12向兩側吹出。
[0027]本實施例中的閘閥因閥腔11中可以通入惰性氣體，從而可以實現自冷卻功能，以對閘閥進行保護;且閘板2關閉后，可以阻止爐內的反應氣體反竄到爐外。這樣閘閥與給煤設備等進行串聯后，能夠在線切斷給煤設備與爐體之間的連接，防止給煤設備受到爐體內高溫反應氣體的影響，并在不停爐的情況下實現給煤設備的維修或更換。
[0028]具體的，圖2是本實用新型實施例一提供的兩板的結構不意圖。如圖1和圖2所不，閘板2通常為插板式閘板，此時，閘板2—般為矩形，且在閘板2上開設有通孔21，且通孔的孔徑與煤粉通道12的尺寸相匹配。這樣當閘板2上的通孔21隨閘板2的移動而與煤粉通道12相連通時，閘板2處于最低位置，煤粉通道12打開，煤粉等物料可以從煤粉通道12中通過;而當閘板2向上推動，通孔21與煤粉通道12錯開時，煤粉通道12被閘板2所擋住，此時煤粉通道12為關閉狀態。
[0029]此外，為了使閘板2在閘閥的閥腔11內移動，閘板2上還可以包括旋進裝置22，旋進裝置22和閘板2連接，以使閘板2隨旋進裝置22的轉動而移動。具體的，旋進裝置22可以為帶有手輪的螺桿，當操作人員轉動手輪時，螺桿向內或向外旋進旋出，并帶動閘板2進行移動，例如使閘板2在閘閥內向上或向下移動。
[0030]具體的，閥體I內設置有用于阻止煤粉進入閥腔11的耐磨密封組件14。這樣當閘板2在閥腔11內運動時，耐磨密封組件14可以將煤粉通道12內的煤粉隔絕在閥腔11之外，防止煤粉進入閥腔11而造成堵塞及污染現象。耐磨密封組件14可以圍設在煤粉通道12外，且耐磨密封組件14設置在閘板2與閥腔11之間，閘板2在閥腔11中運動時，因為耐磨密封組件14具有較好的耐磨性，所以可以克服閘板2多次來回運動時的摩擦，并保證良好的密封性。
[0031]可選的，閥體I可以為分體式，此時閥體包括上閥體15與下閥體16，上閥體15與下閥體16之間通過法蘭連接，氣體通道13設置在上閥體15上。
[0032]可選的，煤粉通道12的兩端設置有連接法蘭。連接法蘭一般為方形法蘭，可以將閘閥與兩側的給煤設備等裝置連接起來，以實現閘閥的連接與固定。
[0033]可選的，閘閥還包括有支撐架(圖中未示出)，支撐架與閥體I外部連接。支撐架可以對閘閥的閥體I起到固定及支撐作用。
[0034]本實施例中，閘閥包括閥體與閘板；閥體具有閥腔、煤粉通道和氣體通道，閥腔與煤粉通道連通，且閥腔與煤粉通道垂直，閘板為平板結構，閘板設置在閥腔內，且閘板與閥腔之間具有空隙，煤粉通道隨著閘板在閥腔中的移動而打開或關閉;氣體通道與閥腔連通，當氣體通道向閥腔中通入惰性氣體時，惰性氣體在閘板兩側表面形成能夠隔熱的氣幕。這樣閘閥可以在惰性氣體的保護作用下實現自冷卻效果，保護閘閥免受爐內高溫反應氣體的灼蝕，且能夠阻止爐內反應氣體反竄至爐外，并進而能夠在線切斷給煤設備與爐體的連接，以在不停爐的情況下對給煤設備進行檢修或更換。
[0035]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種閘閥，其特征在于，包括閥體與閘板； 所述閥體具有閥腔、煤粉通道和氣體通道，所述閥腔與所述煤粉通道連通，且所述閥腔與所述煤粉通道垂直，所述閘板為平板結構，所述閘板設置在所述閥腔內，且所述閘板與所述閥腔之間具有空隙，所述煤粉通道隨著所述閘板在所述閥腔中的移動而打開或關閉； 所述氣體通道與所述閥腔連通，當所述氣體通道向所述閥腔中通入惰性氣體時，所述惰性氣體在所述閘板兩側表面形成能夠隔熱的氣幕。2.根據權利要求1所述的閘閥，其特征在于，所述閘板兩側與所述閥腔之間分別形成扁平狀空腔。3.根據權利要求1或2所述的閘閥，其特征在于，所述閘板為插板式閘板，所述閘板上開設有通孔，所述通孔的孔徑與所述煤粉通道的尺寸相匹配；當所述通孔隨所述閘板的移動與所述煤粉通道相連通時，所述煤粉通道打開;當所述通孔與所述煤粉通道錯開時，所述煤粉通道關閉。4.根據權利要求1或2所述的閘閥，其特征在于，所述氣體通道的方向與所述閥腔方向垂直。5.根據權利要求1或2所述的閘閥，其特征在于，還包括旋進裝置，所述旋進裝置和所述閘板連接，以使所述閘板隨所述旋進裝置的轉動而移動。6.根據權利要求1或2所述的閘閥，其特征在于，所述閥體內設置有用于阻止煤粉進入所述閥腔的耐磨密封組件。7.根據權利要求1或2所述的閘閥，其特征在于，所述閥體包括上閥體與下閥體，所述上閥體與所述下閥體之間通過法蘭連接，所述氣體通道設置在所述上閥體上。8.根據權利要求1或2所述的閘閥，其特征在于，所述煤粉通道的兩端設置有連接法蘭。9.根據權利要求1或2所述的閘閥，其特征在于，還包括支撐架，所述支撐架與所述閥體外部連接。
【文檔編號】F16K49/00GK205479419SQ201620233512
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】王人杰, 白勇, 汪苑婕, 任強, 陳鵬成
【申請人】安徽科達潔能股份有限公司