一種軸承的注排脂系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種軸承的注排脂系統，包括軸承外圈、軸承內圈、注脂器、排廢脂器、注脂凸輪帶、排廢脂凸輪帶、儲脂罐、廢脂收集罐、單向閥、注脂管路及排廢脂管路，其中：注脂管路連接軸承注脂口、注脂器及儲脂罐，排廢脂管路連接軸承排廢脂口、排廢脂器及廢脂收集罐，注脂凸輪帶及排廢脂凸輪帶可與旋轉的軸承內圈或軸承外圈連接固定；注脂器和排廢脂器可利用凸輪帶實現定量注脂及排脂；借助外部動力，可自動實現多個注脂器從儲脂罐吸脂后向軸承注脂的功能，以及可自動實現多個排廢脂器從軸承抽吸廢脂后注入廢脂收集罐的功能。本實用新型一套系統集成新油脂注脂和廢油脂排脂收集功能，結構組成和控制方式較為簡單可靠。
【專利說明】
一種軸承的注排脂系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及潤滑技術領域，特別是涉及一種集中自動潤滑注排脂系統。
【背景技術】
[0002]軸承是工業設備領域中常用的傳動部件，廣泛應用于各種設備中，其中滾動軸承的應用小到空調、洗衣機大到輪船、客機，需求量巨大。軸承轉動過程中，軸承潤滑不可或缺，依靠正確的潤滑方式可保證其正常的使用壽命。
[0003]采用手動注脂方式由于存在注脂效率低下、注脂量很難控制、軸承磨損及漏脂問題嚴重等缺陷，在較多的工業設備領域中，手動注脂方式逐漸被集中自動潤滑方式所替代。潤滑脂注入軸承內后，經過一段時間如果不能排出軸承，即存在潤滑脂基礎油從稠化劑形成的膠束纖維結構骨架中分離、析出，稠化劑皂化沉積將堵塞軸承排油孔。新油脂如果再次注入軸承，軸承內部將存在局部過脂局部缺脂情況，進一步地，軸承磨損加速，軸承密封破壞，油脂泄漏。
[0004]授權公告號為CN202915013U的專利公開了一種軸承定量注脂機，包括工作臺、注脂槍、氣缸、輸脂管和儲脂桶，氣缸由外部壓縮空氣驅動，氣缸活塞桿設有限位塊，通過限位塊的位置來控制注脂量。該專利普遍代表了利用氣缸作為驅動單元，注脂槍作為執行單元，來回切換完成從儲脂桶吸油并將之注入輸脂管的動作，沒有考慮軸承所注入油脂使用后的排放收集。
[0005]授權公告號為CN202281023U的專利公開了一種集中潤滑油脂回收系統，包括壓力油栗、兩位四通電磁閥、排吸廢油控制油管、電子控制裝置。電磁閥進油口接通壓力油栗出油路，回油口接通壓力油栗油箱。該專利提出了軸承內廢油從原來的被動收集改為有動力源的主動收集方式，控制方式較復雜，結構組成也較復雜，需兩套系統配合來完成軸承的注脂和排脂。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種軸承注排脂系統，使其能夠實現定量注脂，定量排廢脂，多個注脂器自動從儲脂罐吸脂后向軸承注脂的功能，多個排廢脂器自動從軸承抽吸廢脂后注入廢脂收集罐的功能。該軸承注排脂系統結構較為簡單可靠，加裝和維護方便，能夠在軸承長期運轉的工作場合推廣應用。
[0007]為實現上述目的，本實用新型一種軸承的注排脂系統，包括軸承外圈、軸承內圈、注脂器、排廢脂器、注脂凸輪帶、排廢脂凸輪帶、儲脂罐、廢脂收集罐、單向閥、注脂管路及排廢脂管路。
[0008]進一步地，所述注排脂系統的注脂管路連接軸承注脂口、注脂器及儲脂罐，排廢脂管路連接軸承排廢脂口、排廢脂器及廢脂收集罐。注脂凸輪帶及排廢脂凸輪帶與旋轉的軸承內圈或軸承外圈連接固定。注脂器通過與注脂凸輪帶上凸輪接觸構成凸輪運動關系。排廢脂器通過與排廢脂凸輪帶上凸輪接觸構成凸輪運動關系。
[0009]進一步地，所述注排脂系統的注脂器與注脂凸輪帶的凸輪運動關系，注脂凸輪帶為主動件，注脂器為從動件。
[0010]進一步地，所述注排脂系統的排廢脂器與排廢脂凸輪帶的凸輪運動關系，排廢脂凸輪帶為主動件，排廢脂器為從動件。
[0011]進一步地，所述注排脂系統的注脂器的注脂量通過注脂凸輪帶的凸輪外形曲線設計來保證;排廢脂器的排廢脂量通過排廢脂凸輪帶的凸輪外形曲線設計來保證。
[0012]進一步地，所述注排脂系統，多個注脂器可同時動作在注脂凸輪帶上;多個排廢脂器可同時動作在排廢脂凸輪帶上。
[0013]進一步地，所述注排脂系統的注脂器和排廢脂器均通過活塞的往復運動吸入及排出腔內的潤滑脂。
[0014]進一步地，所述注排脂系統，注脂管路通過多個單向閥控制潤滑脂只能從儲脂罐注入注脂器再注入軸承;排廢脂管路通過多個單向閥控制潤滑脂只能從軸承排入排廢脂器再排入廢脂收集罐。
[0015]由于采用上述技術方案，本實用新型至少具有以下優點:
[0016]1、本實用新型因采用注脂凸輪帶，注脂器可利用其凸輪曲線實現定量注脂；
[0017]2、本實用新型因采用排廢脂凸輪帶，排廢脂器可利用其凸輪曲線實現定量排廢月旨;
[0018]3、本實用新型利用軸承內外圈的相對旋轉運動，借助外部動力，可自動實現多個注脂器從儲脂罐吸脂后向軸承注脂的功能；
[0019]4、本實用新型利用軸承內外圈的相對旋轉運動，借助外部動力，可自動實現多個排廢脂器從軸承抽吸廢脂后注入廢脂收集罐的功能。
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0021]上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型，以下結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]圖1為本實用新型軸承注排脂系統實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]請參閱圖1所示，本實用新型一種軸承的注排脂系統，包括軸承外圈1、軸承內圈2、注脂器3、排廢脂器4、注脂凸輪帶5、排廢脂凸輪帶6、儲脂罐7、廢脂收集罐8、單向閥9、注脂管路10及排廢脂管路11。
[0024]進一步地，注脂管路10連接軸承注脂口、注脂器3及儲脂罐7，排廢脂管路11連接軸承排廢脂口、排廢脂器4及廢脂收集罐8，注脂凸輪帶5及排廢脂凸輪帶6可與旋轉的軸承內圈2或軸承外圈I連接固定。
[0025]本實用新型因采用注脂凸輪帶，注脂器可利用其凸輪曲線實現定量注脂;本實用新型因采用排廢脂凸輪帶，排廢脂器可利用其凸輪曲線實現定量排廢脂;本實用新型利用軸承內外圈的相對旋轉運動，借助外部動力，可自動實現多個注脂器從儲脂罐吸脂后向軸承注脂的功能，以及可自動實現多個排廢脂器從軸承抽吸廢脂后注入廢脂收集罐的功能。本實用新型一套系統集成新油脂注脂和廢油脂排脂收集功能，結構組成和控制方式較為簡單可靠。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種軸承的注排脂系統，其特征在于包括軸承外圈、軸承內圈、注脂器、排廢脂器、注脂凸輪帶、排廢脂凸輪帶、儲脂罐、廢脂收集罐、單向閥、注脂管路及排廢脂管路，其中:注脂管路連接軸承注脂口、注脂器及儲脂罐，排廢脂管路連接軸承排廢脂口、排廢脂器及廢脂收集罐;注脂凸輪帶及排廢脂凸輪帶與旋轉的軸承內圈或軸承外圈連接固定;注脂器通過與注脂凸輪帶上凸輪接觸構成凸輪運動關系;排廢脂器通過與排廢脂凸輪帶上凸輪接觸構成凸輪運動關系;整個系統依靠軸承內外圈的相對旋轉運動，完成軸承注脂和排廢脂。
【文檔編號】F16N7/14GK205424368SQ201520862131
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月3日
【發明人】劉海濤, 趙榮枝
【申請人】劉海濤