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三通分流閥的制作方法

文檔序號:10296392閱讀:1506來源:國知局
三通分流閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及閥門技術領域,尤其是涉及一種三通分流閥。
【背景技術】
[0002]三通閥是工業和日常生活應用廣泛的閥門之一。三通閥按流體介質作用方式分為合流閥和分流閥兩種,合流閥有兩個入口,合流后從一個出口流出。分流閥有一個入口,經分流后由兩個出口流出。三通分流閥的功能是將流體介質從一條管線快速切換到另一條管線。但是,現有技術中的三通分流閥為了能夠實現分流的作用,其內部設置復雜的腔室,使得生產成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供三通分流閥,以解決現有技術中存在的內部設置復雜的腔室,使得生產成本高的技術問題。
[0004]本實用新型提供的一種三通分流閥,包括:閥門本體和傳動機構;閥門本體上相對的設置有兩個分流出口,在兩個分流出口之間設置有閥芯軸,閥芯軸的兩端均設置有閥芯;傳動機構設置在閥門本體上,且與閥芯軸傳動連接,用于將外力轉換成驅動閥芯軸沿其自身軸線的方向移動的力,以使閥芯關閉或者開啟一個分流出口。
[0005]進一步地,傳動機構包括齒條、齒輪和齒輪軸;閥芯軸包括第一子軸和第二子軸,齒條的一端與第一子軸的一端連接,另一端與第二子軸的一端連接,第一子軸的另一端和第二子軸的另一端均設置有閥芯;齒輪軸與閥門本體轉動連接,齒輪設置在齒輪軸上,齒輪與齒條嗤合。
[0006]進一步地,閥門本體內設置有安裝空間和兩條通道;閥門本體上設置有入口,入口分別通過一條通道與一個分流出口連通;安裝空間位于兩條通道之間;安裝空間的側壁上相對的設置有兩個用于穿設齒條的齒條孔,一個齒條孔與一個通道連通;安裝空間的側壁上還設置有用于穿設齒輪軸的齒輪軸孔。
[0007]進一步地,齒輪軸孔的內壁上,延其周面延伸的方向,設置有環形凸臺;齒輪軸的側壁上,沿其周面延伸的方向,設置有與環形凸臺抵接的環形凸起;齒輪軸孔上設置有填料函,填料函的下端面上設置有環形固定凸起,填料函套設在齒輪軸上,且環形固定凸起插設在齒輪軸孔內,以將齒輪軸軸向固定在閥門本體上。
[0008]進一步地,第一子軸和第二子軸分別與所述齒條通過螺紋連接。
[0009]進一步地,三通分流閥還包括兩個緊固螺母;第一子軸上、第二子軸上和齒條上均設置有用于與緊固螺母相配合的外螺紋。
[0010]進一步地,閥門本體包括閥體和閥蓋;閥體上設置有安裝槽、入口、兩條通槽和兩個分流出口,兩條通槽分別位于安裝槽的兩側;安裝槽的相對的兩個側壁上設置有第一豁口,每個第一豁口均與一條通道連通,安裝槽的側壁上設置有齒輪軸孔;一個通槽將入口與一個分流出口連通;閥蓋上相對的設置有密封板,每個密封板遠離閥蓋的一端設置有第二豁口 ;閥蓋覆蓋在閥體上,以將安裝槽開口密封形成安裝空間,將通槽密封形成通道,第一豁口和第二豁口形成齒條孔。
[0011 ]進一步地,每個齒條孔上設置有滑動軸套,齒條插設在滑動軸套內。
[0012]進一步地,閥芯與閥芯軸通過閥芯鎖緊圈固定連接。
[0013]進一步地,每個分流出口上均設置法蘭和閥座,法蘭將閥座固定在分流出口內。
[0014]本實用新型提供的三通分流閥,在閥門本體內,位于兩個分流出口之間,設置了閥芯軸,并利用傳動結構帶動閥芯軸沿其自身軸線的方向移動,兩分流出口交替關閉或開啟,一個關閉時,另一個開啟,反之亦然。從而將流體介質從一條管線快速切換到另一條管線。由于兩個分流出口的圓心以及閥芯軸的軸線位于同一條直線上,從而簡化了閥門本體內結構,繼而降低了生產成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案,下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的三通分流閥的結構示意圖;
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的三通分流閥的縱向剖視圖;
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的三通分流閥的橫向剖視圖;
[0019]圖4為圖3所述的三通分流閥的A-A面剖視圖。
[0020]附圖標記:
[0021]1-閥門本體;2-傳動機構;3-閥芯軸;
[0022]4-法蘭;5-閥座;6-填料函;
[0023]7-壓蓋;11-閥體;12-閥蓋;
[0024]13-安裝空間;14-通道;111-分流出口;
[0025]112-安裝槽;113-通槽; 114-入口;
[0026]115-滑動軸套;21-齒輪軸; 22-齒條;
[0027]23-齒輪;31-第一子軸;32-第二子軸;
[0028]33-閥芯; 34-閥芯鎖緊圈。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]圖1為本實用新型實施例提供的三通分流閥的結構示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的三通分流閥的縱向剖視圖;圖3為本實用新型實施例提供的三通分流閥的橫向剖視圖。如圖1-3所示,本實施例提供的一種三通分流閥,包括:閥門本體I和傳動機構2;閥門本體I上相對的設置有兩個分流出口 111,在兩個分流出口 111之間設置有閥芯軸3,閥芯軸3的兩端均設置有閥芯33;傳動機構2設置在閥門本體I上,且與閥芯軸3傳動連接,用于將外力轉換成驅動閥芯軸3沿其自身軸線的方向移動的力,以使閥芯33關閉或者開啟一個分流出口 Ill0
[0033]其中,傳動機構2的結構形式可以為多種,例如:傳動機構2包括蝸輪、蝸桿和轉動軸,將蝸桿轉動連接在閥芯軸3上,且蝸桿的軸線與閥芯軸3的軸線平行,當然也可以將蝸桿和閥芯軸3—體化。蝸輪設置轉動軸上,通過轉動軸帶動蝸輪轉動,進而帶動蝸桿沿著閥芯軸3軸線的方向移動,從將流體介質從一條管線快速切換到另一條管線。
[0034]又如:傳動機構2包括楔形塊、楔形槽、操作桿和彈簧;在閥芯軸3上設置有楔形槽,閥芯軸3上設置有擋塊,將彈簧套在閥芯軸3上,彈簧的一端與擋塊抵接,另一端與閥門本體I抵接。將楔形塊設置在操作桿一端,且楔形塊在楔形槽的上方,楔形塊的斜面與楔形槽的斜面抵接。通過按壓操作桿,使得楔形塊插入至楔形槽中,帶動閥芯33桿沿其自身的軸線方向移動并使彈簧發生彈性形變,從將流體介質從一條管線快速切換到另一條管線。
[0035]當然,在楔形塊也可以與操作桿轉動連接,操作桿在于閥門本體I轉動連接,這樣,使用者也可以通過轉動操作桿,使得楔形塊插入至楔形槽內。
[0036]再如:傳動機構2包括移動桿和限位固定槽;在閥門本體I上設置有供移動桿移動的腰形孔,在腰形孔上兩端均設置有限位固定槽,限位固定槽,移動桿的一端與閥芯軸3垂直連接。
[0037]使用者在推動移動桿,使得閥芯軸3沿其自身軸線的方向移動,兩個分流出口111交替關閉或開啟,一個關閉時,另一個開啟,此時,將移動桿卡入限位固定槽出即可。
[0038]本實施例提供的三通分流閥,在閥門本體I內,位于兩個分流出口之間,設置了閥芯軸3,并利用傳動結構帶動閥芯軸3沿其自身軸線的方向移動,從而關閉或者開啟一個分流出口 111,將流體介質從一條管線快速切換到另一條管線。由于兩個分流出口 111以及閥芯軸3的軸線位于同一條直線上,從而簡化了閥門本體I內結構,繼而降低了生產成本。
[0039]如圖3所示,在上述實施例的基礎上,進一步地,傳動機構2包括齒條22、齒輪23和齒輪軸21;閥芯軸3包括第一子軸31和第二子軸32,齒條22的一端與第一子軸31的一端連接,另一端與第二子軸32的一端連接,第一子軸31的另一端和第二子軸32的另一端均設置有閥芯33;齒輪軸21與閥門本體I轉動連接,齒輪23設置在齒輪軸21上,齒輪23與齒條22嚙入口 ο
[0040]在本實施例中,利用齒輪23齒條22帶動閥芯軸3移動,以使閥芯33關閉或者開啟分一個分流出口 111,將流體介質從一條管線快速切換到另一條管線,不僅結構簡單,便于操作,而且還能夠與驅動機構連接。
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