一種耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械零配組件，特別是涉及一種耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構。
【背景技術】
[0002]高壓柱塞栗及驅動馬達的轉軸轉速高，轉軸伸出端與缸體之間密封非常關鍵，如果密封不好，缸體內油會大量泄漏，導致油的損耗，同時還會污染周邊環境。而現有軸封結構密封性能差，密封效果不好;并且長時間使用后，所用橡膠墊由于腐蝕而變形，密封性能進一步降低。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種使用壽命長，密封效果好、性能提高的耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]設計一種耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，包括套裝在高速轉軸伸出端的環形套筒、壓蓋、聚四氟乙烯密封環、O型密封圈和骨架密封圈，其中環形套筒一端敞口，該敞口處安裝有所述壓蓋，所述壓蓋、環形套筒以及高速轉軸表面之間圍成的空腔內裝有所述聚四氟乙烯密封環，所述壓蓋內側設有環狀凸緣，該環狀凸緣與環形套筒內腔匹配，且向環形套筒內腔延伸，其端部壓合在聚四氟乙烯密封環端面上，在壓蓋環狀凸緣與高速轉軸表面之間裝有所述骨架密封圈，在環形套筒和壓蓋分別與高速轉軸的接觸面上裝有O型密封圈，對應O型密封圈、在環形套筒和壓蓋的接觸面上匹配設有環形溝槽;所述壓蓋外側沿軸向向外設有密封環臺，該密封環臺與高速轉軸表面的接觸面上設有環形氣密槽，該環形氣密槽通過所述管接頭與壓縮空氣源相連通;所述O型密封圈和骨架密封圈均為耐腐蝕硅橡膠密封圈。
[0006]所述聚四氟乙烯密封環由多列橫截面呈矩形結構四氟乙烯編織繩環構成，且所述四氟乙烯編織繩環為開口環，且每兩相鄰的兩根四氟乙烯編織繩環的開口處相錯120°安裝。
[0007]所述壓蓋與高速轉軸的接觸面上所裝的O型密封圈有多個。
[0008]所述環形套筒、壓蓋之間通過環向分布的多個緊固件固定連接。
[0009]所述管接頭與壓蓋的密封環臺之間通過螺紋連接，對應管接頭、在密封環臺上匹配設有螺紋安裝孔。
[0010]本實用新型技術方案的有益效果是:
[0011]在結構上，本實用新型耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構采用沿軸向依次設有多級密封結構，即依次設置有O型密封圈、聚四氟乙烯密封環、骨架密封圈、O型密封圈和氣密封;多級密封共同作用，密封效果好，密封性能顯著提高，使用壽命顯著延長；同時伴隨密封性能的提高，幾乎不存在缸內油的泄露而損耗，以及污染周邊環境，還降低了使用成本。
[0012]此外，本實用新型所含聚四氟乙烯密封環由多列四氟乙烯編織繩環構成，且所述四氟乙烯編織繩環為開口環，通過端面壓蓋的擠壓變形和高速轉軸表面緊密接觸，提高了密封效果和密封性能。所述O型密封圈和骨架密封圈均為耐腐蝕硅橡膠密封圈，提高了耐腐蝕性，延長了使用壽命。壓蓋與高速轉軸的接觸面上所裝的O型密封圈有多個，也起到多重密封的作用。所述環形套筒、壓蓋之間固件固定連接，以及所述管接頭與壓蓋的密封環臺之間通過螺紋連接，方便安裝與拆卸，使用更方便。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，其中:
[0014]圖1為本實用新型耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的局部I的放大結構示意圖；
[0016]圖中序號:1、環形套筒，2、壓蓋，3、聚四氟乙烯密封環，4、0型密封圈，5、骨架密封圈，6、環狀凸緣，7、密封環臺，8、環形氣密槽，9、管接頭，10、高速轉軸。
【具體實施方式】
[0017]實施例一:
[0018]參見圖1-2，圖中，本實用新型耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，包括套裝在高速轉軸10伸出端的環形套筒1、壓蓋2、聚四氟乙烯密封環3、0型密封圈4和骨架密封圈5。其中，環形套筒一端敞口，壓蓋安裝在該敞口處。壓蓋、環形套筒以及高速轉軸表面之間圍成的空腔內裝有聚四氟乙烯密封環。壓蓋內側設有環狀凸緣6，該環狀凸緣與環形套筒內腔匹配，且向環形套筒內腔延伸，其端部壓合在聚四氟乙烯密封環端面上，在壓蓋環狀凸緣與高速轉軸表面之間裝有骨架密封圈。在環形套筒和壓蓋分別與高速轉軸的接觸面上裝有O型密封圈，對應O型密封圈、在環形套筒和壓蓋的接觸面上匹配設有環形溝槽。壓蓋外側沿軸向向外設有密封環臺7，該密封環臺與高速轉軸表面的接觸面上設有環形氣密槽8，該環形氣密槽通過所述管接頭9與壓縮空氣源相連通。其中O型密封圈和骨架密封圈均為耐腐蝕硅橡膠密封圈。
[0019]此外，聚四氟乙烯密封環可以由三列橫截面呈矩形結構四氟乙烯編織繩環構成，且四氟乙烯編織繩環為開口環，且每兩相鄰的兩根四氟乙烯編織繩環的開口處相錯120°安裝。壓蓋與高速轉軸的接觸面上所裝的O型密封圈有兩個。環形套筒、壓蓋之間通過環向分布的多個螺栓固定連接。管接頭與壓蓋的密封環臺之間通過螺紋連接，對應管接頭、在密封環臺上匹配設有螺紋安裝孔。
[0020]使用時，基于沿軸向依次設有多級密封結構，即依次設置有O型密封圈、聚四氟乙烯密封環、骨架密封圈、O型密封圈和氣密封，密封效果好，密封性能顯著提高，使用壽命顯著延長；同時伴隨密封性能的提高，幾乎不存在缸內油的泄露而損耗，以及污染周邊環境，還降低了使用成本。
[0021]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，其特征是:包括套裝在高速轉軸伸出端的環形套筒、壓蓋、聚四氟乙烯密封環、O型密封圈和骨架密封圈，其中環形套筒一端敞口，該敞口處安裝有所述壓蓋，所述壓蓋、環形套筒以及高速轉軸表面之間圍成的空腔內裝有所述聚四氟乙烯密封環，所述壓蓋內側設有環狀凸緣，該環狀凸緣與環形套筒內腔匹配，且向環形套筒內腔延伸，其端部壓合在聚四氟乙烯密封環端面上，在壓蓋環狀凸緣與高速轉軸表面之間裝有所述骨架密封圈，在環形套筒和壓蓋分別與高速轉軸的接觸面上裝有O型密封圈，對應O型密封圈、在環形套筒和壓蓋的接觸面上匹配設有環形溝槽;所述壓蓋外側沿軸向向外設有密封環臺，該密封環臺與高速轉軸表面的接觸面上設有環形氣密槽，該環形氣密槽通過所述管接頭與壓縮空氣源相連通;所述O型密封圈和骨架密封圈均為耐腐蝕硅橡膠密封圈。2.根據權利要求1所述的耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，其特征是:所述聚四氟乙烯密封環由多列橫截面呈矩形結構四氟乙烯編織繩環構成，且所述四氟乙烯編織繩環為開口環，且每兩相鄰的兩根四氟乙烯編織繩環的開口處相錯120°安裝。3.根據權利要求1所述的耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，其特征是:所述壓蓋與高速轉軸的接觸面上所裝的O型密封圈有多個。4.根據權利要求1所述的耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，其特征是:所述環形套筒、壓蓋之間通過環向分布的多個緊固件固定連接。5.根據權利要求1所述的耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，其特征是:所述管接頭與壓蓋的密封環臺之間通過螺紋連接，對應管接頭、在密封環臺上匹配設有螺紋安裝孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐腐蝕硅橡膠液壓軸封結構，包括套裝在高速轉軸伸出端的環形套筒、壓蓋、聚四氟乙烯密封環、O型密封圈和骨架密封圈，環形套筒一端敞口處安裝有壓蓋，壓蓋、環形套筒及高速轉軸表面圍成空腔內裝有聚四氟乙烯密封環，壓蓋內側設有環狀凸緣，且向環形套筒內腔延伸，端部壓在聚四氟乙烯密封環端面上，壓蓋環狀凸緣與高速轉軸表面之間裝有骨架密封圈，環形套筒和壓蓋分別與高速轉軸接觸面上裝有O型密封圈，環形套筒和壓蓋接觸面上匹配設有環形溝槽；壓蓋外側設有密封環臺，與高速轉軸表面接觸面上設有環形氣密槽，通過管接頭與壓縮空氣源相連通；O型密封圈和骨架密封圈為耐腐蝕硅橡膠密封圈。本實用新型使用壽命長，密封效果好。
【IPC分類】F16J15/54, F16J15/40, F16J15/18
【公開號】CN205173490
【申請號】CN201520978980
【發明人】張益精
【申請人】一按通橡塑制品(萬安縣)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月1日