改進型薄膜氣動調節閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種改進型薄膜氣動調節閥。
【背景技術】
[0002]單座氣動薄膜調節閥具有易密封、泄漏量小的優點，使用在用蒸汽加熱的設備的進蒸汽管道中能很好的控制蒸汽的進氣量。但是開關時存在不平衡力較大的缺陷，這就要求工作時壓差不易過大。原因在于:在蒸汽管道中在蒸汽經過單座氣動薄膜調節閥進出口的蒸汽出現較大的壓差時，閥芯就會出現關閉不到位的現象，導致加熱溫度控制不準確而影響生產品質。
[0003]而套筒氣動薄膜調節閥和雙座氣動薄膜調節閥雖然開關時不平衡力小，不受閥門的進出口蒸汽壓差大小的影響，但在使用時因為泄漏較大影響設備的加熱溫度控制的準確度。當設備需要用水冷卻時，因為閥門關閉不到位導致蒸汽泄漏，不僅造成了蒸汽的浪費，還會因為蒸汽遇冷水而造成管道陣陣響聲，甚至引起管道震動偏離原來位置，管道偏移還會引起閥門和管道彎頭爆裂的危險隱患。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種改進型薄膜氣動調節閥，通過上平衡部、下平衡部的設置，分別抵消了蒸汽進入閥體后的上沖擊力和下沖擊力，形成平穩氣流，避免閥芯受過大的沖擊力而不能復位，閥芯能夠及時準確的關閉，避免閥芯關閉不嚴而出現泄漏蒸汽的現象出現。
[0005]本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的:改進型薄膜氣動調節閥，包括具有進氣口和出氣口的閥座，設置在閥座內的進氣通道和出氣通道，所述進氣通道和所述出氣通道的連接處設置閥芯，其特征在于所述閥芯包括位于所述進氣通道和所述出氣通道處的芯部和固定在芯部下方的下閥桿，所述的下閥桿包括穿出閥座的定位柱和位于閥座內的連接桿，所述芯部的下端為呈半球形的上平衡部，所述定位柱的上端為呈半球形下平衡部，所述上平衡部和所述下平衡部相向設置，所述連接桿連接上平衡部和下平衡部，所述定位柱的橫截面尺寸大于所述連接桿的橫截面尺寸。通過上平衡部、下平衡部的設置，分別抵消了蒸汽進入閥體后的上沖擊力和下沖擊力，形成平穩氣流，避免閥芯受過大的沖擊力而不能復位，閥芯能夠及時準確的關閉，避免閥芯關閉不嚴而出現泄漏蒸汽的現象出現。為了進一步平衡沖擊力，連接桿的橫向尺寸不宜大，在具備足夠的推拉力的前提下，連接桿的橫向尺寸越小越好。如果連接桿的橫向尺寸較大，則蒸汽作用在連接桿上的力也相應的較大，同樣會影響閥芯移位而不能準確關閉。
[0006]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施:為了能夠使蒸汽的沖擊力平衡抵消，所述上平衡部的直徑與所述下平衡部的直徑相適配。
[0007]通常來說，所述連接桿橫截面尺寸是所述定位柱橫截面尺寸的0.2-0.6倍。如果閥體的尺寸足夠大，則連接桿的橫向尺寸可以再進一步的縮小。
[0008]所述芯部的上端具有位于所述出氣通道內的密封帽，所述密封帽的邊沿延伸在所述芯部的外圍，并與所述閥座抵觸配合。當關閉閥芯時，密封帽順應形成密封。
[0009]為了使定位柱閥座之間具備密封，所述定位柱與所述閥座之間設有第一密封件。
[0010]所述閥座下端設置下蓋，所述下蓋下端設置下壓蓋，所述定位柱下端依次穿出所述下蓋和下壓蓋，所述第一密封件設置在所述下蓋與所述定位柱之間，并通過所述下壓蓋限位在所述閥座上。下蓋和下壓蓋的設置能夠形成足夠長的定位柱的行程通道，使得定位柱能夠平穩的上下移動，盡量避免了定位柱在移動過程中的擺動，提高了閥體的穩定性。同時，通過下壓蓋能夠巧妙的將第一密封件穩固限位。
[0011]所述閥座上端設置上蓋，所述上蓋上設有若干片縱向排布的散熱片，所述閥芯密封帽的上表面固定一上閥桿，所述上閥桿依次穿過所述閥座和上蓋，并與所述上蓋之間設置第二密封件。散熱片用于對上閥桿的散熱，由于上閥桿長度較長，且頻繁移動，同時受蒸汽熏蒸，存在大量的熱，需要及時散發。
[0012]所述上蓋上端固定一支架，所述支架內設置一行程標尺，所述上閥桿向上延伸并穿出所述支架，且所述上閥桿位于所述支架的部分設置一指針部件，所述指針部件的指示部指向與所述行程標尺。通過指針部件和行程標尺的配合，能夠指示閥芯開啟程度能夠明確閥芯的相對于位置。
[0013]所述支架內設置一上壓蓋，所述第二密封件延伸至所述支架并通過所述上壓蓋限位。
[0014]所述支架上端設置一氣動執行器，所述上閥桿上端延伸至所述氣動執行器內并與氣動執行器內的膜瓣相連接。通過氣動執行器控制閥芯的開啟或關閉。
[0015]本實用新型具有的有益效果:1、通過上平衡部、下平衡部的設置，分別抵消了蒸汽進入閥體后的上沖擊力和下沖擊力，形成平穩氣流，避免閥芯受過大的沖擊力而不能復位，閥芯能夠及時準確的關閉，避免閥芯關閉不嚴而出現泄漏蒸汽的現象出現。2、為了進一步平衡沖擊力，連接桿的橫向尺寸不宜大，在具備足夠的推拉力的前提下，連接桿的橫向尺寸越小越好，避免受蒸汽沖擊力影響，進一步確保閥芯能準確關閉，避免泄氣。3、定位柱的設置能夠使閥芯平穩開啟或關閉，避免擺動。4、第一密封件和第二密封件的設置，確保閥體不漏氣。5、指示部件和行程標尺的設置，能夠明確閥芯位置，方便控制。6、散熱片的設置，避免上閥桿過熱而影響閥芯的準確動作。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型中閥芯開啟狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0019]實施例:改進型薄膜氣動調節閥，如圖1所示，它包括具有進氣口15和出氣口 16的閥座12，設置在閥座內的進氣通道和出氣通道，所述進氣通道和所述出氣通道的連接處設置閥芯11，所述閥芯11包括位于所述進氣通道和所述出氣通道處的芯部和固定在芯部下方的下閥桿，所述的下閥桿包括穿出閥座的定位柱111和位于閥座內的連接桿112，所述芯部的下端為呈半球形的上平衡部113，所述定位柱111的上端為呈半球形下平衡部114，所述上平衡部113和所述下平衡部114相向設置，所述連接桿112連接上平衡部113和下平衡部114，所述定位柱111的橫截面尺寸大于所述連接桿112的橫截面