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膨脹螺絲的制作方法

文檔序(xu)號:10154253閱(yue)讀:693來源:國知局
膨脹螺絲的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及五金件技術領域,具體涉及一種膨脹螺絲。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,現有的膨脹螺絲一般包括絲桿10、膨脹管11、螺帽12、墊片13及彈性墊圈14,其中絲桿10的一端設有錐形凸起101,膨脹管11套設在絲桿10上,墊片13套設在絲桿10上并與膨脹管11抵靠,彈性墊圈14套設在絲桿10上,并且彈性墊圈14與墊片13的遠離膨脹管11的一側抵靠,螺帽12與絲桿10螺紋連接。
[0003]在使用時,先在連接墻壁等位置打孔,然后將膨脹螺絲具有錐形凸起101的一端插入孔中,使膨脹管11放入孔中,擰緊螺帽12,螺帽12通過抵推彈性墊圈14來抵推墊片13,使墊片13擠壓膨脹管11,膨脹管11在絲桿10的錐形凸起101以及墊片13的作用下膨脹,從而使膨脹螺絲得以固定。
[0004]然而,現有技術中的膨脹螺絲與墻壁之間具有間隙,可以晃動,如果荷載較大振動,容易脫落。
[0005]另外,現有技術中的膨脹螺絲的絲桿10的未設置錐形凸起101的一端裸露在墻壁等位置的外部,并且膨脹螺絲的絲桿10的未設置錐形凸起101的一端由于做工粗糙,銑磨得不光滑,形成凸刃,容易刮傷人員。
【實用新型內容】
[0006]有鑒如此,本實用新型的目的是提供一種膨脹螺絲,以解決上述技術問題。
[0007]本實用新型提供一種膨脹螺絲,包括承載桿、絲桿、膨脹管及膠體,所述承載桿的第一端設有錐形凸起,所述承載桿的第二端沿著所述承載桿的長度延伸方向設有向所述承載桿的第一端延伸的螺紋孔,所述膨脹管套設在所述承載桿上,所述膨脹管的第一端與所述錐形凸起抵靠,所述膠體位于所述膨脹管內,所述絲桿的第一端一體成型有操作塊及抵推法蘭,所述絲桿的第二端呈尖端狀,所述絲桿通過所述絲桿的第二端刺破所述膠體后插入所述承載桿的螺紋孔內并與所述螺紋孔螺紋連接,所述絲桿的抵推法蘭壓迫所述膨脹管的第二端。
[0008]進一步地,所述膨脹管的第一端沿著所述膨脹管的軸向開設有至少一長條形的開
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[0009]進一步地,所述至少一長條形的開口的數量為四個,并且所述四個長條形的開口以所述膨脹管的軸線為對稱軸成軸對稱分布。
[0010]進一步地,所述四個長條形的開口均勻分布在所述膨脹管上。
[0011]進一步地,所述操作塊呈六棱柱狀。
[0012]進一步地,所述膠體包括軟膠及包裹所述軟膠的外膜。
[0013]由于上述技術方案的運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0014]本實用新型的膨脹螺絲的膠體被刺破后,其內部的軟膠從膠體內流出,使膨脹螺絲與墻壁上的孔洞粘結在一起,可以有效防止膨脹螺絲脫落。另外,本實用新型的膨脹螺絲的絲桿的未設置操作塊的一端收容在承載桿的螺紋孔內,不會裸露在墻壁等位置的外部,因此可以有效解決現有技術中的膨脹螺絲的絲桿裸露在墻壁等位置的外部,容易將人員刮傷的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術中的膨脹螺絲的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型實施例提供的膨脹螺絲的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面結合【具體實施方式】并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0018]請參閱圖2,本實用新型實施例提供一種膨脹螺絲,包括承載桿20、絲桿22、膨脹管24及膠體28。承載桿20的第一端設有錐形凸起201,承載桿20的第二端沿著承載桿20的長度延伸方向設有向承載桿20的第一端延伸的螺紋孔203。膨脹管24的第一端沿著膨脹管24的軸向設有至少一長條形的開口 240。膨脹管24套在承載桿20上,并且膨脹管24的第一端抵接于錐形凸起201。膠體28位于膨脹管24內。絲桿22的第一端一體成型有操作塊220及抵推法蘭26,絲桿22的第二端呈尖端狀,絲桿22的第二端刺破膠體28后插入承載桿20的螺紋孔203內并與螺紋孔203螺紋連接,絲桿22的抵推法蘭26壓迫膨脹管24的第二端。膠體28例如包括軟膠及包裹軟膠的外膜。
[0019]在使用本實用新型的膨脹螺絲時,先在連接墻壁等位置打孔,然后將膨脹螺絲具有錐形凸起201的一端插入孔中,使膨脹管24放入孔中,絲桿22從膨脹管24的第二端進入膨脹管24內,并刺破膨脹管24內的膠體28后進入承載桿20的螺紋孔203內,然后旋擰絲桿22的操作塊220使絲桿22在承載桿20的螺紋孔203向螺紋孔203的底部移動擰緊絲桿22,以將絲桿22擰緊,此時絲桿22的抵推法蘭26壓迫膨脹管24的第二端進而擠壓膨脹管24,以使膨脹管24在承載桿20的錐形凸起201以及抵推法蘭26的作用下膨脹,從而使膨脹螺絲得以固定,而膠體28被刺破后,其內部的軟膠從膠體28內流出,使膨脹螺絲與墻壁上的孔洞粘結在一起,可以有效防止膨脹螺絲脫落。本實用新型的膨脹螺絲的絲桿22的未設置操作塊220的一端收容在承載桿20的螺紋孔203內,不會裸露在墻壁等位置的外部,因此可以有效解決現有技術中的膨脹螺絲的絲桿裸露在墻壁等位置的外部,容易將人員刮傷的問題。進一步地,絲桿22的第一端一體成型有抵推法蘭26,可以有效避免漏裝墊片,使現有技術中的膨脹螺絲容易回絲的問題。
[0020]在本實施例中,長條形的開口 240的數量為四個,并且長條形的開口 240以膨脹管24的軸線為對稱軸成軸對稱分布。進一步地,在本實施例中,四個長條形的開口 240均勻分布在膨脹管24上。
[0021]在本實施例中,操作塊220呈六棱柱狀,以便于通過專用工作操作。
[0022]可以理解的是,膨脹管24上可以設有供膠體28內的軟膠流出的過口。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包括在本實用新型保護的范圍之內。
【主權項】
1.一種膨脹螺絲,其特征在于,包括承載桿(20)、絲桿(22)、膨脹管(24)及膠體(28),所述承載桿(20)的第一端設有錐形凸起(201),所述承載桿(20)的第二端沿著所述承載桿(20)的長度延伸方向設有向所述承載桿(20)的第一端延伸的螺紋孔(203),所述膨脹管(24)套設在所述承載桿(20)上,所述膨脹管(24)的第一端與所述錐形凸起(201)抵靠,所述膠體(28)位于所述膨脹管(24)內,所述絲桿(22)的第一端一體成型有操作塊(220)及抵推法蘭(26),所述絲桿(22)的第二端呈尖端狀,所述絲桿(22)通過所述絲桿(22)的第二端刺破所述膠體(28)后插入所述承載桿(20)的螺紋孔(203)內并與所述螺紋孔(203)螺紋連接,所述絲桿(22)的抵推法蘭(26)壓迫所述膨脹管(24)的第二端。2.根據權利要求1所述的膨脹螺絲,其特征在于:所述膨脹管(24)的第一端沿著所述膨脹管(24)的軸向開設有至少一長條形的開口(240)。3.根據權利要求2所述的膨脹螺絲,其特征在于:所述至少一長條形的開口(240)的數量為四個,并且所述四個長條形的開口(240)以所述膨脹管(24)的軸線為對稱軸成軸對稱分布。4.根據權利要求3所述的膨脹螺絲,其特征在于:所述四個長條形的開口(240)均勻分布在所述膨脹管(24)上。5.根據權利要求1所述的膨脹螺絲,其特征在于:所述操作塊(220)呈六棱柱狀。6.根據權利要求1所述的膨脹螺絲,其特征在于:所述膠體(28)包括軟膠及包裹所述軟膠的外膜。
【專利摘要】一種膨脹螺絲,包括承載桿、絲桿、膨脹管及膠體,承載桿的第一端設有錐形凸起,承載桿的第二端沿著承載桿的長度延伸方向設有向承載桿的第一端延伸的螺紋孔,膨脹管套設在承載桿上,膨脹管的第一端與錐形凸起抵靠,膠體位于所述膨脹管內,絲桿的第一端一體成型有操作塊及抵推法蘭,絲桿的第二端呈尖端狀,絲桿通過絲桿的第二端刺破膠體后插入承載桿的螺紋孔內并與螺紋孔螺紋連接,絲桿的抵推法蘭壓迫膨脹管的第二端。本實用新型的膨脹螺絲的膠體被刺破后,使膨脹螺絲與墻壁上的孔洞粘結在一起,可以有效防止膨脹螺絲脫落,膨脹螺絲的絲桿的未設置操作塊的一端收容在承載桿的螺紋孔內,可以避免將人員刮傷。
【IPC分類】F16B13/06
【公開號】CN205064496
【申請號】CN201520775246
【發明人】賈福明
【申請人】嘉善貝馬五金配件有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月8日
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