空壓機專用迷你減壓閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空壓機專用迷你減壓閥，屬于減壓設備技術領域。
【背景技術】
[0002]減壓裝置廣泛用于電站、輕紡、石化等行業，減壓裝置可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸來的的蒸汽進行減壓，使蒸汽壓力達到生產工藝所需的壓力要求，減壓閥的使用性能直接影響減壓裝置的使用性能，目前一般減壓閥采用分手輪與升降螺桿兩部分調節，在尚溫尚壓或尚溫超尚壓工況下，大多米用雙座減壓閥，為了滿足對尚壓和超尚壓介質減壓的要求，雙座減壓閥的上閥蓋采用壓力自緊密封，下閥蓋采用普通的法蘭墊片密封形式，使得下閥蓋的密封性能較低，使得減壓閥在高溫高壓或高溫超高壓的工況下，密封效果不好，會導致泄漏，使其安全可靠性降低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對目前一般減壓閥采用分手輪與升降螺桿兩部分調節，在高溫高壓或高溫超高壓工況下，大多采用雙座減壓閥，為了滿足對高壓和超高壓介質減壓的要求，雙座減壓閥的上閥蓋采用壓力自緊密封，下閥蓋采用普通的法蘭墊片密封形式，使得下閥蓋的密封性能較低，使得減壓閥在高溫高壓或高溫超高壓的工況下，密封效果不好，會導致泄漏，使其安全可靠性降低的問題，設計了空壓機專用迷你減壓閥。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0005]該空壓機專用迷你減壓閥，其結構包括:閥帽、定值彈簧、活塞、擋銷、Y型圈、固定座、O型圈、彈簧柱塞、平衡彈簧、閥體；閥體與閥帽通過螺紋實現配合，閥帽內孔中設有定值彈簧，所述閥帽內孔底面中心位置設有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起置于定值彈簧一端孔內，定值彈簧另一端內孔與活塞上端面圓柱形凸起配合，所述活塞周向設有圓形通孔，活塞周向設有容納Y型圈的環形槽，活塞底端圓柱形凸起與固定座內孔配合，固定座通過O型圈和螺紋配合安裝在閥體上，固定座底部設有容納彈簧柱塞的圓形孔，所述彈簧柱塞底端與平衡彈簧頂端接觸，所述平衡彈簧底端位于閥體內腔底面圓形孔內。
[0006]所述閥帽一端設有擋銷結構。
[0007]所述活塞和Y型圈將閥體內腔分隔成上、下密封腔。
[0008]所述彈簧柱塞為密封唇緣式結構設計。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1.本實用新型新穎獨特，使用時避免了活塞由于漏氣造成的影響，從而使減壓閥更好的發揮減壓、恒壓的功能調壓穩定性強，采用環保配方成分鋅合金，表面黑色電泳處理，在內部設計方面，壓力值通過空氣壓力與彈簧彈力平穩來調節，空氣流量依靠活塞密封件與進出氣孔間隙控制的精度，調壓精度更高。
[0011]2.本實用新型結構簡單，零部件工藝性好，材質價格低廉，制作成本低，應用性廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體剖視圖。
[0013]圖2為本實用新型整體爆炸圖。
[0014]圖3為本實用新型整體裝配圖。
[0015]圖中:1閥帽、2定值彈簧、3活塞、4擋銷、5Y型圈、6固定座、70型圈、8彈簧柱塞、9平衡彈簧、10閥體。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3所示:空壓機專用迷你減壓閥，其結構包括:閥帽1、定值彈簧2、活塞
3、擋銷4、Y型圈5、固定座6、O型圈7、彈簧柱塞8、平衡彈簧9、閥體10 ;閥體10與閥帽I通過螺紋實現配合，閥帽I內孔中設有定值彈簧2，所述閥帽I內孔底面中心位置設有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起置于定值彈簧2 —端孔內，定值彈簧2另一端內孔與活塞3上端面圓柱形凸起配合，所述活塞3周向設有圓形通孔，活塞3周向設有容納Y型圈5的環形槽，活塞3底端圓柱形凸起與固定座6內孔配合，固定座6通過O型圈7和螺紋配合安裝在閥體10上，固定座6底部設有容納彈簧柱塞8的圓形孔，所述彈簧柱塞8底端與平衡彈簧9頂端接觸，所述平衡彈簧9底端位于閥體10內腔底面圓形孔內；所述閥帽I 一端設有擋銷4結構；所述活塞3和Y型圈5將閥體10內腔分隔成上、下密封腔；所述彈簧柱塞8為密封唇緣式結構設計。
[0017]本實施例所描述的空壓機專用迷你減壓閥，設有內腔的閥體10，閥帽I套設在所述閥體10的外側，與所述閥體10固定相連并位于其內腔頂部，閥帽I的下邊部位固定安裝有定值彈簧2，定值彈簧2相應于期望的輸出壓力而被拉伸或放松并且通過定值彈簧2支撐件被或多或少地壓縮或預拉伸，作為一個定值彈簧2的結果可調節壓力不足，那么第二定值彈簧2可以被設置于壓力調節單元，定值彈簧2被布置成一個在另一個內側，這意味著具有不同彈簧直徑的兩個彈簧被使用，使得它們可以被設置成一個在另一個內側，由于一方面每個定值彈簧2可以被單獨使用并且另一方面兩個定值彈簧2可以被一起使用，因而通過在閥中布置兩個定值彈簧2的可能性來看，對輸出壓力獲得更大的調節范圍，所述定值彈簧2下邊設有活塞3，所述活塞3的兩側設有Y型圈5，該Y型圈5起到密封氣體的作用，以免氣體從低壓腔泄漏到定值彈簧2 —側，造成活塞3的運動受阻，所述Y型圈5的一側設有擋銷4，所述Y型圈5的下面部位設有固定座6，所述固定座6的兩側設有O型圈7，所述O型圈7和固定座6的下邊部位固定連接有彈簧柱塞8，彈簧柱塞8下面有平衡彈簧9，所述平衡彈簧9固定安裝在閥體10上；所述活塞3和Y型圈5將閥體內腔分隔成上、下密封腔，所述固定座6、0型圈7、彈簧柱塞8、平衡彈簧9連接所述下密封腔與閥體10 ;所述平衡彈簧9通過彈簧柱塞8與固定座6固定鏈接，達到平衡的效果；所述通過擋銷4控制調節使閥體10上密封腔內的壓力可控。
[0018]使用時在結構設計中采用活塞3推動，形成Y型圈5單向弧度密封，所以產品整體耐壓性能突出，本實用新型新穎獨特，使用時避免了活塞由于漏氣造成的影響，從而使減壓閥更好的發揮減壓、恒壓的功能調壓穩定性強，采用環保配方成分鋅合金，表面黑色電泳處理，在內部設計方面，壓力值通過空氣壓力與彈簧彈力平穩來調節，空氣流量依靠活塞密封件與進出氣孔間隙控制的精度，調壓精度更高，本實用新型結構簡單，零部件工藝性好，材質價格低廉，制作成本低，應用性廣。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領域的技術人員在本實用新型揭露的范圍內，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.空壓機專用迷你減壓閥，結構包括:閥帽(I)、定值彈簧(2)、活塞(3)、擋銷(4)、Y型圈(5)、固定座(6)、O型圈(7)、彈簧柱塞(8)、平衡彈簧(9)、閥體(10);其特征是:閥體(10)與閥帽⑴通過螺紋實現配合，閥帽⑴內孔中設有定值彈簧(2)，所述閥帽⑴內孔底面中心位置設有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起置于定值彈簧(2) —端孔內，定值彈簧(2)另一端內孔與活塞(3)上端面圓柱形凸起配合，所述活塞(3)周向設有圓形通孔，活塞(3)周向設有容納Y型圈(5)的環形槽，活塞(3)底端圓柱形凸起與固定座(6)內孔配合，固定座(6)通過O型圈(7)和螺紋配合安裝在閥體(I) (O)上，固定座(6)底部設有容納彈簧柱塞(8)的圓形孔，所述彈簧柱塞(8)底端與平衡彈簧(9)頂端接觸，所述平衡彈簧(9)底端位于閥體(10)內腔底面圓形孔內。2.根據權利要求1所述的空壓機專用迷你減壓閥，其特征是:閥帽(I)一端設有擋銷(4)結構。3.根據權利要求1所述的空壓機專用迷你減壓閥，其特征是:活塞(3)和Y型圈(5)將閥體(10)內腔分隔成上、下密封腔。4.根據權利要求1所述的空壓機專用迷你減壓閥，其特征是:彈簧柱塞(8)為密封唇緣式結構設計。
【專利摘要】本實用新型公開了空壓機專用迷你減壓閥，屬于減壓設備領域，主要解決目前減壓閥在高溫高壓工況下，密封效果不好的問題，閥帽內孔中設有定值彈簧，所述閥帽內孔底面中心位置設有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起置于定值彈簧一端孔內，定值彈簧另一端內孔與活塞上端面圓柱形凸起配合，所述活塞周向設有圓形通孔，活塞周向設有容納Y型圈的環形槽，活塞底端圓柱形凸起與固定座內孔配合，固定座通過O型圈和螺紋配合安裝在閥體上，固定座底部設有容納彈簧柱塞的圓形孔，所述彈簧柱塞底端與平衡彈簧頂端接觸，所述平衡彈簧底端位于閥體內腔底面圓形孔內。本實用新型在內部設計方面，壓力值通過空氣壓力與彈簧彈力平穩來調節，調壓精度更高。
【IPC分類】F16K1/36, F16K1/00, F16K17/20
【公開號】CN204900842
【申請號】CN201520572257
【發明人】單杰, 馬武輝, 夏任杰, 毛小偉
【申請人】寧波新佳行自動化工業有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日