用于天然氣的放散閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種放散閥，尤其是涉及一種用于天然氣的放散閥，屬于天然氣安全輸送設備設計制造技術領域。
【背景技術】
[0002]燃氣放散閥的作用是將非故障引起調壓器出口壓力升高的氣體排出，一般和安全切斷閥聯合使用，為避免安全切斷閥頻繁切斷導致調壓器停止工作，大部分情況都遵循先放散后切斷。針對低出口壓力的環境，放散閥面臨兩個自身燃氣系統帶來的問題:一個是系統壓力不穩定造成出口壓力瞬時升高達到切斷閥設定點，但是放散閥的響應時間大于切斷閥的響應時間，放散閥還未啟動而切斷閥已切斷，造成系統停止供氣；另一個是放散閥因出口壓力升高啟動時，氣體排放速率小于管道內氣壓升高的速率，當達到切斷閥設定點時，切斷閥動作造成系統停止供氣。
[0003]如圖1所示，現有技術及產品一般都采用杠桿結構，在應對上述問題時存在以下缺陷:
[0004]I杠桿組件由多個零件構成，增加了放散閥故障機率從而降低了可靠性，受限于杠桿的結構原理，整個產品的外形尺寸較大且不美觀，同時由于零件增多也增加了維修成本；
[0005]2由于閥桿與下膜座之間存在相對運動，在運動過程中產生的摩擦力會影響平衡效果；
[0006]3當主薄膜感應到壓力變化產生相應動作時，需要通過多個零件將相應動作傳遞到主閥瓣上，使主閥瓣開啟或者關閉，增加了系統的響應時間；
[0007]4放散閥在動作過程中閥桿始終在閥口的流通面積內作往復運動，減小了燃氣的流通面積。
[0008]5閥桿處于一個相對狹小的空間，受氣體壓力的影響特別大，這對與之關聯的零件下膜座、閥口、主閥瓣、復位彈簧的加工精度和裝配要求較高，增加了制作成本。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種系統反應靈敏，放散效果好的用于天然氣的放散閥。
[0010]為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種用于天然氣的放散閥，包括閥蓋和設置有氣體放散通道的閥體，在所述的氣體放散通道上設置有可以切斷該氣體放散通道的閥口，所述的放散閥還包括安全排放組件，所述的安全排放組件通過所述的閥蓋安裝在所述閥體的氣體放散通道上；所述的閥口通過所述的安全排放組件在進入該氣體放散通道內的天然氣的作用下連通和切斷。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過設計一組安全排放組件，并將所述的安全排放組件通過所述的閥蓋安裝在所述閥體的氣體放散通道上；使所述的閥口通過所述的安全排放組件在進入該氣體放散通道內的天然氣的作用下連通和切斷。這樣，由于放散閥的通斷是直接通過進入該氣體放散通道內的天然氣作用的結果，不再像現有技術中那樣需要通過杠桿作用，從而有效的提高了系統反應的靈敏度；再加上安全排放組件直接通過進入氣體放散通道內的天然氣頂起打開所述的閥口或直接通過進入氣體放散通道內的天然氣控制安全排放組件與閥口之間的間隙實現放散，達到提高放散效果的目的。
[0012]進一步的是，所述的閥體包括一個閥腔，所述的氣體放散通道包括一個氣體輸入端和一個氣體輸出端，所述的氣體輸出端從所述閥體的一端與所述的閥腔連通，所述的氣體輸入端從所述閥體的側壁上與所述的閥腔連通，所述的閥口設置在所述閥體另一端的閥腔中，所述閥腔設置有所述閥口的一端通過所述的閥蓋封閉。
[0013]進一步的是，所述的安全排放組件包括閥口切斷結構、固定支撐結構和彈性動力機構，所述的閥口切斷結構和所述的彈性動力機構通過所述的固定支撐結構連接為一個整體；所述的安全排放組件通過所述的固定支撐結構和所述的閥蓋安裝在所述閥體的氣體放散通道上，所述的安全排放組件通過所述的彈性動力機構驅動所述的閥口切斷結構切斷所述的閥口，所述的安全排放組件通過進入所述閥腔的天然氣驅動所述的閥口切斷結構連通所述的閥口。
[0014]上述方案的優選方式是，所述的彈性動力機構為管彈簧。
[0015]進一步的是，所述的固定支撐結構包括薄膜閥口墊、上托盤、彈性動力機構安裝座和固定連接件，所述的閥口切斷結構位于所述薄膜閥口墊的外側，所述的閥口切斷結構、所述的薄膜閥口墊、所述的上托盤和所述的彈性動力機構安裝座通過所述的固定連接件連接為一個整體，所述彈性動力機構的下端頂接在所述的彈性動力機構安裝座上，所述的薄膜閥口墊通過其周向安裝在所述閥蓋與所述閥體之間的閥腔內。
[0016]進一步的是，所述的閥口切斷結構為與所述薄膜閥口墊一體成型的密封圈。
[0017]進一步的是，在所述的閥蓋上還設置有彈性動力機構調節螺釘。
[0018]進一步的是，在所述的閥口上還設置有閥口座，所述的閥口座可拆卸的安裝在所述的閥口上。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型現有放散閥的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型用于天然氣的放散閥的主剖視圖。
[0021]圖中標記為:主薄膜1、調節彈簧2、拉桿3、閥桿4、主閥瓣5、復位彈簧6、閥口 7、閥蓋8、氣體放散通道9、閥體10、安全排放組件11、閥腔12、氣體輸入端13、氣體輸出端14、閥口切斷結構15、固定支撐結構16、彈性動力機構17、薄膜閥口墊18、上托盤19、彈性動力機構安裝座20、固定連接件21、彈性動力機構調節螺釘22、閥口座23。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示是本實用新型涉及到的現有放散閥的結構，其工作原理為，當作用于主薄膜I下腔的調壓柜或調壓站出口壓力升高至放散閥啟動壓力時，主薄膜I克服調節彈簧2的作用力帶動拉桿3向上運動，在拉桿3的作用下，閥桿4向下移動將主閥瓣5頂開，排放燃氣；當壓力因燃氣排放下降至啟動壓力設定值時，閥桿4上移，主閥瓣5在復位彈簧6的作用下將閥口關閉。其中，燃氣排放速率主要與閥口 7的流通面積以及閥口 7與主閥瓣5的開度有關，通過控制開度的大小來決定燃氣排放的速率。當放散閥已啟動且主薄膜I下腔的壓力繼續升高時，主薄膜I克服調節彈簧2的作用力帶動拉桿3向上運動，在拉桿3的作用下，閥桿4向下移動使得閥口 7與主閥瓣5之間開度繼續增大，燃氣的排放量增多。
[0023]為了解決現有技放散閥存在的上述技術問題，如圖2所示是本實用新型提供的一種系統反應靈敏，放散效果好的用于天然氣的放散閥。所述的放散閥包括閥蓋8和設置有氣體放散通道9的閥體10，在所述的氣體放散通道9上設置有可以切斷該氣體放散通道的閥口 7，所述的放散閥還包括安全排放組件11，所述的安全排放組件11通過所述的閥蓋8安裝在所述閥體10的氣體放散通道9上；所述的閥口 7通過所述的安全排放組件11在進入該氣體放散通道9內的天然氣的作用下連通和切斷。上述通過設計一組安全排放組件11，并將所述的安全排放組件11通過所述的閥蓋8安裝在所述閥體10的氣體放散通道9上；使所述的閥口 7通過所述的安全排放組件11在進入該氣體放散通道