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直線導軌裝置的制造方法

文檔(dang)序號:8900482閱讀:533來源(yuan):國(guo)知局
直線導軌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及直線導軌裝置,尤其涉及適用于機床設備和搬送裝置等中的直線導軌裝置。
【背景技術】
[0002]以往,在直線導軌裝置中,通過對金屬制的本體實施開口加工而形成返回通道,但是,對于該作業則存在消耗工時和成本較大的等課題。為了解決該課題,在專利文獻I中記載了一種方法,其在滑塊腿部的外側設置凹槽,并由封閉部件覆蓋該凹槽,然后將該封閉部件的長度方向兩端固定在端蓋上。在該方法中,由所述凹槽和封閉部件的內表面構成其返回通道。
[0003]專利文獻1:日本實開昭61 - 85716號公報【實用新型內容】
[0004]但是,在專利文獻I所記載的直線導軌裝置中,與對金屬制的本體實施開口加工的方法相比,仍然存在其部件數量的增加和組裝變得煩瑣的課題。本實用新型就是鑒于所述狀況的基礎上,其目的在于,提供一種直線導軌裝置,其不僅具有使滾動體的返回通道將由非分割體來構成的滑塊,并且還可提高該滑塊的生產效率。
[0005]本實用新型的所述目的通過以下的構成而實現。
[0006](I) 一種直線導軌裝置,由導軌、滑塊、和多個滾動體構成,所述導軌在寬度方向兩側面上設有滾動體滾道,所述滑塊具有滑塊本體,而所述滑塊本體則由設置于導軌寬度方向之兩側的腿部、和設置于導軌厚度方向一端側,并將兩腿部連結的滑塊水平部來構成,
[0007]通過在構成于所述滑塊本體上的,與所述導軌的兩腿部的內側面上所具有的導軌的滾動體滾道相對應設置的滾動體滾道、和所述導軌的滾動體滾道而所形成的滾動體的滾動通道,并在所述兩腿部上設有滾動體的返回通道,還設有使所述返回通道與所述滾動通道連通的方向轉換道,
[0008]通過使滾動體在由所述滾動通道、返回通道、以及方向轉換道構成的循環道內滾動,以使導軌以及滑塊中的一個相對于另一個直線運動的所述直線導軌裝置,其特征在于,包括
[0009]由金屬制的所述滑塊本體、和與該滑塊本體的外側拆裝自如地嵌合的框體、和設置在該框體的沿直線方向兩端且通過該框體而固定在所述滑塊本體上的端蓋,來構成的所述滑塊;和形成在所述腿部的寬度方向外側部分的外側腿;和由成為所述滑塊水平部的直線運動方向端部的框體水平部所構成的,在兩外側腿上具有返回通道和方向轉換道的內側溝道,并在兩外側腿的內側設有凸部的所述框體;和在所述滑塊本體中,形成在兩腿部的寬度方向內側部分的內側腿;和在構成為所述滑塊水平部之主要部分的本體水平部上所設有的,在兩內側腿的內側具有滾動體滾道的,并在內側腿的外側設有與所述凸部相對應的凹部,然后通過使所述凸部與所述凹部嵌合,可將滑塊本體與框體形成一體化,在所述端蓋上,成為兩腿部的直線方向端部的端腿部;和在由最靠滑塊水平部的直線方向端部的部分的端蓋水平部所構成的,兩端腿部的所述框體側設有方向轉換道的外側溝道。
[0010]根據本實用新型,能夠得到一種直線導軌裝置,其不僅具有使滾動體的返回通道由非分割體來構成的滑塊,并且還可提高該滑塊的生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是表示相當于本實用新型之一實施方式的直線導軌裝置的立體圖。
[0012]圖2是表示構成相當于本實用新型之一實施方式的、直線導軌裝置的滑塊的實施方式的示圖、和表示該滑塊在分解狀態下的立體圖。
[0013]附圖標記說明
[0014]I 導軌
[0015]11滾動體滾道
[0016]12滾珠的滾動通道
[0017]2 滑塊
[0018]2A 腿部
[0019]2B滑塊水平部
[0020]21a滾動體滾道
[0021]21b滾珠的返回通道
[0022]22a方向轉換道
[0023]25循環道
[0024]3滾珠(滾動體)
[0025]4滑塊本體
[0026]41內側腿(腿部的寬度方向內側部分)
[0027]42本體水平部
[0028]43與滾動體滾道平行的凹部
[0029]44錐狀面
[0030]45內螺紋
[0031]46 凹部
[0032]47凹部兩肋處的外側部分
[0033]47a內螺紋孔
[0034]5 框體
[0035]51外側腿(腿部的寬度方向外側部分)
[0036]51a外側腿的第一部分
[0037]51b外側腿的第二部分
[0038]51c 臺階部
[0039]51d錐狀面
[0040]52框體水平部
[0041]53方向轉換道的內側溝道
[0042]54與返回通道平行的凸部
[0043]55與本體的內螺紋孔對應的通孔
[0044]56與端蓋之間定位用的凹部
[0045]56a通孔
[0046]57通孔
[0047]6 端蓋
[0048]61端蓋腿部(腿部的直線方向端部)
[0049]62端蓋水平部
[0050]63凸部
[0051]63a方向轉換道的外側溝道
[0052]63b彎道部
[0053]64板材
[0054]65與本體的內螺紋孔對應的通孔
[0055]66與框體之間定位用的隆部
[0056]66a通孔
[0057]66b通孔
[0058]67通孔(油脂嘴安裝孔)
[0059]68貫穿框體凸出部的通孔
[0060]69與側密封件之間定位用的凸部
[0061]7側密封件
【具體實施方式】
[0062]圖1是表示相當于本實用新型之一實施方式的直線導軌裝置的立體圖。該直線導軌裝置由導軌1、滑塊2、和多個滾珠(滾動體)3構成。
[0063]導軌I在兩側面上設有沿長度方向作平行延伸的滾動體滾道11。滑塊2由形成在導軌I的寬度方向兩側的腿部2A、和將兩腿部2A連結的滑塊水平部2B構成。滑塊水平部2B被設置在導軌I厚度方向的一端側(在該圖中,導軌I的上表面側)上。而且,對滑塊2的兩內側面與導軌I的兩側面進行了相對應的設置。
[0064]在滑塊2的兩腿部2A的內側面上,設有與導軌I的滾動體滾道11相對應的滾動體滾道21a。由這些滾動體滾道ll、21a來形成滾珠3的滾動通道12。
[0065]在兩腿部2A的外側部分上,設有呈直線狀的滾珠返回通道21b,而且,還設有使該返回通道21b與滾動通道12連通的方向轉換道22a。并通過返回通道21b、滾動通道12和方向轉換道22a,以構成使滾珠3作無限循環的循環道25。在該直線導
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