一種直線導軌副防塵結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種直線導軌副結構，特別是一種直線導軌副防塵結構。
【背景技術】
[0002]在直線傳動領域中，直線導軌副一直是關鍵性的產品，目前已成為各種機床、數控加工中心、精密電子機械中不可缺少的重要功能部件。在現有技術中，直線導軌副密封的滑塊上一般采用防塵密封條來進行密封，防塵密封條基本采用懸空設計，由返向器兩邊卡口固定，利用防塵密封條的彈性變形而繃緊，迫使防塵密封條貼近導軌面實現密封。然而，在防塵密封條長期使用后，由于材料品質、材料耐油能力、材料老化及溫度變化等等影響，防塵密封條發生變形、變長，從而造成產品密封失效。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種直線導軌副防塵結構，可防止防塵密封條變形，保障防塵密封效果。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的一種直線導軌副防塵結構，包括導軌和滑塊，滑塊兩端分別安裝有反向器，所述反向器的內端面連接有保持架，所述反向器和保持架上均設置有連通的密封卡槽，所述密封卡槽與導軌表面相對，密封卡槽內安裝有防塵密封條。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述密封卡槽設置在反向器和保持架的內頂面和內側面。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述密封卡槽端部設置有定位卡口，該定位卡口寬度大于所述密封卡槽，且定位卡口與密封卡槽密封卡槽直線連通。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述反向器和保持架均為塑料一體成型。
[0008]本實用新型的有益效果是:這種直線導軌副防塵結構中，防塵密封條安裝在密封卡槽中，對防塵密封條起到良好的支撐作用，而且防塵密封條長度方向均受到了密封卡槽的約束，可防止防塵密封條變形，密封過盈量精準，實現了較小摩擦力條件下優良的密封效果O
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是反向器和保持架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1和圖2，本實用新型的一種直線導軌副防塵結構，包括導軌I和滑塊2，滑塊2兩端分別安裝有反向器3，所述反向器3的內端面連接有保持架4，所述反向器3和保持架4上均設置有連通的密封卡槽5，所述密封卡槽5與導軌I表面相對，密封卡槽5內安裝有防塵密封條6。這種直線導軌副防塵結構中，防塵密封條安裝在密封卡槽中，對防塵密封條起到良好的支撐作用，而且防塵密封條長度方向均受到了密封卡槽的約束，可防止防塵密封條變形，密封過盈量精準，實現了較小摩擦力條件下優良的密封效果。
[0013]其中，所述密封卡槽5設置在反向器3和保持架4的內頂面和內側面，使滑塊與導軌的接觸面均得到良好密封。
[0014]所述密封卡槽5端部設置有定位卡口 7，該定位卡口寬度大于所述密封卡槽，且定位卡口與密封卡槽密封卡槽直線連通。以便于防塵密封條的安裝定位。
[0015]所述反向器3和保持架4均為塑料一體成型，在保證密封定位精度的同時，不會增加產品成本。
[0016]以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種直線導軌副防塵結構，包括導軌(I)和滑塊(2)，滑塊(2)兩端分別安裝有反向器(3)，其特征在于:所述反向器(3)的內端面連接有保持架(4)，所述反向器(3)和保持架(4)上均設置有連通的密封卡槽(5 )，所述密封卡槽(5 )與導軌(I)表面相對，密封卡槽(5 )內安裝有防塵密封條(6)。
2.根據權利要求1所述的直線導軌副防塵結構，其特征在于:所述密封卡槽(5)設置在反向器(3)和保持架(4)的內頂面和內側面。
3.根據權利要求2所述的直線導軌副防塵結構，其特征在于:所述密封卡槽(5)端部設置有定位卡口(7)，該定位卡口寬度大于所述密封卡槽，且定位卡口與密封卡槽密封卡槽直線連通。
4.根據權利要求2所述的直線導軌副防塵結構，其特征在于:所述反向器(3)和保持架(4)均為塑料一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種直線導軌副防塵結構，包括導軌和滑塊，滑塊兩端分別安裝有反向器，所述反向器的內端面連接有保持架，所述反向器和保持架上均設置有連通的密封卡槽，所述密封卡槽與導軌表面相對，密封卡槽內安裝有防塵密封條。這種直線導軌副防塵結構中，防塵密封條安裝在密封卡槽中，對防塵密封條起到良好的支撐作用，而且防塵密封條長度方向均受到了密封卡槽的約束，可防止防塵密封條變形，密封過盈量精準，實現了較小摩擦力條件下優良的密封效果。
【IPC分類】F16C33-74
【公開號】CN204592009
【申請號】CN201520211239
【發明人】唐兵仿
【申請人】江門銀特銀數控機床有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月9日