一種單向閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種單向閥。
【背景技術】
[0002]單向閥用于防止管路中的介質倒流，流體反向不通時，單向閥要有良好的密封性能。單向閥具有使用范圍廣，在鋼鐵、航天、化工、煉油、煤化以及造船、電站、煉油、化工裝置和儀表測量等行業廣泛使用，要求單向閥具有結構簡單、性能穩定、安裝拆卸方便、耐腐蝕、密封性能良好、壽命長等優點。
[0003]單向閥按結構劃分，可分為旋啟式單向閥、升降式單向閥、蝶式單向閥、隔膜式單向閥等。
[0004]目前的旋啟式單向閥、升降式單向閥、蝶式單向閥閥瓣或閥芯與閥座頻繁的離合、拍打，極易造成兩者的磨損，甚至閥瓣或閥芯被打碎，使單向閥喪失密封性能。現在是采用韌性材料制作閥瓣來預防閥瓣破碎的，這種方法有一定的效果，但是不能解決閥瓣或閥芯與閥座的磨損，因此使用壽命短，抗腐蝕性差，密封性能不好，上述單向閥適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質，壓力較低的工作環境。
[0005]隔膜式止回閥有多種結構形式，均采用隔膜作為啟閉件，由于其防水錘性能好，結構簡單，成本低。但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。
【實用新型內容】:
[0006]為了克服現有單向閥的不足，本實用新型提供了一種單向閥，該單向閥采用組合式閥芯結構，該閥芯由支撐體和喇叭形密封圈組成，閥芯座在閥座上，喇叭形密封圈外緣厚度薄，可實現較好的密封效果，同時閥芯與閥座頻繁的離合、拍打由支撐體的臺階與閥座完成，對喇叭形密封圈沒有傷害，因此可以大大延長單向閥的壽命。
[0007]本實用新型采取的技術方案是:該單向閥，包括外殼，閥芯，閥座，彈簧，其特征在于，閥芯上有支撐體，支撐體外側有喇叭形密封圈，支撐體也可有壓帽和支撐體螺紋連接，支撐體可為T形，支撐體可有導流孔。
[0008]本實用新型具有的有益效果是:由于采取上述方案，單向閥的閥芯與閥座間支撐與密封功能分離，支撐的沒有密封功能，有密封功能的不參與支撐，因此支撐體與閥座經長時間頻繁的離合、拍打，造成兩者磨損后，不影響密封圈的密封，可以延長單向閥的壽命，另外喇叭形密封圈外緣厚度薄，可以緊緊貼住閥座形成自鎖密封，即壓力越高密封性能越好，當壓力非常高時，由于密封圈內緣厚，密封圈可以承受很大的壓差，同時密封圈由外緣到內緣漸次密封，可以容納少量雜質而不影響密封。
【附圖說明】
:
[0009]圖1為單向閥示意圖；
[0010]圖2為單向閥支撐體上有壓帽的示意圖；
[0011]圖中I為外殼，2為閥芯，3為閥座，4為彈簧，5為喇叭形密封圈，6為支撐體，10為壓帽。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:
[0013]實際使用時，流體正向由進口 8進入單向閥，頂開閥芯2，經支撐體6上的導流孔7進入閥內，再由出口 9流出；流體反向由進口 9進入單向閥，閥芯2座在閥座3上，由于密封圈5外緣薄，易變形，在流體壓力的作用下，緊緊貼住閥座3形成自鎖密封，密封住支撐體6和閥座3之間的空隙，當壓力非常高時，由于密封圈5內緣厚，密封圈5可以承受很大的壓差，閥芯2與閥座3間支撐與密封功能分離，支撐的沒有密封功能，密封的不參與支撐，因此支撐體6與閥座3經長時間頻繁的離合、拍打，造成兩者磨損后，不影響密封圈5的密封。
【主權項】
1.一種單向閥，包括外殼(I)，閥芯(2)，閥座(3)，彈簧(4)，其特征在于，閥芯(2)上有支撐體(6)，支撐體(6)外側有喇叭形密封圈(5)。
2.根據權利要求1所述的單向閥，其特征是，所述支撐體(6)上有壓帽(10)和支撐體(6)螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的單向閥，其特征是，所述支撐體(6)為T形。
4.根據權利要求1所述的單向閥，其特征是，所述支撐體(6)上有導流孔(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單向閥，包括外殼(1)，閥芯(2)，閥座(3)，彈簧(4)，其特征在于，閥芯(2)上有T形支撐體(6)，T形支撐體(6)外側有喇叭形密封圈(5)，支撐體(6)上有導流孔(7)。由于采取上述方案，單向閥的閥芯(2)與閥座(3)間支撐與密封功能分離，支撐的沒有密封功能，有密封功能的不參與支撐，因此支撐體(6)與閥座(3)經長時間頻繁的離合、拍打，造成兩者磨損后，不影響喇叭形密封圈(5)的密封，可以延長單向閥的壽命，另外喇叭形密封圈(5)外緣厚度薄，可以緊緊貼住閥座(3)形成自鎖密封，當壓力非常高時，由于喇叭形密封圈(5)內緣厚，密封圈可以承受很大的壓差，同時喇叭形密封圈(5)由外緣到內緣漸次密封，可以容納少量雜質而不影響密封。
【IPC分類】F16K15-02
【公開號】CN204533673
【申請號】CN201520183780
【發明人】楊東城
【申請人】楊東城
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月26日