一種適用于錐度軸的泛塞密封圈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密封圈的技術領域，尤其涉及一種適用于錐度軸的泛塞密封圈。
【背景技術】
[0002]泛塞密封圈是由聚合材料密封殼和耐腐蝕的不銹鋼金屬彈簧組成，密封圈安裝在溝槽內，彈簧受壓，形成向外的張力，促使密封殼頂部的密封唇緊貼溝槽，由于彈簧永久給密封唇提供彈力，能彌補密封殼磨損和配合零件的偏心，由此形成從真空到低壓范圍內的密封，另外系統壓力會輔助彈簧蓄能，壓力越大，密封唇與溝槽貼合的越充分，由此形成高壓密封。泛塞密封圈廣泛運用于泵、閥、壓縮機、制藥設備及石油化工等領域。
[0003]現有技術中，泛塞密封圈通常僅僅適用于圓錐軸的密封，為貼合圓錐軸的表面，泛塞密封圈的底面與側面一般都是呈直角設計的，對于錐度軸來說，不能直接應用。
[0004]有鑒于此，本發明人研宄和設計了一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，通過密封圈內外徑傾斜角的設計，使得密封圈的內外側面充分貼合錐度軸，進而提高了泛塞密封圈的應用范圍。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0007]一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，包括密封殼及U型彈簧，所述密封殼包括外側面、內側面及底面，所述外側面及所述內側面分別設于所述底面兩側，所述外側面、所述內側面及所述底面圍成U型環槽，所述U型彈簧設于所述U型環槽上，所述內側面與所述底面的夾角呈傾斜角設置，所述內側面過盈貼合于錐度軸的表面。
[0008]作為實施例的優選方式，所述內側面與所述底面的夾角大于90度且小于等于120度。
[0009]作為實施例的優選方式，所述外側面與所述底面的夾角呈傾斜角設置。
[0010]作為實施例的優選方式，所述密封殼包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分別位于所述密封殼的外側面及內側面。
[0011]作為實施例的優選方式，所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分別設有第一折線突起及第二折線突起。
[0012]作為實施例的優選方式，所述U型彈簧包括齒狀的扁平帶，所述扁平帶的截面呈U型，所述齒狀的扁平帶兩端連接形成圓環。
[0013]作為實施例的優選方式，所述U型環槽開口的寬度小于所述U型彈簧開口的寬度。
[0014]作為實施例的優選方式，所述密封殼采用的材料為聚四氟乙烯材料。
[0015]由于本實用新型一種適用于錐度軸的泛塞密封圈采用了上述的技術方案，即包括密封殼及U型彈簧，所述密封殼包括外側面、內側面及底面，所述外側面及所述內側面分別設于底面兩側，所述外側面、所述內側面及所述底面圍成U型環槽，所述U型彈簧設于所述U型環槽上，所述內側面與所述底面的夾角呈傾斜角設置，所述內側面過盈貼合于錐度軸的表面；所述內側面與所述底面的夾角大于90度且小于等于120度；使得本實用新型的內側面充分貼合錐度軸，進而提高了泛塞密封圈的應用范圍。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型揭示了一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，包括密封殼I及U型彈簧2，所述密封殼I包括外側面11、內側面12及底面13，所述外側面11及所述內側面12分別設于所述底面13兩側，所述外側面11、所述內側面12及所述底面13圍成U型環槽3，所述U型彈簧2設于所述U型環槽3上，所述內側面12與所述底面13的夾角呈傾斜角設置，所述內側面12過盈貼合于錐度軸的表面。
[0018]作為實施例的優選方式，所述內側面12與所述底面13的夾角大于90度且小于等于120度。
[0019]作為實施例的優選方式，所述外側面11與所述底面13的夾角呈傾斜角設置，設置所述外側面11與所述底面13的傾斜角，也是為了使得所述外側面11更好地貼合于外側面的密封面，使得本實用新型可以適應具體密封面的情況。
[0020]作為實施例的優選方式，所述密封殼I包括第一唇口 4及第二唇口 5，所述第一唇口 4及所述第二唇口 5分別位于所述密封殼的外側面11及內側面12。
[0021]作為實施例的優選方式，所述第一唇口 4及所述第二唇5 口的外表面分別設有第一折線突起41及第二折線突起51。
[0022]作為實施例的優選方式，所述U型彈簧2包括齒狀的扁平帶，所述扁平帶的截面呈U型，所述齒狀的扁平帶兩端連接形成圓環。
[0023]作為實施例的優選方式，所述U型環槽3開口的寬度小于所述U型彈簧2開口的寬度。
[0024]作為實施例的優選方式，所述密封殼I采用的材料為聚四氟乙烯材料。
[0025]使用本實用新型時，將本實用新型安裝在錐度軸上的待密封處，系統壓力及彈簧壓力促使所述第一唇口及所述第二唇口緊緊貼住密封面，由于本實用新型的內側面根據具體錐度軸的情況設計了傾斜角，因此可以很好地貼合于錐度軸的表面，大大提高了密封效果。因而，本實用新型可以廣泛運用于錐度軸的密封。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依次限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:包括密封殼及U型彈簧，所述密封殼包括外側面、內側面及底面，所述外側面及所述內側面分別設于所述底面兩側，所述外側面、所述內側面及所述底面圍成U型環槽，所述U型彈簧設于所述U型環槽上，所述內側面與所述底面的夾角呈傾斜角設置，所述內側面過盈貼合于錐度軸的表面。
2.如權利要求1所述的一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:所述內側面與所述底面的夾角大于90度且小于等于120度。
3.如權利要求1所述的一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:所述外側面與所述底面的夾角呈傾斜角設置。
4.如權利要求1所述的一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:所述密封殼包括第一唇口及第二唇口，所述第一唇口及所述第二唇口分別位于所述密封殼的外側面及內側面。
5.如權利要求4所述的一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:所述第一唇口及所述第二唇口的外表面分別設有第一折線突起及第二折線突起。
6.如權利要求1所述的一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:所述U型彈簧包括齒狀的扁平帶，所述扁平帶的截面呈U型，所述齒狀的扁平帶兩端連接形成圓環。
7.如權利要求1所述的一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:所述U型環槽開口的寬度小于所述U型彈簧開口的寬度。
8.如權利要求1所述的一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，其特征在于:所述密封殼采用的材料為聚四氟乙烯材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于錐度軸的泛塞密封圈，包括密封殼及U型彈簧，所述密封殼包括外側面、內側面及底面，所述外側面及所述內側面分別設于所述底面兩側，所述外側面、所述內側面及所述底面圍成U型環槽，所述U型彈簧設于所述U型環槽上，所述內側面與所述底面的夾角呈傾斜角設置，所述內側面過盈貼合于錐度軸的表面；本實用新型的內側面根據具體錐度軸的情況設計了傾斜角，因此可以很好地貼合于錐度軸的表面，大大提高了密封效果，本實用新型可以廣泛運用于錐度軸的密封。
【IPC分類】F16J15-00
【公開號】CN204459132
【申請號】CN201520064457
【發明人】董惠剛
【申請人】凱氟隆（廈門）密封件有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月30日