Lng專用快速接頭的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種LNG專用快速接頭，包括：母接頭、密封圈和公接頭；母接頭包括：母接頭連接卡頭、用于與外部管路實現可拆卸連接的母頭連接部和用于連接母接頭連接卡頭和母頭連接部的母頭真空連接管；公接頭包括：公頭連接卡頭、螺紋推動圈和公頭真空連接管；密封圈嵌入于母接頭連接卡頭內部；公頭連接卡頭與母接頭連接卡頭實現嵌入軸向限位對接，螺紋推動圈與公頭真空連接管可拆卸軸向限位固定，螺紋推動圈與公頭連接卡頭后端螺紋配合；采用上述技術方案的本發明，通過公頭連接卡頭與母接頭連接卡頭實現軸向定位，然后通過螺紋推動圈旋進最終實現公頭真空連接管頂緊于預先安裝好的密封圈上實現連接。
【專利說明】
LNG專用快速接頭
技術領域
[0001 ]本發明應用于液化天然氣LNG產品的裝卸過程中，在對車和船裝卸或加注燃料時， 把本產品的母接頭與被加的車或船的儲罐接口相連，把公接頭與輸送或加注管線接口相連，在需要連接時公母頭可以快速連接和快遞分離的LNG專用快速接頭。【背景技術】
[0002]據行業內反映，該領域目前沒有適合工況要求的快速接頭，普遍采用法蘭連接。目前市場上只有用于常溫介質輸送的快速接頭，而LNG產品的裝卸與常溫介質不同，由于LNG 介質的溫度是-162度，在裝卸過程中管道及連接法蘭通常情況下要結冰的，所以常用的快速接頭無法滿足LNG產品裝卸的工況要求。[〇〇〇3]由于目前市場上沒有用于低溫介質裝卸的快速接頭，有用戶試圖用常溫快速接頭替代，但是發現常溫的快速接頭由于是單層管的公母頭連接，加之常規接頭連接方式過于緊湊總是結冰凍死，無法脫開。
【發明內容】

[0004]本發明針對上述技術問題，本發明設計了較大的開放式連接空間，另外公母頭均采用真空方式解決結冰霜問題，保證實現任何狀態下的快速連接和分離。
[0005]為達到以上目的，通過以下技術方案實現的:
[0006]LNG專用快速接頭，包括:母接頭、密封圈和公接頭；
[0007]母接頭包括:母接頭連接卡頭、用于與外部管路實現可拆卸連接的母頭連接部和用于連接母接頭連接卡頭和母頭連接部的母頭真空連接管；
[0008]母接頭連接卡頭設有內孔，且內孔一端與母頭真空連接管連通，另一端與母接頭連接卡頭外壁形成開放式孔，其中，密封圈嵌入定位于內孔與母頭真空連接管連接位置，且與母頭真空連接管為軸向對位裝配；
[0009]公接頭包括:公頭連接卡頭、螺紋推動圈和公頭真空連接管；
[0010]公頭連接卡頭和螺紋推動圈均為內部設有軸向通孔的套筒結構；
[0011]其中，公頭連接卡頭對接端嵌入于母接頭連接卡頭內孔開口端，且與公頭連接卡頭嵌入部分與母接頭連接卡頭內孔開口端為對位軸向限位可拆卸固定;公頭連接卡頭另一端與螺紋推動圈通過螺紋連接固定；
[0012]公頭真空連接管一端為與外部管路可拆卸連接的公頭連接部，另一端依次穿過螺紋推動圈和公頭連接卡頭內孔，且與螺紋推動圈為軸向限位可拆卸固定連接；
[0013]采用上述技術方案的本發明，首先將密封圈嵌入于母接頭連接卡頭內部預設的安裝位，然后將母接頭連接卡頭與公頭連接卡頭對接實現軸向限位聯結，在通過螺紋推動圈與公頭連接卡頭的螺紋配合實現螺紋推動圈旋進，進而帶動與螺紋推動圈固定的公頭真空連接管軸向向前移動，此旋進行程需要最終保證公頭真空連接管前端頂緊于密封圈表面， 進而實現對接。
[0014]作為優選結構，母接頭連接卡頭內孔的開口端內壁設置多個徑向凸起，公頭連接卡頭對接端外壁設置有與母接頭連接卡頭的徑向凸起之間間隙配合的限位凸起，進而公頭連接卡頭對接端可在限位凸起正對母接頭連接卡頭的徑向凸起之間間隙的情況下嵌入于母接頭連接卡頭內部，然后只要相對旋轉任何一個接頭即可實現軸向限位，最終實現嵌入后旋轉卡接結構;此結構的目的是實現母接頭連接卡頭與公頭連接卡頭軸向限位對接。
[0015]作為優選結構，母頭真空連接管和公頭真空連接管均為雙層真空管結構，其中公頭真空連接管上設置有與公頭真空連接管中心孔連通的掃線口和用于抽取公頭真空連接管兩層管壁之間空腔內氣體的抽真空口。
[0016]作為優選結構，母頭連接部和公頭連接部的對接部分均采用法蘭連接結構。
[0017]作為優選結構，公頭連接卡頭外壁設置有用于使用者握持和旋轉的提手;此結構目的在于便于使用者握持和旋轉公頭連接卡頭。
[0018]作為優選結構，螺紋推動圈外壁設置有用于使用者握持和旋轉的鎖緊手柄;此結構目的在于便于使用者握持和旋轉螺紋推動圈。
[0019]作為優選結構，母接頭連接卡頭設置有與其內孔連通的徑向通孔;且公頭連接卡頭對接端的限位凸起表面加工有若干凹槽;其中，通孔結構目的在于保證對接后母接頭連接卡頭內部腔室空氣流通;凹槽主要目的在于防凍和流體導向。
[0020]作為優選結構，其中，母接頭連接卡頭內孔的內壁位于與母頭真空連接管連接位置設置有用于密封圈軸向嵌入裝配的凹槽;此結構目的在使密封圈可穩定嵌入安裝在母接頭連接卡頭內孔的內壁位于與母頭真空連接管連接位置，保證最終連接的穩定性。
[0021]作為優選結構，還包括，用于與公頭連接卡頭對接端配合密封的公頭密封蓋和用于與母接頭連接卡頭對接端配合密封的母頭密封卡頭;公頭密封蓋上設置有公頭密封蓋提手;母頭密封卡頭上設置有母頭密封鎖緊手柄，且母頭密封卡頭嵌入母接頭連接卡頭對接端部分設置有用于封堵軸向通孔的母頭密封板。
[0022]作為優選結構，公頭真空連接管外壁加工有定位檔凸起軸肩結構；螺紋推動圈后端設置有用于定位檔凸起軸肩結構嵌入且實現軸向向前限位的階梯孔結構，最終通過螺紋推動定位板與螺紋推動圈階梯孔可拆卸固定裝配實現最終的軸向限位連接結構;此結構為公頭真空連接管與螺紋推動圈的軸向限位可拆卸裝配的具體結構形式。
[0023]綜上，本發明真空腔阻隔冷傳導方式解決了超低溫介質輸送過程的凍結現象，利用螺紋的推動和自鎖特性保證低溫狀態下能夠實現密封面的緊密壓合，并在工作完畢后能夠輕松的快速分離，避免裝卸完畢要等待冰霜融化后或者采用噴水加速融化后再分離的困擾，同時與已有產品相比，本發明突破了快速接頭工作溫度的界限，滿足了液化天然氣特殊的裝卸工況要求，能在LNG產品的裝卸過程中提高工作效率，減輕工作人員的勞動強度，縮短船舶停靠時間提高碼頭利用率，同時降低了液化天然氣輸送過程中產生的冷損，減少能源的氣化浪費;特別是給以LNG為燃料的小型運輸船加注LNG燃料時，快速的連接和分離大大提高了加注速度和加注站的運營效率。
[0024]注，文中所指的前為朝向母接頭方向，反之則為后。
[0025]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。【附圖說明】
[0026]本發明共5幅附圖，其中:
[0027]圖1為本發明的整體結構的爆炸圖。
[0028]圖2為本發明的母接頭與母頭密封卡配合前立體結構示意圖。
[0029]圖3為本發明的公接頭與公頭密封蓋配合前立體結構示意圖。
[0030]圖4為本發明的母接頭與公接頭對接后側視結構圖。
[0031]圖5為圖4的A-A視圖。
[0032]圖中:1、母接頭，2、密封圈，3、公接頭，1-1、母接頭連接卡頭，1-2、母頭連接部，1-3、母頭真空連接管，3-1、提手，3-2、公頭連接卡頭，3-3、鎖緊手柄，3-4、螺紋推動圈，3-5、螺紋推動定位板，3-6、公頭真空連接管，3-8、掃線口，3-9、抽真空口，3-10、公頭連接部，4-1、 母頭密封板，4-2、母頭密封卡頭，4-3、母頭密封鎖緊手柄，5-1、公頭密封蓋提手，5-2、公頭密封蓋板。【具體實施方式】[〇〇33]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的LNG專用快速接頭，包括:母接頭1、密封圈2和公接頭3;
[0034]母接頭1包括:母接頭連接卡頭1-1、用于與外部管路實現可拆卸連接的母頭連接部1-2和用于連接母接頭連接卡頭1-1和母頭連接部1-2的母頭真空連接管1-3;
[0035]母接頭連接卡頭1-1設有內孔，且內孔一端與母頭真空連接管1-3連通，另一端與母接頭連接卡頭1-1外壁形成開放式孔，其中，密封圈2嵌入定位于內孔與母頭真空連接管 1-3連接位置，且與母頭真空連接管1-3為軸向對位裝配；
[0036]公接頭3包括:公頭連接卡頭3-2、螺紋推動圈3-4和公頭真空連接管3-6;[〇〇37]公頭連接卡頭3-2和螺紋推動圈3-4均為內部設有軸向通孔的套筒結構；[〇〇38]其中，公頭連接卡頭3-2對接端嵌入于母接頭連接卡頭1-1內孔開口端，且與公頭連接卡頭3-2嵌入部分與母接頭連接卡頭1-1內孔開口端為對位軸向限位可拆卸固定;公頭連接卡頭3-2另一端與螺紋推動圈3-4通過螺紋連接固定；
[0039]公頭真空連接管3-6—端為與外部管路可拆卸連接的公頭連接部3-10,另一端依次穿過螺紋推動圈3-4和公頭連接卡頭3-2內孔，且與螺紋推動圈3-4為軸向限位可拆卸固定連接；
[0040]母接頭連接卡頭1-1內孔的開口端內壁設置多個徑向凸起，公頭連接卡頭3-2對接端外壁設置有與母接頭連接卡頭1-1的徑向凸起之間間隙配合的限位凸起，進而公頭連接卡頭3-2對接端可在限位凸起正對母接頭連接卡頭1-1的徑向凸起之間間隙的情況下嵌入于母接頭連接卡頭1-1內部，然后只要相對旋轉任何一個接頭即可實現軸向限位，最終實現嵌入后旋轉卡接結構;此結構的目的是實現母接頭連接卡頭1-1與公頭連接卡頭3-2軸向限位對接；
[0041]母頭真空連接管1-3和公頭真空連接管3-6均為雙層真空管結構，其中公頭真空連接管3-6上設置有與公頭真空連接管3-6中心孔連通的掃線口 3-8和用于抽取公頭真空連接管3-6兩層管壁之間空腔內氣體的抽真空口 3-9;
[0042]母頭連接部1-2和公頭連接部3-10的對接部分均采用法蘭連接結構；
[0043]公頭連接卡頭3-2外壁設置有用于使用者握持和旋轉的提手3-1;此結構目的在于便于使用者握持和旋轉公頭連接卡頭3-2;
[0044]螺紋推動圈3-4外壁設置有用于使用者握持和旋轉的鎖緊手柄3-3;此結構目的在于便于使用者握持和旋轉螺紋推動圈3-4;
[0045]母接頭連接卡頭1-1設置有與其內孔連通的徑向通孔;且公頭連接卡頭3-2對接端的限位凸起表面加工有若干凹槽;其中，通孔結構目的在于保證對接后母接頭連接卡頭內部腔室空氣流通;凹槽主要目的在于防凍和流體導向；
[0046]其中，母接頭連接卡頭1-1內孔的內壁位于與母頭真空連接管1-3連接位置設置有用于密封圈2軸向嵌入裝配的凹槽;此結構目的在使密封圈2可穩定嵌入安裝在母接頭連接卡頭1-1內孔的內壁位于與母頭真空連接管1-3連接位置，保證最終連接的穩定性；
[0047]還包括，用于與公頭連接卡頭3-2對接端配合密封的公頭密封蓋5-2和用于與母接頭連接卡頭1-1對接端配合密封的母頭密封卡頭4-2;公頭密封蓋5-2上設置有公頭密封蓋提手5-1;母頭密封卡頭4-2上設置有母頭密封鎖緊手柄4-3，且母頭密封卡頭4-2嵌入母接頭連接卡頭1-1對接端部分設置有用于封堵軸向通孔的母頭密封板4-1;
[0048]公頭真空連接管3-6外壁加工有定位檔凸起軸肩結構3-11;螺紋推動圈3-4后端設置有用于定位檔凸起軸肩結構3-11嵌入且實現軸向向前限位的階梯孔結構，最終通過螺紋推動定位板3-5與螺紋推動圈3-4階梯孔可拆卸固定裝配實現最終的軸向限位連接結構;此結構為公頭真空連接管3-6與螺紋推動圈3-4的軸向限位可拆卸裝配的具體結構形式； [〇〇49]采用上述技術方案的本發明，首先將密封圈2嵌入于母接頭連接卡頭1-1內部預設的安裝位，然后將公頭連接卡頭3-2嵌入于母接頭連接卡頭1-1對接端，在確定公頭連接卡頭3-2對接端的限位凸起到位后，通過提手3-1旋轉公頭連接卡頭3-2實現軸向限位聯結，然后通過鎖緊手柄3-3旋轉螺紋推動圈3-4與公頭連接卡頭3-2(保持不轉動)的螺紋配合實現螺紋推動圈3-4旋進，進而帶動與螺紋推動圈3-4固定的公頭真空連接管3-6軸向向前移動， 此旋進行程需要最終保證公頭真空連接管3-6前端頂緊于密封圈2表面，進而實現對接。
[0050]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.LNG專用快速接頭，其特征在于，包括:母接頭(1)、密封圈(2)和公接頭(3);所述母接頭(1)包括:母接頭連接卡頭(1-1 )、用于與外部管路實現可拆卸連接的母頭 連接部(1-2)和用于連接母接頭連接卡頭(1-1)和母頭連接部(1-2)的母頭真空連接管(1-3)；所述母接頭連接卡頭(1-1)設有內孔，且內孔一端與母頭真空連接管(1-3)連通，另一 端與母接頭連接卡頭(1-1)夕卜壁形成開放式孔，其中，密封圈(2)嵌入定位于內孔與母頭真 空連接管(1-3)連接位置，且與母頭真空連接管(1-3)為軸向對位裝配；所述公接頭(3)包括:公頭連接卡頭(3-2)、螺紋推動圈(3-4)和公頭真空連接管(3-6);所述公頭連接卡頭(3-2)和螺紋推動圈(3-4)均為內部設有軸向通孔的套筒結構；其中，公頭連接卡頭(3-2)對接端嵌入于母接頭連接卡頭(1-1)內孔開口端，且與公頭 連接卡頭(3-2)嵌入部分與母接頭連接卡頭(1-1)內孔開口端為對位軸向限位可拆卸固定； 公頭連接卡頭(3-2)另一端與螺紋推動圈(3-4)通過螺紋連接固定；所述公頭真空連接管(3-6) —端為與外部管路可拆卸連接的公頭連接部(3-10)，另一 端依次穿過螺紋推動圈(3-4)和公頭連接卡頭(3-2)內孔，且與螺紋推動圈(3-4)為軸向限 位可拆卸固定連接。2.根據權利要求1所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:母接頭連接卡頭(1-1)內孔的開口端內壁設置多個徑向凸起，公頭連接卡頭(3-2)對接 端外壁設置有與母接頭連接卡頭(1-1)的徑向凸起之間間隙配合的限位凸起，進而公頭連 接卡頭(3-2)對接端可在限位凸起正對母接頭連接卡頭(1-1)的徑向凸起之間間隙的情況 下嵌入于母接頭連接卡頭(1-1)內部，然后只要相對旋轉任何一個接頭即可實現軸向限位， 最終實現嵌入后旋轉卡接結構。3.根據權利要求1所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:所述母頭真空連接管(1-3)和 公頭真空連接管(3-6)均為雙層真空管結構，其中公頭真空連接管(3-6)上設置有與公頭真 空連接管(3-6)中心孔連通的掃線口(3-8)和用于抽取公頭真空連接管(3-6)兩層管壁之間 空腔內氣體的抽真空口(3-9)。4.根據權利要求1所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:所述母頭連接部(1-2)和公頭 連接部(3-10)的對接部分均采用法蘭連接結構。5.根據權利要求2所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:所述公頭連接卡頭(3-2)外壁 設置有用于使用者握持和旋轉的提手(3-1)。6.根據權利要求1、2、3、4或5所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:所述螺紋推動圈 (3-4)外壁設置有用于使用者握持和旋轉的鎖緊手柄(3-3)。7.根據權利要求2所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:母接頭連接卡頭(1-1)設置有 與其內孔連通的徑向通孔;且公頭連接卡頭(3-2)對接端的限位凸起表面加工有若干凹槽。8.根據權利要求1所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:其中，母接頭連接卡頭(1-1) 內孔的內壁位于與母頭真空連接管(1-3)連接位置設置有用于密封圈(2)軸向嵌入裝配的 凹槽。9.根據權利要求1所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:還包括，用于與公頭連接卡頭 (3-2)對接端配合密封的公頭密封蓋(5-2)和用于與母接頭連接卡頭(1-1)對接端配合密封 的母頭密封卡頭(4-2);所述公頭密封蓋(5-2)上設置有公頭密封蓋提手(5-1);所述母頭密封卡頭(4-2)上設置有母頭密封鎖緊手柄(4-3)，且母頭密封卡頭(4-2)嵌入母接頭連接卡 頭(1-1)對接端部分設置有用于封堵軸向通孔的母頭密封板(4-1)。10.根據權利要求1所述的LNG專用快速接頭，其特征在于:所述公頭真空連接管(3-6) 外壁加工有定位檔凸起軸肩結構(3-11);所述螺紋推動圈(3-4)后端設置有用于定位檔凸 起軸肩結構(3-11)嵌入且實現軸向向前限位的階梯孔結構，最終通過螺紋推動定位板(3-5)與螺紋推動圈(3-4)階梯孔可拆卸固定裝配實現最終的軸向限位連接結構。
【文檔編號】F16L19/02GK105972360SQ201610529060
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月6日
【發明人】劉浩
【申請人】大連沃森達智能儀器有限公司