一種高性能自行車剎車片的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種高性能自行車剎車片，該剎車片的主要成分及其百分含量配比為：改性酚醛樹脂40%?45%、玻璃纖維絲15%?20%、填料25%?30%，其余為成型助劑。本發明揭示了一種高性能自行車剎車片，該剎車片成分配置合理，制備成本適中，強度及硬度得到了有效兼顧，制動時發熱量適中，有效的提升了剎車片的使用壽命。
【專利說明】
一種高性能自行車剎車片
技術領域
[0001]本發明涉及一種自行車剎車片，尤其涉及一種高強度、高耐磨性的自行車剎車皮，屬于自行車配件技術領域。
【背景技術】
[0002]自行車又稱腳踏車或單車，通常是指二輪驅動的小型陸上車輛，以腳踩踏板為動力，是一種綠色環保的交通工具。在自行車剎車系統中，剎車片是最為重要的組件之一，剎車片一般由鋼板和粘結在鋼板上的剎車片組成，剎車片材質為耐磨橡膠，剎車時剎車片被外力擠壓到鋼圈上，通過摩擦力實現減速和制動的效果。
[0003]現行的剎車片主要由合成橡膠加工制作而成，剎車片的硬度及強度一直是業者研究的課題。為了提高剎車片的硬度和強度，人們通常在橡膠膠料中添加鐵粉、鋁粉、銅粉等強化填料，剎車片的性能得到了有效提高，但這些添加料容易增加剎車片制動時的發熱量，且容易產生振動，影響了剎車片的使用壽命;同時，這些添加料的成本較高，缺乏經濟性。

【發明內容】

[0004]針對上述需求，本發明提供了一種高性能自行車剎車片，該剎車片成分配置合理，制備成本適中，強度及耐磨性突出，可有效提升剎車片的使用壽命。
[0005]本發明是一種高性能自行車剎車片，該剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂40%-45%、玻璃纖維絲15%-20%、填料25%-30%，其余為成型助劑。
[0006]在本發明一較佳實施例中，所述的剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂43%-45%、玻璃纖維絲16%-18%、填料28%-30%，其余為成型助劑。
[0007]在本發明一較佳實施例中，所述的改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂，丁晴橡膠的含量約為10%-12%。
[0008]在本發明一較佳實施例中，所述的玻璃纖維絲的單絲直徑約為10um，平均長度為3-3.5mmο
[0009]在本發明一較佳實施例中，所述的填料由白炭黑、云母粉和橡膠木粉組成，三者的質量比約為5:3:1。
[0010]在本發明一較佳實施例中，所述的助劑包括固化劑、硫化劑、促進劑、分散劑、防老劑和結構控制劑等。
[0011]本發明揭示了一種高性能自行車剎車片，該剎車片成分配置合理，制備成本適中，強度及硬度得到了有效兼顧，制動時發熱量適中，有效的提升了剎車片的使用壽命。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發明提及的高性能自行車剎車片中，該剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂40%-45%、玻璃纖維絲15%-20%、填料25%-30%，其余為成型助劑。
[0014]進一步說明，該剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂43%_45%、玻璃纖維絲16%-18%、填料28%-30%，其余為成型助劑；改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂，丁晴橡膠的含量約為10%-12%;玻璃纖維絲的單絲直徑約為10um，平均長度為3-3.5mm;填料由白炭黑、云母粉和橡膠木粉組成，三者的質量比約為5:3:1;助劑包括固化劑、硫化劑、促進劑、分散劑、防老劑和結構控制劑等。
[0015]本發明提及的高性能自行車剎車片的具體制備步驟如下:
a)選材備料，剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂43%、玻璃纖維絲16%、填料30%，其余為成型助劑;改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂，丁晴橡膠的含量約為12%;填料研磨處理后的平均顆粒度為200目；助劑中的固化劑選用六次甲基四胺，硫化劑選用氧化鋅，促進劑選用二硫化四甲基秋蘭姆，分散劑選用微晶石蠟和高級硬脂酸，防老劑選用防老劑4010，結構控制劑選用二苯基硅二醇，其份數比約為5:12:3.5:3:2:4；
b)混料，首先，將玻璃纖維絲添加至攪拌機，攪拌桶轉速開至100r/min，充分打散;然后，添加改性酚醛樹脂、促進劑、硫化劑和防老劑，攪拌桶轉速提升至200r/min，均勻攪拌20分鐘，筒溫控制在25°C ；接著，添加填料、固化劑、分散劑和結構控制劑，攪拌桶轉速控制在250-260r/min，充分攪拌46-48分鐘，筒溫控制在30 °C-32°C ;最后，將混合料置于30°C的保溫箱進行恒溫處理，備用；
c)熱壓成型處理，設備選用熱壓成型機，成型過程如下:首先，預熱模具并噴涂脫模劑，模溫控制在25°C ;然后，將恒溫中的混合料注入模具，注射速度控制在4.3-4.5g/s，注射壓力為2.3-2.5MPa;接著，對模具進行加壓、升溫處理，模壓控制在22-23Kg/cm2，模溫以5 °C/min的速率升至50°C，熱壓處理9-10分鐘;最后，取出坯料，并在室溫中冷卻；
d)硫化處理，對制得的坯料進行恒溫硫化處理，烘箱的溫度調至150°C-160°C，處理時間控制在24-25分鐘；
e)后處理，后處理工藝包括:去毛邊、修整、成品檢驗、包裝貯存等。
[0016]本發明揭示了一種高性能自行車剎車片，其特點是，該剎車片成分配置合理，制備成本適中，強度及硬度得到了有效兼顧，制動時發熱量適中，有效的提升了剎車片的使用壽命O
[0017]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高性能自行車剎車片，其特征在于，該剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂40%-45%、玻璃纖維絲15%-20%、填料25%-30%，其余為成型助劑。2.根據權利要求1所述的高性能自行車剎車片，其特征在于，所述的剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂43%-45%、玻璃纖維絲16%-18%、填料28%-30%，其余為成型助劑。3.根據權利要求1所述的高性能自行車剎車片，其特征在于，所述的改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂，丁晴橡膠的含量約為10%_12%。4.根據權利要求1所述的高性能自行車剎車片，其特征在于，所述的玻璃纖維絲的單絲直徑約為1um，平均長度為3-3.5mm。5.根據權利要求4所述的高性能自行車剎車片，其特征在于，所述的填料由白炭黑、云母粉和橡膠木粉組成，三者的質量比約為5:3:1。6.根據權利要求1所述的高性能自行車剎車片，其特征在于，所述的助劑包括固化劑、硫化劑、促進劑、分散劑、防老劑和結構控制劑等。
【文檔編號】C09K3/14GK105952826SQ201610313639
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】何國愛
【申請人】蘇州愛盟機械有限公司