管道搶修器及其用于管道搶修器安裝的夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及管道快速搶修技術領域，特別涉及一種管道搶修器及其用于管道搶修器安裝的夾具。
【背景技術】
[0002]目前通常使用管道實現遠距離液體和氣體的輸送，其廣泛應用于地表/地下工程、造船/海洋石油平臺、水、煤氣/天然氣供給、電力、工業生產、污水處理及維護等領域，例如原油管線、煤氣管線、天然氣管線、給/排水管線等。
[0003]管道在使用過程中，由于自身或者外界因素等因素，有可能發生滲漏或者破損，則需要進行搶修，搶修過程是在管道內部介質正常輸送情況下完成。現有技術中常使用管道搶修器對管道的破損部位進行修復，管道搶修器包覆于管道的破損部位并加緊實現快速堵漏。
[0004]現有技術中一種典型的管道搶修器包括第一殼體、第二殼體、密封圈，密封圈設置于第一殼體和第二殼體的內部，第一殼體和第二殼體可以圍成容納管道的腔體，并且第一殼體和第二殼體上均設置有若干組同軸通孔，在管道搶修時，將第一殼體和第二殼體扣合于管道破損位置，使用螺栓穿過第一殼體和第二殼體的相應同軸通孔，最后將螺母旋緊于螺栓的螺紋部，進而第一殼體和第二殼體抱緊管道，從而實現管道破損位置的快速堵漏。
[0005]現有技術通過螺栓和螺母鎖緊第一殼體和第二殼體，螺母一般通過扳手等工具安裝，操作扳手需要足夠的空間。當泄露管道所處環境空間比較狹小時，螺母安裝比較困難，容易出現安裝不到位，嚴重時容易出現管道二次泄露，需要拆卸管道搶修器重新安裝，費時、費力。
[0006]因此，如何改進現有技術中管道搶修器的結構，提高其在環境狹小空間安裝的便利性及可靠性，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。

【發明內容】

[0007]為解決上述技術問題，本發明提供一種管道搶修器，包括可圍成容納待修管路容置腔的第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和所述第二殼體的相對端面至少對應設置有一組沿徑向向外延伸的凸臺，所述管道搶修器還包括管卡，所述管卡至少一側具有開口，當所述管道搶修器安裝時，所述第一殼體和所述第二殼體相對應的兩所述凸臺張緊于所述開口內部。
[0008]與現有技術中第一殼體和第二殼體通過螺栓實現固定相比，本文中所提供的管道搶修器的安裝固定是通過第一殼體和第二殼體上設置的凸臺與管卡相配合實現的，管卡固定所需的操作空間相對比較小，適于管道搶修器在泄露管道所處空間比較狹小環境的應用，提高搶修效率及管道搶修的可靠性。
[0009]另外，現有技術中螺栓固定第一殼體和第二殼體，需要在兩殼體上加工螺栓安裝孔，而本文中通過管卡固定無需在第一殼體和第二殼體進行加工螺栓安裝孔，一方面有利于簡化第一殼體和第二殼體的加工工藝，另一方面可以增強第一殼體和第二殼體的使用強度。
[0010]可選的，所述管卡為一側開口的U型結構，所述U型結構包括兩個橫壁和連接兩所述橫壁的立壁，所述開口形成于兩所述橫壁之間，并且所述開口由內向外減縮;所述凸臺具有與所述橫壁的內表面配合卡緊的外表面。
[0011]可選的，兩所述橫壁的內壁和所述凸臺的外表面均為斜面結構。
[0012]可選的，所述第一殼體和所述第二殼體上的各所述凸臺還具有向內的折彎邊，當所述管卡與所述凸臺安裝時，所述折彎邊的外表面抵靠所述立壁的內表面。
[0013]可選的，沿軸向所述第一殼體和所述第二殼體相對端面兩側均具有向外的折彎邊，所述折彎邊沿軸向連續布置，各所述凸臺形成于所述折彎邊。
[0014]可選的，所述第一殼體和所述第二殼體折彎邊的外表面還具有豎直延伸的筋板，所述筋板具有與夾具配合作用的受力端面，所述筋板位于所述凸臺的旁側;安裝時，夾具向內壓縮所述第一殼體和所述第二殼體上對應的兩所述筋板，以方便所述管卡套裝于相應所述凸臺。
[0015]可選的，所述凸臺的左右兩側均設置有所述筋板。
[0016]可選的，所述筋板的內表面還同時與所述第一殼體或第二殼體的外表面連接。
[0017]可選的，兩所述橫壁其中一者還開設有豎直延伸的通孔，所述通孔內部設有調節螺栓或調節螺釘。
[0018]另外，本發明還提供了一種用于管道搶修器安裝的夾具，包括具有U型卡槽的安裝塊，所述U型卡槽的一側壁還具有調節塊，所述夾具還包括驅動所述調節塊相對另一側壁動作的驅動部件。
[0019]可選的，所述驅動部件為旋轉手柄，所述U型卡槽的側壁設置有通孔，所述旋轉手柄的下端部穿過所述通孔連接所述調節塊，以驅動所述調節塊上下動作。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明一種實施例中管道搶修器安裝于搶修管道上的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中A處放大示意圖；
[0022]圖3為圖1所示管道搶修器的局部側視圖；
[0023]圖4為管道搶修器、管道、夾具處于組裝時的狀態示意圖；
[0024]圖5為本發明一種實施例中用于管道搶修器安裝的夾具的結構示意圖。
[0025]其中，圖1至圖5中:
[0026]第一殼體11、第一凸臺111、第一凸臺的外表面111a、第一筋板112;
[0027]第二殼體12、第二凸臺121、第二凸臺的外表面121a、第二筋板122;
[0028]管卡13、第一橫壁131、第二橫壁132、立壁133、斜面13a、調節螺釘14、橡膠墊15;
[0029]夾具16、161、旋轉手柄162。
【具體實施方式】
[0030]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合管道搶修器、用于管道搶修器安裝的夾具、附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0031]需要說明的是，本文中第一、第二等方位詞僅為了區分結構相同或類似的不同部件或者不同結構，不表示對順序的某種特殊限定。
[0032]請參考圖1至圖4，圖1為本發明一種實施例中管道搶修器安裝于搶修管道上的結構示意圖；圖2為圖1中A處放大示意圖；圖3為圖1所示管道搶修器的局部側視圖；圖4為管道搶修器、管道、夾具處于組裝時的狀態示意圖。
[0033]本發明提供了一種管道搶修器，管道搶修器主要包括第一殼體11和第二殼體12，第一殼體11和第二殼體12可圍成容納待修管路容置腔，并且第一殼體11和第二殼體12相對位置可以改變，即第一殼體11和第二殼體12可以為分體式結構，在對管道進行搶修時，第一殼體11和第二殼體12組裝形成容置腔；當然，第一殼體11和第二殼體12也可以一側鉸接，另一側可以圍繞鉸接端相對打開或關閉。第一殼體11和第二殼體12的結構本文中不做具體限定，只要能夠實現在不拆卸管道即可能夠對管道維修即可。為了描述技術方案的簡潔，本文以第一殼體11和第二殼體12為分體式結構為例介紹以下技術方案。
[0034]管道搶修器的第一殼體11和第二殼體12的內壁一般還設置有橡膠墊15，橡膠墊15可以緩沖管道搶修器和被搶修管道之間的作用力，避免管道搶修器鎖緊壓力對管道的損壞。
[0035]本發明所提供的管道搶修器中第一殼體11和第二殼體12相對端面至少對應設置有一組沿徑向向外延伸的凸臺，一般地第一殼體11和第二殼體12的兩側凸臺組的數目多于兩組，具體設置的數量可以根據待搶修管路的管徑決定，管徑比較大的管路單側凸臺組的數量比較多，管徑比較小的管路單側凸臺組的數量比較少。為了描述技術方案的簡潔，本文將第一殼體11上的凸臺定義為第一凸臺111，第二殼體12上的凸臺定義為第二凸臺121，第一凸臺111與第二凸臺121相對設置。
[0036]并且，本發明所提供的管道搶修器還包括管卡13，管卡13—側具有開口，當管道搶修器安裝時，第一殼體11和第二殼體12相對應的兩凸臺張緊于開口內部。也就是說，第一凸臺111和與之相對的第二凸臺121共同張緊于管卡13的的開口內部。
[0037]與現有技術中第一殼體11和第二殼體12通過螺栓實現固定相比，本文中所提供的管道搶修器的安裝固定是通過第一殼體11和第二殼體12上設置的凸臺與管卡13相配合實現的，管卡13固定所需的操作空間相對比較小，適于管道搶修器在泄露管道所處空間比較狹小環境的應用，提高搶修效率及管道搶修的可靠性。
[0038]另外，現有技術中螺栓固定第一殼體11和第二殼體12，需要在兩殼體上加工螺栓安裝孔，而本文中通過管卡13固定無需在第一殼體11和第二殼體12進行加工螺栓安裝孔，一方面有利于簡化第一殼體11和第二殼體12的加工工藝，另一方面可以增強第一殼體11和第二殼體12的使用強度。
[0039]在一種具體的實施方式中，管卡13為一側開口的U型結構，U型結構包括兩個橫壁和連接兩個橫壁的立壁，具體為:第一橫壁131、第二橫壁132、立壁133，兩橫壁形成上述開口，并且開口由內向外減縮，即第一橫臂132、第二橫壁132的內表壁13a均為斜面結構，如圖2所示。需要說明的是，此處將U型結構的遠離凸臺的方向定義為內，靠近凸臺的方向定義為外。
[0040]同理，凸臺也具有與橫壁的內表面配合卡緊的外表面，即凸臺與開口配合的外表