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熱菜籽油輸油管道的制作方法

文檔序號:9764167閱(yue)讀:366來源:國知局
熱菜籽油輸油管道的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食用油制備技術領域,具體地,涉及一種熱菜籽油輸油管道。
【背景技術】
[0002]菜籽油的制取方法,一般包括以下工序:(I)篩選去雜,油菜籽計量后送入清理篩進行篩選;(2)炒籽,去雜后的菜籽送至滾筒炒籽機,使油菜籽具有了濃郁的香味;(3)壓榨,炒香的菜籽送入榨機壓榨成毛油和柏;(4) 一次除渣過濾,壓榨毛油經澄油箱初步除渣后,經過濾機過濾;(5) 二次去渣精煉,送至精煉車間,進行水化脫膠除去油脂中的脂溶性雜質;(6)洗滌,靜止沉降分離排放油腳;(7)脫水,送入煉油鍋進行干燥脫水;(8)煉油鍋冷卻水盤管通入冷卻水冷卻降溫過濾,避免油脂在高溫下氧化酸敗,得到精制成品濃香小榨菜籽油。
[0003]因此降溫冷卻是一個非常重要的工序,當往往步驟(8)中不會冷卻到常溫,當要裝入煉油鍋或者油罐中時需要放置很久,讓其自然冷卻到常溫。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種具有冷卻菜籽油功能的熱菜籽油輸油管道,該系統在菜籽的輸油管上設置有冷卻裝置對菜籽油進行冷卻,同時具有水冷和風冷功能,通用性強,冷卻效果好。
[0005]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:
熱菜籽油輸油管道,包括連接在煉油鍋出口與儲油箱進口之間的輸油管,所述輸油管上設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置包括中空圓筒狀或中空長方體狀的殼體,設置在殼體左端的前蓋、設置在殼體右端的后蓋、設置在殼體中部的隔板,隔板將殼體、前蓋、后蓋圍成的腔體一分為二,左邊為風冷腔、右邊為水冷腔,所述前蓋、后蓋和隔板中心均設置有供輸油管通過的通孔;所述風冷腔對應的殼體上設置有進風口和出風口,風冷腔內設置有風冷主管和多根位于風冷主管下方且與風冷主管連通的風冷支管;所述風冷主管軸向與輸油管的軸向相同,其通過一根連接管連接到進風口,多根風冷支管沿風冷主管的軸向均勻分布;所述水冷腔內設置有螺旋狀的第一冷卻管和第二冷卻管,第一冷卻管和第二冷卻管均纏繞在輸油管上;所述水冷腔對應的殼體上和后蓋上均有進水口和出水口,所述第一冷卻管的入口連接后蓋的進水口,出口連接殼體的出水口 ;所述第二冷卻管的入口連接殼體的進水口,出口連接后蓋的出水口。
[0006]優選的,所述第一冷卻管和第二冷卻管交叉排布纏繞在輸油管上。
[0007]優選的,所述第一冷卻管和第二冷卻管在輸油管的軸向上前后設置,第一冷卻管靠近隔板,所述第二冷卻管靠近后蓋。
[0008]進一步,所述風冷主管的側面還設置有弧形的風冷支管,該弧形的風冷支管的出口朝向輸油管側壁。
[0009]進一步,所述前蓋和隔板上的通孔的內壁和輸油管之間還設置有密封圈。
[0010]綜上,本發明的有益效果是:
1、本發明的冷卻裝置上同時設置有水冷腔和風冷腔以及相應的冷卻管道,同時支持水冷系統和風冷系統,可以根據煉油鍋所在的環境選擇使用水冷或者風冷或者同時使用二者,通用性強。
[0011]2、本發明的水冷腔中設置了 2根冷卻管,且2根冷卻管的入口設置在水冷腔的不同端部,因此能夠同時從左右兩側通水對位于水冷腔內的輸油管進行冷卻,也就是說,菜籽油流經水冷腔時進行了 2次冷卻,冷卻效果好。
[0012]3、本發明的風冷腔在輸油管的長度方向上設置多根支管,能夠充分對風冷卻器中的輸油管進行均勻冷卻,輸油管內的菜籽油能夠得到充分冷卻。
[0013]4、本發明還能避免造成資源浪費。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是風冷腔的剖面圖。
[0015]附圖中標記及相應的零部件名稱:1_殼體;2-前蓋;3-后蓋;4_隔板;5_風冷腔;51-進風口 ;52_出風口 ;53_風冷主管;54-風冷支管;55-連接管;6-水冷腔;61-進水口 ;62-出水口 ;7_第一冷卻管;8_第二冷卻管;9_輸油管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例及附圖,對本發明作進一步地的詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
[0017]實施例1:
如圖1所示,熱菜籽油輸油管道,包括連接在煉油鍋出口與儲油箱進口之間的輸油管,所述輸油管上設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置包括殼體1,設置在殼體I左端的前蓋2、設置在殼體I右端的后蓋3、設置在殼體I中部的隔板4,殼體I為中空圓筒狀或中空長方體狀,隔板4的形狀和大小與殼體I的橫截面相同,將殼體1、前蓋2、后蓋3圍成的腔體一分為二,左邊為風冷腔5、右邊為水冷腔6,所述前蓋2、后蓋3和隔板3中心均設置有供輸油管9通過的通孔;
所述風冷腔5對應的殼體I上設置有進風口 51和出風口 52,風冷腔5內設置有風冷主管53和多根位于風冷主管53下方且與風冷主管53連通的風冷支管54 ;所述風冷主管53軸向與輸油管9的軸向相同,其通過一根連接管55連接到進風口 51,多根風冷支管54沿風冷主管53的軸向均勻分布。冷卻時,冷風通過進風口 51、連接管55進入風冷主管53,再通過各個風冷支管54吹向輸油管9的不同位置,能夠輸油管9進行均勻冷卻,輸油管9內的菜籽油因此能夠得到充分冷卻。本實施例中,風冷腔5的進風口 51和出風口 52連接風冷系統,接入冷風并將風冷腔5中的空氣回流到風冷系統中,該風冷系統采用現有技術中的常用的風冷系統,為本領域的常用技術手段,也非本發明的保護客體,因此本實施例中不再贅述其結構。
[0018]所述水冷腔6內設置有螺旋狀的第一冷卻管7和第二冷卻管8,第一冷卻管7和第二冷卻管8交叉排布纏繞在輸油管9上;所述水冷腔6對應的殼體I上和后蓋3上均有進水口 61和出水口 62,所述第一冷卻管7的入口連接后蓋3的進水口 61,出口連接殼體I的出水口 62 ;所述第二冷卻管8的入口連接殼體I的進水口 61上,出口連接后蓋3的出水口 62。水冷腔6的進水口 61和出水口 62分別連接水冷系統,進水口 61接入冷卻水,出水口 62將冷卻水回流到水冷系統中,該水冷系統采用現有技術中的水冷系統,其為本領域的常用技術手段,也非本發明的保護客體,因此本實施例中不再贅述其結構。本實施例中,冷卻裝置上同時設置有水冷腔6和風冷腔5以及相應的冷卻管道,同時支持水冷系統和風冷系統,可以根據煉油鍋所在的環境選擇使用水冷或者風冷或者同時使用二者,通用性強。水冷腔6中設置了 2根冷卻管,且2根冷卻管的入口設置在水冷腔6的不同端部,因此能夠同時從左右兩側通水對位于水冷腔6內的輸油管9進行冷卻,也就是說,菜籽油流經水冷腔6時進行了 2次冷卻,冷卻效果好。
[0019]實施例2:
本實施例與實施例1的區別在于:第一冷卻管7和第二冷卻管8在輸油管9的軸向上前后設置,從圖1中的角度看則第一冷卻管7和第二冷卻管8 一左一右設置,第一冷卻管7靠近隔板4,所述第二冷卻管8靠近后蓋3,菜籽油在輸油管9中自左向右流動時,第一冷卻管7對剛流進水冷腔6的菜籽油進行冷卻,第二冷卻管8對即將流出水冷腔6的菜籽油進行冷卻,兩次冷卻以降低菜籽油溫度,達到良好的冷卻效果。
[0020]實施例3:
如圖2所示,在實施例1或實施例2的基礎上,本實施例中,風冷主管53的兩個側面還設置有多個弧形的風冷支管54,該弧形的風冷支管54的出口朝向輸油管9側壁,因此風冷支管54可以從上面和兩個側面三個方向對輸油管9進行冷卻,冷卻效果好。
[0021]實施例4:
在上述任一實施例基礎上,本實施例中,為了防止冷卻風在風冷腔5中流失造成資源浪費,前蓋2和隔板3上的通孔的內壁和輸油管9之間還設置有密封圈,使得冷風只能從進風口 51進入風冷腔,從出風口 52流出進行回收。
[0022]以上僅是本發明的優選實施方式,本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾,應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.熱菜籽油輸油管道,包括連接在煉油鍋出口與儲油箱進口之間的輸油管,其特征在于,所述輸油管(2)上設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置包括中空圓筒狀或中空長方體狀的殼體(I),設置在殼體(I)左端的前蓋(2 )、設置在殼體(I)右端的后蓋(3 )、設置在殼體(I)中部的隔板(4),隔板(4)將殼體(I)、前蓋(2)、后蓋(3)圍成的腔體一分為二,左邊為風冷腔(5)、右邊為水冷腔(6),所述前蓋(2)、后蓋(3)和隔板(3)中心均設置有供輸油管(9)通過的通孔; 所述風冷腔(5)對應的殼體(I)上設置有進風口(51)和出風口(52),風冷腔(5)內設置有風冷主管(53 )和多根位于風冷主管(53 )下方且與風冷主管(53 )連通的風冷支管(54);所述風冷主管(53)軸向與輸油管(9)的軸向相同,其通過一根連接管(55)連接到進風口(51),多根風冷支管(54)沿風冷主管(53)的軸向均勻分布; 所述水冷腔(6)內設置有螺旋狀的第一冷卻管(7)和第二冷卻管(8),第一冷卻管(7)和第二冷卻管(8)均纏繞在輸油管(9)上; 所述水冷腔(6 )對應的殼體(I)上和后蓋(3 )上均有進水口( 61)和出水口( 62 ),所述第一冷卻管(7)的入口連接后蓋(3)的進水口(61),出口連接殼體(I)的出水口(62);所述第二冷卻管(8)的入口連接殼體(I)的進水口(61),出口連接后蓋(3)的出水口(62)。2.根據權利要求1所述的熱菜籽油輸油管道,其特征在于,所述第一冷卻管(7)和第二冷卻管(8)交叉排布纏繞在輸油管(9)上。3.根據權利要求1所述的熱菜籽油輸油管道,其特征在于,所述第一冷卻管(7)和第二冷卻管(8)在輸油管(9)的軸向上前后設置,第一冷卻管(7)靠近隔板(4),所述第二冷卻管(8)靠近后蓋(3)。4.根據權利要求1至3任一所述的熱菜籽油輸油管道,其特征在于,所述風冷主管(53)的側面還設置有多個弧形的風冷支管(54),該弧形的風冷支管(54)的出口朝向輸油管(9)側壁。5.根據權利要求1至3任一所述的熱菜籽油輸油管道,其特征在于,所述前蓋(2)和隔板(3)上的通孔的內壁和輸油管(9)之間還設置有密封圈。
【專利摘要】本發明公開了一種熱菜籽油輸油管道,包括連接在煉油鍋出口與儲油箱進口之間的輸油管,所述輸油管上設置有冷卻裝置,冷卻裝置包括殼體、前蓋、后蓋、隔板,隔板將殼體、前蓋、后蓋圍成的腔體一分為二,分為風冷腔和水冷腔;風冷腔內設置有風冷主管和多根與風冷主管連通的風冷支管,多根風冷支管沿風冷主管的軸向均勻分布;水冷腔內設置有螺旋狀的纏繞在輸油管的第一冷卻管和第二冷卻管。本發明同時支持水冷和風冷,通用性強,水冷腔中能夠同時從左右兩側通水對輸油管進行冷卻,風冷腔中在輸油管的長度方向上對輸油管進行均勻冷卻,具有通用性強、冷卻效果好等優點。
【IPC分類】F16L53/00
【公開號】CN105526458
【申請號】CN201410581020
【發明人】王磊
【申請人】王磊
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月27日
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