一種氣動執行器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于閥門技術領域，涉及一種氣動執行器。
【背景技術】
[0002]氣動執行器是用氣壓力驅動啟閉或調節閥門的執行裝置，又被稱氣動執行機構或氣動裝置，不過一般通俗的稱之為氣動頭。
[0003]氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單，動作平穩可靠。
[0004]經檢索，如中國發明專利申請(申請號:201010204801.1)公開了一種氣動執行器，包括相連的氣缸體、執行箱體和彈簧缸體，氣缸體上設有進氣口和排氣口，氣缸體內的活塞通過穿過執行箱體的活塞桿與彈簧缸體內的彈簧座相連，彈簧座外設置復位彈簧，活塞桿整體在中部由執行塊相對接構成，執行塊上插接滾軸，滾軸端部外套滾子，滾子與執行箱體內輸出軸上固定的撥叉相配合，在執行箱體內設置與活塞桿相平行的導桿，執行塊上開設導向孔，執行塊通過導向孔與導桿活動配合。本發明克服現有技術中普通氣動執行器在工作過程中容易造成活塞桿、活塞變形，氣缸漏氣的缺陷，通過上述具體設計，執行塊通過導向孔與導桿的配合，維持直線穩定運行，具有結構緊湊、可靠性強、使用壽命長的優點。不過該發明中的氣缸出力相對比較小，若采用大一級氣缸的話，會帶來體積龐大、重量重、成本高等弊端，經濟效益比較低。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種氣動執行器。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種氣動執行器，包括上缸蓋、中間缸蓋、下缸蓋、上缸體、下缸體、上活塞、下活塞和推桿，其特征在于，所述上缸體和下缸體呈圓筒狀，中間缸蓋呈圓盤狀且嵌于上缸體和下缸體之間，上缸蓋扣于上缸體的上端面，下缸蓋扣于下缸體的下端面，上缸蓋和下缸蓋之間通過螺柱連接固定，上活塞位于上缸體內側且沿著上缸體上下滑動，下活塞位于下缸體內側且沿著下缸體上下滑動，上活塞和下活塞之間通過推桿連接，推桿上端連接有螺母，推桿下端伸出下缸蓋，推桿從上到下依次垂直貫穿上活塞、中間缸蓋、下活塞和下缸蓋，所述上活塞和下活塞均與推桿固定。
[0007]上述上缸蓋、中間缸蓋、下缸蓋、上缸體、下缸體之間連接形成上腔體與下腔體，上活塞位于上腔體，下活塞位于下腔體。推桿上端連接的螺母用于與上活塞面相互抵靠，在推桿上升帶動上活塞上移時，避免上活塞脫離推桿。上缸蓋上開有往上腔體輸氣的通道一，中間缸蓋上開有往下腔體輸氣的通道二，下缸蓋上開有往下腔體輸氣的通道三，通道一位于上活塞上方，通道二位于下活塞上方，通道三位于下活塞下方。由于兩個腔體內兩個活塞共同作用，可以得到雙倍單活塞氣缸的出力，避免了選大一級氣缸帶來的體積龐大、重量重、成本高等弊端，經濟效益比較客觀。
[0008]上缸蓋的中心開有讓位槽。
[0009]采用以上結構，在推桿上移時，推桿上端的螺母可嵌入至讓位槽，避免推桿無法完全上移的現象。
[0010]下缸蓋下端連接有支架。支架對整個執行器具有支撐與銜接作用。
[0011 ]中間缸蓋的周邊具有內凹的臺階，上缸體和下缸體的端面均抵靠在臺階上。
[0012]上缸蓋和下缸蓋的相對一側也開有內凹的臺階，用于對上缸體和下缸體位置的限制，間接提高了執行器的密封性。
[0013]中間缸蓋內側開有圓形凹槽一，推桿與中間缸蓋的連接處設有密封圈一，密封圈一位于圓形凹槽一中，圓形凹槽一上端設有壓片，壓片通過螺釘固定在中間缸蓋上。
[0014]采用以上結構，可提高推桿與中間缸蓋之間的密封性，在推桿下移時，能有效避免上活塞所處上腔體內的氣體跑入下活塞所處的下腔體內，影響正常工作。
[0015]下缸蓋內側開有圓形凹槽二，推桿與下缸蓋的連接處設有密封圈二，密封圈二位于圓形凹槽二中，圓形凹槽二上端設有壓片，壓片通過螺釘固定在下缸蓋上。
[0016]采用以上結構，可提高推桿與下缸蓋之間的密封性，在推桿下移時，能有效避免下活塞所處下腔體內的氣體跑出氣動執行器外。
[0017]上活塞和下活塞均呈圓板狀且在且外周面上套有密封圈三。
[0018]采用以上結構，可提高上活塞與下活塞在各自腔體內上下移動的有效性。
[0019]所述推桿上螺紋連接有圓螺母，所述圓螺母與下活塞的上端面相抵靠。
[0020]采用以上結構，使得推桿在下移過程中，可依靠圓螺母推動下活塞完成下移的動作。
[0021]與現有技術相比，本氣動執行器的優點在于本氣動執行器將兩個氣缸串聯，得到了雙倍單活塞氣缸的出力，并且體積小，重量輕，成本低，性能可靠，避免了普通單活塞氣缸出力小的缺點，具有良好的經濟效益和社會效益。另外在本氣動執行器的內部設置了多處密封結構，即提高了密封效果，又加強了氣缸出力強度。
【附圖說明】
[0022]圖1是本氣動執行器的剖視圖。
[0023]圖2是本氣動執行器中上活塞與推桿的連接關系圖。
[0024]圖中，1、上缸蓋；2、中間缸蓋；3、下缸蓋；4、上缸體；5、下缸體；6、上活塞；7、下活塞；8、推桿；9、螺柱；10、螺母；11、讓位槽；12、支架；13、臺階；14、圓形凹槽一 ；15、密封圈一 ；16、壓片；17、圓形凹槽二 ；18、密封圈二 ；19、密封圈三；20、圓螺母。
【具體實施方式】
[0025]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0026]如圖1、圖2所示，本氣動執行器，包括上缸蓋1、中間缸蓋2、下缸蓋3、上缸體4、下缸體5、上活塞6、下活塞7和推桿8，上缸體4和下缸體5呈圓筒狀，中間缸蓋2呈圓盤狀且嵌于上缸體4和下缸體5之間，上缸蓋I扣于上缸體4的上端面，下缸蓋3扣于下缸體5的下端面，上缸蓋I和下缸蓋3之間通過螺柱9連接固定，上活塞6位于上缸體4內側且沿著上缸體4上下滑動，下活塞7位于下缸體5內側且沿著下缸體5上下滑動。上述上缸蓋1、中間缸蓋2、下缸蓋3、上缸體4、下缸體5之間連接形成上腔體與下腔體，上活塞6位于上腔體，下活塞7位于下腔體。
[0027]上活塞6和下活塞7之間通過推桿8連接，推桿8上端連接有螺母10，推桿8下端伸出下缸蓋3，推桿8從上到下依次垂直貫穿上活塞6、中間缸蓋2、下活塞7和下缸蓋3，上活塞6和下活塞7均與推桿8固定。推桿8上端