地下管道整形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種管道修復裝置，特別是涉及一種非開挖液壓式管道整形機。
【背景技術】
[0002]地下管道是人們生活中不可缺少的重要基礎設施。由于地面車輛的振動、基礎不良下沉以及腐蝕等的影響，地下管道會產生變形現象，如果未得到及時修復，必然會對環境及經濟社會造成嚴重的負面影響。目前地下管道的修復方法主要是將地面挖開進行局部修復，在地下管道外挖操作井對地下管道進行修復，但此方法存在效率低、成本高、環境污染大等缺點，而且開挖修復會對城市交通帶來較大的壓力，因此非開挖修復以其高效、經濟、低環境影響而日益收到青睞，進而成為地下管道修復的一個新手段。
[0003]專利號為201420525812.3《非開挖氣囊式管道修復器》的中國發明專利公開了一種氣囊式管道修復器，該氣囊式管道修復器無需開挖僅需放入管道中對氣囊充氣即可實現修補局部破損管道；氣囊中部與內管緊密連接，氣囊兩端未連接內管，充氣后，氣囊膨脹，氣囊兩端與內管分離，氣囊膨脹至最大，實現管道費開挖局部修補。由于其使用氣壓及氣囊將管道撐開以修復局部變形的地下管道，氣壓及氣囊的工作壓力較低，只能對變形較小的地下管道進行修復。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種液壓式的地下管道整形機，其利用液壓將局部變形的地下管道膨脹修復，具有壓力高、整形力大、使用方便等優點，達到快速將變形的地下管道恢復成圓形的目的，解決了上述現有技術存在的問題。
[0005]本發明為實現上述目的采用的技術方案是:一種地下管道整形機，包括液壓油箱、電動機、液壓油泵、控制閥、整形裝置和連接在整形裝置前端的牽引繩，所述電動機與液壓油泵連接并帶動液壓油泵工作，液壓油箱、液壓油泵、控制閥、整形裝置依次通過油管連接；所述整形裝置包括拉座、擴張油缸、活塞、導桿、內錐筒、外弧開板，拉座包括圓形連接座及突出設置在連接座前端用于與牽引繩一端連接的牽引部，所述擴張油缸前端與連接座后端端面連接，所述活塞設置在擴張油缸內并套在導桿的前端，導桿前端設有將活塞鎖緊在導桿上的鎖緊螺母，導桿后端穿出擴張油缸后端的油缸通孔，導桿后端面沿導桿軸向向前延伸設有連通至擴張油缸內的連接油道，連接油道通過油管與控制閥連接，所述內錐筒整體外輪廓為成前端小后端大的圓臺狀，內錐筒前端中部向后延伸設有與擴張油缸外徑相等的錐筒內腔，內錐筒整體套在擴張油缸外表面上，內錐筒后端端面設有供導桿后端穿過的內錐通孔I，在內錐通孔I 一側還設置有連通錐筒內腔的內錐通孔II，錐筒內腔與擴張油缸后端面形成密閉的收歸油缸腔，內錐通孔II與收歸油缸腔相貫通并過油管與控制閥連接，導桿后端外側表面設有外螺紋，通過固定螺母將導桿與內錐筒后端面鎖緊固定，使得內錐筒整體可與導桿一起相對擴張油缸前后移動，所述外弧開板罩在內錐筒外且前端定位在拉座的連接座中，每塊外弧開板設有圓弧形的外壁，在每塊外弧開板內側凹陷設有與內錐筒外形輪廓相配合的弧形斜凹槽，拉座的連接座后端面向前凹陷設有階梯導槽，階梯導槽貫穿連接座的側壁，外弧開板前端突出設有可定位在階梯導槽中的突塊，電動機驅動液壓油泵工作，液壓油由導桿的連接油道進入擴張油缸推動活塞向前運動時，通過導桿帶動內錐筒向前運動，內錐筒的外側斜面向外推動外弧開板使外弧開板沿連接座上的階梯導槽向外擴張。
[0006]本發明的進一步技術方案是:所述導桿靠前端位置設有與活塞相對定位的臺階，活塞套在導桿前端并定位在導桿臺階的前端，導桿前端設有外螺紋，鎖緊螺母通過外螺紋將活塞鎖緊在導桿前端。
[0007]本發明的進一步技術方案是:所述內錐筒外罩有至少兩塊外弧開板。
[0008]本發明的進一步技術方案是:所述內錐筒外輪廓為兩個前后設置的圓臺連接為一體的結構，所述每塊外弧開板內側凹陷設有與內錐筒外形輪廓相配合的兩個連續的弧形斜凹槽。
[0009]本發明地下管道整形機由于采用上述技術方案，具有如下有益效果:
1.本發明地下管道整形機對地下管道修復時，無需開挖，僅需將整形裝置放入管道中，通過牽引繩將整形裝置牽引至適當位置，啟動控制閥使整形裝置工作，即可快速修復局部變形的地下管道，操作簡單且高效、經濟、省時省力。
[0010]2.本發明地下管道整形機采用液壓驅動機械式整形裝置工作，液壓油由導桿的連接油道進入擴張油缸推動活塞向前運動時，通過導桿帶動內錐筒向前運動，內錐筒的外側斜面向外推動外弧開板使外弧開板沿連接座上的階梯導槽向外擴張，其向外擴張的作用力大、壓力高。以液壓為動力，增大整形力，可對變形較大的地下管道進行修復。
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明地下管道整形機作進一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明地下管道整形機工作狀態示意圖；
圖2是本發明地下管道整形機整體結構側視圖；
圖3是本發明地下管道整形機整體結構俯視圖；
圖4是本發明地下管道整形機的整形裝置收歸狀態的剖視圖；
圖5是本發明地下管道整形機的整形裝置擴張狀態的剖視圖；
圖6是本發明地下管道整形機的整形裝置的立體圖；
圖7是整形裝置未安裝內錐筒和外弧開板的立體圖；
圖8是本發明地下管道整形機的內錐筒的立體圖；
圖9是圖8所示內錐筒的剖視圖；
圖10是本發明地下管道整形機的外弧開板的立體圖；
圖11是本發明地下管道整形機的外弧開板的俯視圖；
附圖標號說明:1-牽引繩、2-整形裝置、21-拉座、211-連接座、212-牽引部、213-階梯導槽、22-擴張油缸、221-油缸通孔、23-活塞、24-擴張油缸腔、25-導桿、251-連接油道、252-鎖緊螺母、253-固定螺母、26-收歸油缸腔、27-內錐筒、271-錐筒內腔、272-內錐通孔I >273-內錐通孔I1、274_圓臺、28-外弧開板、281-圓弧形外壁、282-弧形斜凹槽、283-突±夬，3-油管、4-液壓油泵、5-控制閥、6-電動機、7-液壓油箱、8-管道變形區。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖11所示，本發明一種地下管道整形機，包括液壓油箱7、電動機6、液壓油泵4、控制閥5、整形裝置2和連接在整形裝置2前端的牽引繩1，所述電動機6與液壓油泵4連接并帶動液壓油泵4工作，液壓油箱7、液壓油泵4、控制閥5、整形裝置2依次通過油管連接。
[0014]所述整形裝置2包括拉座21、擴張油缸22、活塞23、導桿25、內錐筒27、外弧開板28，拉座21包括圓形連接座211及突出設置在連接座211前端用于與牽引繩I 一端連接的牽引部212，所述擴張油缸22前端與連接座211后端端面連接。
[0015]活塞23設置在擴張油缸22內并套在導桿25的前端，活塞23與擴張油缸22的后端面形成密閉的擴張油缸腔24，導桿25靠前端位置設有與活塞23相對定位的臺階，活塞23套在導桿25前端并定位在導桿臺階的前端，導桿25前端設有外螺紋，鎖緊螺母252通過外螺紋將活塞23鎖緊在導桿25前端。導桿25后端穿出擴張油缸22后端的油缸通孔221，導桿25后端面沿導桿25軸向向前延伸設有連通至擴張油缸22內的連接油道251，連接油道251與擴張油缸腔24貫通，連接油道251通過油管3與控制閥5連接。
[0016]內錐筒27整體外輪廓為成前端小后端大的圓臺狀，如圖8、圖9所示，在本實施例中，內錐筒27外輪廓為兩個前后設置的圓臺2