自控恒壓節流閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及閥門領域，尤其涉及一種自控恒壓節流閥。
【背景技術】
[0002]節流閥是通過改變節流截面或節流長度以控制介質流量的閥門，其主要由閥體、閥桿、閥芯和閥座構成，如中國專利號“200920234295.3”在2010年5月19日公開了一種新型節流閥，其技術方案為所述節流閥包括閥體，填料函，閥體空腔內設有的閥桿，閥桿前端設有的手輪，閥體空腔后部設有的配合閥桿的閥座，其特征是所述的填料函為背對閥體內介質的上裝式填料函，所述的閥桿為通過釬焊方式將閥桿本體和閥桿頭連為一體的釬焊閥桿組件，所述的閥座為通過釬焊方式將閥座本體和閥座襯套連為一體的釬焊閥座組件。以該專利文件為代表的節流閥，廣泛應用于石油和天然氣的開采、生產、集輸管道行業。但在實際使用過程中，由于管道壓力是根據用戶端的用量大小而時時變化的，經常出現因節流閥輸出端的壓力變化過大，而導致安全閥自動起跳的問題，這時就需重新復位開啟，目前主要有二種復位開啟方式:1、手動復位開啟，但此方式需要有人值守，勞動強度大，且會產生大量的人工成本；2、液動復位開啟，此方式不僅需要輔助設備，如:壓縮空氣、泵、蓄能器等控制系統元件，且還需要人工進行遠程操作控制節流閥的開度，不僅浪費人力資源和能源，而且因使用液壓油還會造成一定的污染。同時，這兩種方式可能會因人為因素使管道壓力不穩定造成安全截斷閥關閉進而影響到用戶使用，因此迫切需要一種能夠根據壓力變化自動調節流量的節流閥。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種自控恒壓節流閥，本發明能夠利用管道壓力自動控制節流閥流量輸出的大小，解決了現有技術中安全閥容易因壓力變化過大而自動起跳的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
一種自控恒壓節流閥，其特征在于:包括閥門主體和執行機構，所述執行機構包括缸體、缸蓋、活塞、取壓管和彈性元件，所述缸體固定設置在閥門主體上方，所述缸蓋固定在缸體上部，所述活塞活動設置在缸體內，且活塞的下部固定在閥門主體的閥桿上，所述彈性元件固定設置在缸體與閥門主體之間，且彈性元件與活塞固定連接；所述取壓管的取壓端與閥門主體的輸出端連通，所述取壓管的出壓端設置缸體內的活塞上方；當閥門主體輸出端的壓力增大時，取壓管與活塞配合減小閥門主體的開度，當閥門主體輸出端的壓力減小時，彈性元件與活塞配合增大閥門主體的開度。
[0005]所述執行機構還包括活塞桿，所述活塞桿的一端固定在活塞上部，另一端從缸蓋中部穿出，且活塞桿與缸蓋之間設置有填料。
[0006]所述缸蓋上開設有進壓通道和排壓通道，所述進壓通道的下端設置在缸體內的活塞上方，所述進壓通道的上端與取壓管的出壓端連接，所述排壓通道與泄壓閥連接。
[0007]所述執行機構還包括殼體，所述殼體的一端通過螺紋固定在缸體下部，另一端通過端蓋與閥門主體的閥蓋固定連接。
[0008]所述閥門主體的閥蓋上設置有填料槽和壓蓋，所述的閥桿上部依次穿過填料槽和壓蓋后與活塞連接。
[0009]所述彈性元件為安裝在殼體內的彈簧，所述彈簧的一端固定在端蓋上，另一端固定在活塞上。
[0010]所述活塞上固定設置有壓塊，所述彈簧固定連接在壓塊上。
[0011 ] 所述取壓管上設置有壓力表。
[0012]所述缸體與缸蓋之間設置有密封圈。
[0013]采用本發明的優點在于:
一、本發明中，由于取壓管的取壓端與閥門主體的輸出端連通，出壓端設置缸體內的活塞上方用于將壓力傳遞給活塞；當用戶端的用量逐漸減少時，閥門主體輸出端內的壓力逐漸增大，在壓力的作用下，輸出端內的介質從取壓管的取壓端進入，并從取壓管的出壓端持續流出，該持續流出的介質將逐漸向下擠壓活塞，當該擠壓力大于彈性元件的彈力時，活塞帶動閥桿向下移動，閥門主體的開度減小，介質的流量也調小，直到閥門的開度與用戶用量保持一致，此時，活塞向下的介質擠壓力與彈性元件向上的彈力重新建立新的平衡，活塞、閥桿和閥瓣均處于靜止狀態，輸出流量減小，壓力保持不變；當用戶端的用量逐漸增大時，閥門主體輸出端內的壓力逐漸減小，介質對活塞的擠壓力也逐漸減小，當該擠壓力小于彈性元件的彈力時，彈性元件通過活塞帶動閥桿向上移動，閥門主體的開度增大，介質的流量也增大，直到閥門的開度與用戶用量保持一致，此時，活塞向下的介質擠壓力與彈性元件向上的彈力重新建立新的平衡，活塞、閥桿和閥瓣均處于靜止狀態，輸出流量增大，壓力保持不變。與中國專利號“200920234295.3”為代表的現有技術相比，本發明能夠根據管道內的壓力變化，利用介質的擠壓力與彈性元件的反向彈力來自動控制閥門主體的開度，從而達到保持節流閥輸出端壓力恒定的目的。在實際使用過程中，可無人值守，且無需任何輔助設備、能源、人工就可以實現自動控制，大幅降低了人工勞動強度和生產成本。
[0014]二、本發明中，活塞桿的一端固定在活塞上部，另一端從缸蓋中部穿出，使得人們可通過缸蓋上活塞桿的長度來判斷閥門主體開度的大小，另外，還可通過手動控制活塞桿來調節閥門主體輸出端的壓力，即本發明除了能夠自動調節閥門主體開度外，還可以在需要的時候通過活塞桿來手動調節閥門主體的開度。
[0015]三、本發明中，進壓通道的下端設置在缸體內的活塞上方，使得來自介質的壓力能夠快速反應至活塞和閥桿上，而通過排壓通道和泄壓閥則能夠在拆卸整個機構時快速泄壓，有利于提高拆卸速度。
[0016]四、本發明中，在缸體與閥蓋之間設置殼體，能夠更好地保護活塞、彈性元件和閥桿等位于殼體內的設備，并能避免外界水氣和塵雜等進入閥門主體和執行機構內部，有利于提高整個節流閥的使用壽命。
[0017]五、本發明中，在閥蓋上設置的填料槽和壓蓋能夠避免外界水氣和塵雜等進入閥門主體內部。
[0018]六、本發明中，彈性元件為安裝在殼體內的彈簧，具有結構簡單、成本低廉和彈性穩定等優點。
[0019]七、本發明中，通過取壓管上的壓力表能夠隨時觀測管道內的壓力，有利于人們及時調整。
[0020]八、本發明中，缸體與缸蓋之間設置有密封圈，通過密封圈能夠防止壓力外泄，使得流量的調節更加靈敏。
[0021]九、本發明能夠平穩調節節流閥的流量輸出，整個設備受到的沖擊力小，有利于提高整個設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的結構示意圖；
圖中的標記為:1、闊門王體，2、缸體，3、缸蓋，4、活塞桿，5、活塞，6、取壓官，7、彈費，8、進壓通道，9、排壓通道，10、泄壓閥，11、密封圈，12、殼體，13、端蓋，14、填料槽，15、壓蓋，16、壓塊，17、壓力表，18、閥蓋，19、閥桿，20、輸出端。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
一種自控恒壓節流閥，包括閥門主體I和執行機構，所述執行機構包括缸體2、缸蓋3、活塞5、取壓管6和彈性元件，所述缸體2固定設置在閥門主體I上方，所述缸蓋3固定在缸體2上部，所述活塞5活動設置在缸體2內，且活塞5的下部固定在閥門主體I的閥桿19上，所述彈性元件固定設置在缸體2與閥門主體I之間，且彈性元件與活塞5固定連接；所述取壓管6的取壓端與閥門主體I的輸出端20連通，所述取壓管6的出壓端設置缸體2內的活塞5上方；當閥門主體I輸出端20的壓力增大時，介質壓力通過取壓管6傳遞到活塞5上方使活塞5下移，活塞5間接帶動閥桿19和閥瓣向下移動，減小閥門主體I的開度，當閥門主體I輸出端20的壓力減小時，活塞5上方的介質壓力通過取壓管6回流至輸出端20，活塞5向下的壓力減少，彈性元件帶動活塞5、閥桿19和閥瓣向上移動，增大閥門主體I的開度。
[0024]本實施例中，所述執行機構還包括活塞桿4，所述活塞桿4的一端固定在活塞5上部，另一端從缸蓋3中部穿出，活塞桿4可在缸蓋3中上下移動，且活塞桿4與缸蓋3之