一種引出線防漏油緊固密封裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種裝置，尤其涉及一種防漏油緊固密封裝置，以及所述的防漏油緊固密封裝置的使用方法。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步同人們對現在生活需求、生產物質需求等的不斷提高，于是出現了一些具有能夠提供人類需求的電力廠和電力設備。尤其是電廠汽輪機的運用十分廣泛，已經成為現代科技生產不可缺少的一種設備，但是電廠汽輪機等大型轉動機械用于測量軸承溫度、轉速、振動等參數的測量元件引出線需要通過緊固密封裝置緊固密封后從軸承箱箱壁上穿出，當一個緊固密封裝置穿出兩根以上引出線時，受目前緊固密封裝置內密封堵頭的限制，引出線之間是相互接觸的，線與線之間存在間隙，軸承箱內的潤滑油容易通過間隙漏出，并且受緊固螺帽結構和密封堵頭材質的限制，緊固螺帽壓緊以后，密封堵頭很容易從緊固螺帽的穿線孔中擠出來，從而降低密封效果。所以設計一種改變密封堵頭原設計結構的零件且增加一種壓緊零件，且使用時可以隨時更換所需的密封堵頭進行壓緊密封。

【發明內容】

[0003]本發明在于克服現有技術的不足而提供一種結構合理、防漏油、緊固密封效果好、現場適應能力強的引出線防漏油緊固密封裝置及其使用方法。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種引出線防漏油緊固密封裝置，包括緊壓密封墊片、緊固密封裝置殼體和壓緊螺帽，其特征在于:所述的緊固密封裝置殼體包括空心圓柱形結構的螺管和螺帽，所述的螺管外表面上設置有螺紋A，所述的壓緊密封墊片套在螺管上并設置于螺帽的左端，所述的螺管內設置有T型結構的密封堵頭，所述的密封堵頭上至少設置有兩個引出線孔，所述的密封堵頭的右端橫截面與緊固密封裝置殼體的右端螺管口橫截面處于同一平面，所述的密封堵頭右端設置有一個空心T型的密封堵頭緊鎖裝置，其中密封堵頭緊鎖裝置的左本體內直徑與密封堵頭右本體的外表面直徑大小相等，密封堵頭緊鎖裝置的左本體外直徑與螺管的內直徑大小相等，所述的密封堵頭緊鎖裝置左本體伸入并卡在密封堵頭右本體和螺管之間，密封堵頭緊鎖裝置直徑較大的右本體與螺管接觸，所述的壓緊螺帽內表面上設置有長度為1mm — 20mm的螺紋B，所述的壓緊螺帽設置在密封堵頭緊鎖裝置的右端，壓緊螺帽壓緊密封堵頭緊鎖裝置并與螺管螺紋固定連接。
[0005]所述的壓緊密封墊片為圓環形的橡膠墊片。
[0006]所述的密封堵頭為塑料密封堵頭。
[0007]所述的引出線孔的直徑與所用引出線的橫截面直徑大小相同。
[0008]所述的密封堵頭緊鎖裝置是用橡膠制作的。
[0009]所述的密封堵頭緊鎖裝置右端設置至少有3道大小相等、分布均勻的狹縫。
[0010]所述的一種引出線防漏油緊固密封裝置的使用方法，它包括如下步驟:
步驟一:引出線防漏油緊固密封裝置的拆解；首先用拆卸工具將壓緊螺帽逆時針的轉動，待壓緊螺帽被轉動完畢，取下壓緊螺帽；然后晃動密封堵頭緊鎖裝置，待密封堵頭緊鎖裝置明顯的被晃動時，將伸入在螺管內的密封堵頭緊鎖裝置拔出；然后用拆卸工具慢慢的將伸入在螺管內的密封堵頭取出；最后用拆卸工具對螺帽進行逆時針的轉動，待螺帽轉動到壓緊密封墊片處于松動狀態時，再用拆卸工具對螺管進行逆時針的轉動，轉動完畢壓緊密封墊片和緊固密封裝置殼體自動脫落，然后取下壓緊密封墊片，整個拆解工序完畢。
[0011]步驟二:引出線防漏油緊固密封裝置的安裝；首先將壓緊密封墊片套在螺管上靠近螺帽的左端；然后用安裝工具將緊固密封裝殼體順時針的轉動伸入軸承箱內所在位置，待轉動難度逐漸加強時，再用安裝工具將螺帽順時針的轉動直到緊固密封裝置殼體牢固的固定在軸承箱內所在位置；然后密封堵頭直徑較短的本體插入密封堵頭緊鎖裝置，并將密封堵頭和密封堵頭緊縮裝置結合的整體插入到螺管內；最后用安裝工具將壓緊螺帽順時針的轉動與螺管螺紋固定，轉動的同時也將密封堵頭進行壓縮，進而將密封堵頭緊鎖裝置固定密封，完成引出線防漏油緊固密封裝置的安裝。
[0012]步驟三:密封堵頭的臨場更換；首先用拆卸工具對壓緊螺帽逆時針的轉動，待壓緊螺帽被轉動完畢，取下壓緊螺帽；然后晃動密封堵頭緊鎖裝置，待密封堵頭緊鎖裝置明顯的被晃動時，將伸入在螺管內的密封堵頭緊鎖裝置拔出；然后將所需密封堵頭直徑較短的本體插入密封堵頭緊鎖裝置，并將密封堵頭和密封堵頭緊縮裝置結合的整體插入到螺管內；最后用安裝工具將壓緊螺帽順時針的轉動與螺管螺紋固定，轉動的同時也將密封堵頭緊鎖裝置進行壓縮，進而將密封堵頭固定密封，完成密封堵頭的臨場更換。
[0013]本發明所產生的有益效果:圓環形橡膠壓緊密封墊片套在圓柱型結構的螺管上并設置于螺帽的左端，為了讓緊固密封裝置殼體與軸承箱內所在部位的連接更具有穩定性，防止松動，而圓環形結構的橡膠壓緊密封裝置為了防止連接過緊而導致對軸承箱內部件的損壞；用塑料制作的密封堵頭上至少設置有兩個引出線孔，引出線孔的直徑與所用引出線的橫截面直徑大小相同，將軸承箱內引出線通過與箱壁小孔連接的防漏油緊固密封裝置穿出并逐根壓緊密封，從而解決了引出線孔漏油問題，另外根據不同情境下所需的引出線的根數不同，僅可更換選擇一個引出線孔數量相同的的密封堵頭，提高了現場適應能力，易于實現；密封堵頭右端設置有一個空心T型的密封堵頭緊鎖裝置，密封堵頭緊鎖裝置右端設置至少有3道大小相等、分布均勻的狹縫，壓緊螺帽設置在密封堵頭緊鎖裝置的右端，壓緊螺帽壓緊密封堵頭緊鎖裝置并與螺管螺紋固定，密封堵頭緊鎖裝置的設置將密封堵頭緊卡在螺管內，在壓緊螺帽的螺紋固定作用下，解決了密封堵頭被擠出的問題，從而也防止了因密封堵頭被擠出的現象發生，至少有3道大小相等、分布均勻的狹縫設置讓壓緊螺帽更加容易的將密封堵頭固定，操作更加便利。總的來說本發明具有結構合理、防漏油、緊固密封效果好、現場適應能力強的優點。
[0014]本發明的使用方法所產生的有益效果:
步驟一中首先用拆卸工具將壓緊螺帽逆時針的轉動，待壓緊螺帽被轉動完畢，取下壓緊螺帽，首先拆卸壓緊螺帽是為了下一步的密封堵頭和密封堵頭緊鎖裝置的拆卸；然后晃動密封堵頭緊鎖裝置，待密封堵頭緊鎖裝置明顯的被晃動時，將伸入在螺管內的密封堵頭緊鎖裝置拔出，晃動密封堵頭是為了取出密封堵頭緊鎖裝置更加容易、更加便利，密封封堵頭緊鎖裝置的拔出是為了下一步密封堵頭的取出；然后用拆卸工具慢慢的將伸入在螺管內的密封堵頭取出，此過程不能十分暴力的拆卸，為保護密封堵頭的完整性需慢慢取出；最后用拆卸工具對螺帽進行逆時針的轉動，待螺帽轉動到壓緊密封墊片處于松動狀態時，再用拆卸工具對螺管進行逆時針的轉動，轉動完畢壓緊密封墊片和緊固密封裝置殼體自動脫落，然后取下壓緊密封墊片，螺帽的松動讓下一步螺管的拆卸更加便利，有效地提高了拆卸效率。
[0015]步驟二中首先將壓緊密封墊片套在螺管上靠近螺帽的左端，在螺紋固定時避免了螺帽